申请日2018.12.26
公开(公告)日2019.03.22
IPC分类号C02F9/06; C01F5/14; C01F11/18; C02F103/34
摘要
本发明公开了一种煤气化炉废水处理与资源化利用工艺，包括如下步骤：步骤一：预处理;步骤二：出水进入吸附装置，吸附装置一部分出水回到原水槽循环使用，一部分进入脱盐装置;步骤三：解析装置进行吸附剂解析;步骤四：脱盐装置对灰水中的盐分进行回收;步骤五：解析出来盐水进入盐槽，经由盐槽进入资源化流程;步骤六：资源化流程中先经过除镁反应器;步骤七：除钙装置由于氢氧化钠与二氧化碳的引入产生碳酸钙沉淀;步骤八:氯化钠溶液一部分作解析剂使用，另一部分再到制碱;步骤九：氯化钠与加入的氨水、二氧化碳反应出氯化铵与碳酸氢钠。该工艺可以降低灰水硬度，实现煤气化灰水回收利用、不使用药剂，减少环境污染、节省大量水资源。
1.一种煤气化炉废水处理与资源化利用工艺，其特征在于，包括如下步骤：
步骤一：对煤气化灰水进行预处理，预处理产生出水与排污水;
步骤二：预处理后的出水进入吸附装置，吸附装置一部分出水回到原水槽循环使用，一部分进入脱盐装置;
步骤三：通过解析装置进行吸附剂解析，对吸附剂进行回收，产生解析废液，包括无机废液和有机废液，无机废液去盐槽，有机废液去热解装置;
步骤四：脱盐装置对灰水中的盐分进行回收，脱盐装置出水，做为工艺仪表冲洗水后，回到原水槽，脱盐装置的浓缩液回到解析装置中;
步骤五：解析出来盐水进入盐槽，经由盐槽进入资源化流程;
步骤六：资源化流程中先经过除镁反应器，引入氢氧化钠反应至沉淀，出水过陶瓷膜，拦截氢氧化镁沉淀，产水进入下一级除钙装置;
步骤七：除钙装置由于氢氧化钠与二氧化碳的引入产生碳酸钙沉淀，经由陶瓷膜拦截后液相在进入下一级;
步骤八:氯化钠溶液经过纳滤后一部分去解析装置中作解析剂使用，另一部分再到下一级制碱;
步骤九：氯化钠与加入的氨水、二氧化碳反应出氯化铵与碳酸氢钠，氯化铵去电解装置中生成氨气循环再利用，碳酸氢钠在与氢氧化钙反应出氢氧化钠，供给上游除镁除钙工艺段。
2.根据权利要求1所述一种煤气化炉废水处理与资源化利用工艺，其特征在于，预处理出水浊度不大于5NTU。
3.根据权利要求1所述一种煤气化炉废水处理与资源化利用工艺，其特征在于，吸附装置通过吸附剂在30℃-120℃时对灰水中的硬度进行吸附。
4.根据权利要求1所述一种煤气化炉废水处理与资源化利用工艺，其特征在于，吸附装置出水的硬度小于50mg/L。
5.根据权利要求1所述一种煤气化炉废水处理与资源化利用工艺，其特征在于，吸附装置产水的0-100%进入原水槽回用或0-100%进入脱盐装置。
说明书
一种煤气化炉废水处理与资源化利用工艺
技术领域
本发明属于水处理技术领域，具体说是一种煤气化炉废水处理与资源化利用工艺。
背景技术
煤气化装置灰水经处理后回用系统可减少系统补水，并减少向环境中外排水量。煤气化装置外排水量占到化工厂外排水量的80%以上，对其进行处理并回用可节省大量水资源。我国现有煤气化技术普遍存在煤气化回用灰水浊度与硬度偏高的问题，即便投加大量阻垢分散剂也不能解决设备与管道结垢、堵塞的问题，常常因为系统结垢导致装置停车。与此同时对于现有工艺而言，的确可以达到水体净化的效果，但是却存在着另外排放物。
发明内容
为解决现有技术存在的上述问题，本申请提供一种煤气化炉废水处理与资源化利用工艺，该工艺可以降低灰水硬度，实现煤气化灰水回收利用、不使用药剂，减少环境污染、节省大量水资源，同时有效降低了阻垢分散剂的用量。
为实现上述目的，本申请的技术方案为：一种煤气化炉废水处理与资源化利用工艺，包括如下步骤：
步骤一：对煤气化灰水进行预处理，预处理产生出水与排污水，所述污水外排;
步骤二：预处理后的出水进入吸附装置，吸附装置一部分出水回到原水槽循环使用，一部分进入脱盐装置;
步骤三：通过解析装置进行吸附剂解析，对吸附剂进行回收，产生解析废液，包括无机废液和有机废液，无机废液去盐槽，有机废液去热解装置;
步骤四：脱盐装置对灰水中的盐分进行回收，脱盐装置出水，做为工艺仪表冲洗水后，回到原水槽，脱盐装置的浓缩液回到解析装置中;
步骤五：解析出来盐水进入盐槽，经由盐槽进入资源化流程;
步骤六：资源化流程中先经过除镁反应器，引入氢氧化钠反应至沉淀，出水过陶瓷膜，拦截氢氧化镁沉淀，产水进入下一级除钙装置;
步骤七：除钙装置由于氢氧化钠与二氧化碳的引入产生碳酸钙沉淀，经由陶瓷膜拦截后液相在进入下一级;
步骤八:氯化钠溶液经过纳滤后一部分去解析装置中作解析剂使用，另一部分再到下一级制碱;
步骤九：氯化钠与加入的氨水、二氧化碳反应出氯化铵与碳酸氢钠，氯化铵去电解装置中生成氨气循环再利用，碳酸氢钠在与氢氧化钙反应出氢氧化钠，供给上游除镁除钙工艺段。
进一步的，预处理出水浊度不大于5NTU。
进一步的，吸附装置通过吸附剂在30℃-120℃时对灰水中的硬度进行吸附。
进一步的，吸附装置出水的硬度小于50mg/L。
进一步的，吸附装置产水的0-100%进入原水槽回用或0-100%进入脱盐装置。
本发明由于采用以上技术方案，能够取得如下的技术效果：本申请可以降低灰水硬度，实现煤气化灰水回收利用，不使用药剂，减少环境污染、节省大量水资源，同时有效降低了阻垢分散剂的用量;可以解决实际生产过程中灰水系统结垢的问题，煤气化系统运行稳定，有显著的经济效益和环保效益。回收水中钙镁盐的同时，对水质进行了净化。
