申请日2018.12.26
公开(公告)日2019.03.08
IPC分类号C02F9/14; C02F101/10; C02F101/30; C02F103/30
摘要
本发明公开了一种喷水织机污水的处理装置及方法，其中装置包括沿污水处理流向依次设置的格栅、集水井、调节池、气浮池、厌氧水解池、A/O生化池、二沉池、滤池、消毒池、及中水池，所述二沉池经污泥回流管连接至所述厌氧水解池、A/O生化池，所述二沉池经排泥管连接至污泥浓缩池，所述气浮池经排渣管连接至所述污泥浓缩池。本发明提供的喷水织机污水的处理装置及方法，解决了喷水织机废水难处理的问题，使处理后废水达到排放标准。
权利要求书
1.一种喷水织机污水的处理装置，其特征在于：包括沿污水处理流向依次设置的格栅、集水井、调节池、气浮池、厌氧水解池、A/O生化池、二沉池、滤池、消毒池、及中水池，所述二沉池经污泥回流管连接至所述厌氧水解池、A/O生化池，所述二沉池经排泥管连接至污泥浓缩池，所述气浮池经排渣管连接至所述污泥浓缩池。
2.根据权利要求1所述的喷水织机污水的处理装置，其特征在于：所述消毒池经排水管连接至反冲洗池。
3.一种喷水织机污水的处理方法，其特征在于，包括以下步骤：
(1)喷水织机污水经管网收集，经过细格栅去除纤维物质、悬浮物、固体杂物后进入集水井，然后泵入调节池调节水质水量;
(2)经所述调节池处理后的工艺废水泵入气浮池，去除浮油和微小悬浮物;
(3)经所述气浮池处理后的工艺废水进入厌氧水解池，将污水中大分子污染物转变为小分子污染物、难降解的污染物转变为易降解的污染物;
(4)所述厌氧水解池处理后的污水溢流至A/O生化池，增加硝化液回流和污泥回流进行生物降解，去除污水中的有机污染物并脱氮除磷;
(5)所述A/O生化池处理后的工艺废水自流进入二沉池进行泥水分离;
(6)所述二沉池处理后的清水进入滤池，截留污水中的悬浮物质和颗粒物质;
(7)所述滤池的出水自流进入消毒池，消毒杀灭污水中含有的细菌和病毒;
(8)所述消毒池的出水排入中水池，达标排放或中水回用。
4.根据权利要求3所述的喷水织机污水的处理方法，其特征在于：所述步骤(1)中进入所述调节池之前的进水水质为化学需氧量浓度低于500mg/L、氨氮浓度低于30mg/L、总磷浓度低于3mg/L。
5.根据权利要求3所述的喷水织机污水的处理方法，其特征在于：所述步骤(3)中所述厌氧水解池内污水温度控制在35～38℃，pH控制在7.0～7.5。
6.根据权利要求3所述的喷水织机污水的处理方法，其特征在于：所述步骤(4)中的A/O生物池包括缺氧池和好氧池，所述缺氧池中废水溶解氧浓度控制在0.2～0.5mg/L，pH控制在7.0～7.5;所述好氧池中废水溶解氧浓度控制在2～4mg/L，pH控制在7.0～7.5。
7.根据权利要求6所述的喷水织机污水的处理方法，其特征在于：所述缺氧池内设有潜水搅拌机，污水与来自所述好氧池末端的硝化液及二沉池污泥混合，硝化液回流比为150%～200%，污泥回流比为50%～150%。
8.根据权利要求3所述的喷水织机污水的处理方法，其特征在于：所述步骤(5)中所述二沉池的沉淀污泥部分回流至所述厌氧水解池、A/O生化池，所述二沉池的剩余污泥排入污泥浓缩池。
9.根据权利要求3所述的喷水织机污水的处理方法，其特征在于：所述步骤(6)中所述滤池为双阀滤池，过滤速度为2.0～3.0m/h。
10.根据权利要求3所述的喷水织机污水的处理方法，其特征在于：所述步骤(7)中所述消毒池为紫外消毒槽，接触时间为1～3min。
说明书
一种喷水织机污水的处理装置及方法
技术领域：
本发明涉及废水处理技术领域，更具体的说是涉及一种喷水织机污水的处理装置及方法。
背景技术：
喷水织机属于纺织行业，不同于传统纺织，喷水织机通过高压水进行纺丝控制，纺丝在喷水过程中，本身自带的污染物被水流冲走，加上机器本身存在的油性物质形成喷水织机污水。
产业园区喷水织机污水的大量排放不仅仅是困扰企业生产和发展的重要因素，也成为当地政府管理者的难题，大量污水能否稳定处理和达标排放，成为制约企业蓬勃发展和地区环保开发的一大难题。
产业园区喷水织机收集处理可提升投资环境、优化发展环境、改善生态环境，推进园区上规模、上水平、上效益，促进经济、社会、环境协调发展。
发明内容：
本发明的目的就是针对现有技术之不足，而提供一种喷水织机污水的处理装置及方法，其有效的解决了喷水织机污水难处理的问题，能将喷水织机污水中的有机污染物彻底降解，并且将废水中的氨氮完全去除，处理完的废水色度低于20倍，悬浮物浓度低，出水清澈，达到排放标准。且整个工艺的产泥量小，有效减少了企业污泥处理的投资及运行费用，系统具有动力消耗低、运行成本低、操作管理简单、运行稳定等优点。
基于上述问题，本发明提供的技术方案之一是：
一种喷水织机污水的处理装置，其包括沿污水处理流向依次设置的格栅、集水井、调节池、气浮池、厌氧水解池、A/O生化池、二沉池、滤池、消毒池、及中水池，所述二沉池经污泥回流管连接至所述厌氧水解池、A/O生化池，所述二沉池经排泥管连接至污泥浓缩池，所述气浮池经排渣管连接至所述污泥浓缩池。
在其中的一些实施方式中，所述消毒池经排水管连接至反冲洗池。
基于上述问题，本发明提供的另一技术方案是：
一种喷水织机污水的处理方法，包括以下步骤：
(1)喷水织机污水经管网收集，经过细格栅去除纤维物质、悬浮物、固体杂物后进入集水井，然后泵入调节池调节水质水量;
(2)经所述调节池处理后的工艺废水泵入气浮池，去除浮油和微小悬浮物;
(3)经所述气浮池处理后的工艺废水进入厌氧水解池，将污水中大分子污染物转变为小分子污染物、难降解的污染货转变为易降解的污染物;
(4)所述厌氧水解池处理后的污水溢流至A/O生化池，增加硝化液回流和污泥回流进行生物降解，去除污水中的有机污染物并脱氮除磷;
(5)所述A/O生化池处理后的工艺废水自流进入二沉池进行泥水分离;
(6)所述二沉池处理后的清水进入滤池，截留污水中的悬浮物质和颗粒物质;
(7)所述滤池的出水自流进入消毒池，消毒杀灭污水中含有的细菌和病毒;
(8)所述消毒池的出水排入中水池，达标排放或中水回用。
在其中的一些实施方式中，所述步骤(1)中进入所述调节池之前的进水水质为化学需氧量浓度低于500mg/L、氨氮浓度低于30mg/L、总磷浓度低于3mg/L。
在其中的一些实施方式中，所述步骤(3)中所述厌氧水解池内污水温度控制在35～38℃，pH控制在7.0～7.5。
在其中的一些实施方式中，所述步骤(4)中的A/O生物池包括缺氧池和好氧池，所述缺氧池中废水溶解氧浓度控制在0.2～0.5mg/L，pH控制在7.0～7.5;所述好氧池中废水溶解氧浓度控制在2～4mg/L，pH控制在7.0～7.5。
在其中的一些实施方式中，所述缺氧池内设有潜水搅拌机，污水与来自所述好氧池末端的硝化液及二沉池污泥混合，硝化液回流比为150%～200%，污泥回流比为50%～150%。
在其中的一些实施方式中，所述步骤(5)中所述二沉池的沉淀污泥部分回流至所述厌氧水解池、A/O生化池，所述二沉池的剩余污泥排入污泥浓缩池。
在其中的一些实施方式中，所述步骤(6)中所述滤池为双阀滤池，过滤速度为2.0～3.0m/h。
在其中的一些实施方式中，所述步骤(7)中所述消毒池为紫外消毒槽，接触时间为1～3min。
与现有技术相比，本发明的优点是：
采用本发明的技术方案，针对喷水织机污水的水量大、悬浮物(SS)浓度高、油性物质含量高的特点，将工艺污水先通过细格栅去除毛絮、漂浮物后进入调节池，提升至气浮池(气浮池不添加药剂)去除大部分油性物质、微小悬浮物，然后依次经由厌氧水解池、A/O生化池、二沉池、双阀滤池和紫外消毒的逐级处理后进入清水池排出或者回用，本发明能够将喷水织机污水中的COD浓度从500mg/L降低至50mg/L以下，COD去除率在90%以上，将污水中的总磷浓度从3mg/L降低至0.5mg/L以下，总磷去除率80%以上，将污水SS浓度从300mg/L降低至10mg/L，SS去除率达到95%以上，同时能将污水中的色度降低到20倍以内，且没有二次污染，有效的解决喷水织机污水难处理的问题;出水可以达到《城镇污水处理厂污染物排放标准》(GB18918-2002)一级标准中的A标准;且整个工艺的产泥量小，处理水量大，抗冲击性能强，有效解决了工业园区大量喷水织机污水难处理的问题，并减少了污泥处理的投资及运行费用，具有动力消耗低、运行成本低、操作管理简单、运行稳定等优点。
