申请日2018.07.13
公开(公告)日2019.02.22
IPC分类号B01D33/11
摘要
本实用新型涉及一种油田回注污水的过滤装置，包括套筒、过滤管、带有弧形槽口的污水阻挡块和伺服电机，所述套筒的一端设置有污水进口，远离所述污水进口一端所述套筒的侧表面上分别设置有污水出口和净水出口，远离所述污水进口一端所述套筒的内腔设置有集水腔体。本实用新型通过利用伺服电机带动过滤管转动，可以带动吸附在过滤管上的盐物质做离心运动，便于实现盐物质和净化水之间的分离工作，通过利用污水阻挡块和污水出口之间的配合，可以便于通过利用转动的污水阻挡块上的弧形槽口和污水出口之间的间歇性结合和分离，可以便于实现对污水进行短暂性结合和分离，可以便于实现对污水的施压过滤，提高净化水的效率。
权利要求书
1.一种油田回注污水的过滤装置，其特征在于，包括套筒、过滤管、带有弧形槽口的污水阻挡块和伺服电机，所述套筒的一端设置有污水进口，远离所述污水进口一端所述套筒的侧表面上分别设置有污水出口和净水出口，远离所述污水进口一端所述套筒的内腔设置有集水腔体，所述集水腔体的侧表面与所述净水出口相互连接，所述污水阻挡块的直径大于所述污水出口的内圆直径，所述污水阻挡块的直径与所述套筒的内径相等，所述污水阻挡块与所述过滤管的内壁相互固定，所述伺服电机与所述过滤管的一端端壁相固定，所述伺服电机通过过滤管可带动污水阻挡块实现转动，所述过滤管的另一端卡扣在所述集水腔体的侧壁上，且所述过滤管的另一端与所述集水腔体的侧壁活动连接，且所述过滤管与所述集水腔体相互连接。
2.根据权利要求1所述的一种油田回注污水的过滤装置，其特征在于，所述弧形槽口为连通所述污水阻挡块左右两侧的弧形通槽，所述弧形槽口的开口大小大于所述污水出口的直径。
3.根据权利要求1所述的一种油田回注污水的过滤装置，其特征在于，靠近所述污水进口一侧所述套筒的内腔壁上固定有放置板，所述伺服电机固定安装在所述放置板的侧壁中间，位于所述伺服电机的周围所述放置板上呈中心对称开设有通孔，所述通孔的数量至少为二组。
4.根据权利要求1所述的一种油田回注污水的过滤装置，其特征在于，所述伺服电机的动力输出端连接有轴杆，所述伺服电机通过轴杆与所述过滤管相互固定。
5.根据权利要求1所述的一种油田回注污水的过滤装置，其特征在于，所述集水腔体的侧壁上固定有卡扣筒，所述过滤管与所述卡扣筒匹配连接的接头处设置有卡头，与所述过滤管连通的所述集水腔体的侧壁上开设有导流孔，所述导流孔的直径小于所述净水出口的直径。
说明书
一种油田回注污水的过滤装置
技术领域
本实用新型涉及油田污水处理技术领域，具体涉及一种油田回注污水的过滤装置。
背景技术
现有的油田回注污水的过滤装置在进行污水过滤处理时，不便于实现污水处理的快速进行，例如中国专利申请号为CN201710942442.1的油田回注污水的前期过滤装置，在油田回注污水的过滤工艺中使用，对油田回注污水做前期过滤处理。本过滤装置包括外筒和过滤管，外筒设有污水进口和污水排出口，外筒内设有带有过流孔的支撑板和集水箱，过滤管与外筒的轴线平行、架设在支撑板与集水箱之间，过滤管的末端与集水箱连通，集水箱通过净水排出管与超滤工艺处理流程连接。本发明装置结构简单、工作可靠，应用范围广，污水过滤效率高。如果串联使用，其污水的过滤效果更好。此装置在进行污水处理时，污水中含有的盐类晶体物质容易吸附在过滤管上，导致过滤管出现封堵现象，影响净化水的处理，同时在流入到套管中的污水存在一定的动力，如果污水出口和净水出口都是直接和污水入口相互连通时，容易导致污水的过滤不彻底，大量未经处理的污水直接通过污水出口排出，并且污水在进行过滤时，由于缺少负压，污水难以实现快速过滤，降低了工作效率。
基于此，本实用新型设计了一种油田回注污水的过滤装置，以解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的一个主要目的在于克服现有技术中的至少一种缺陷，提供一种油田回注污水的过滤装置，以解决上述背景技术中提出的现有的油田回注污水的过滤装置进行污水处理时，污水中含有的盐类晶体物质容易吸附在过滤管上，导致过滤管出现封堵现象，影响净化水的处理，同时在流入到套管中的污水存在一定的动力，如果污水出口和净水出口都是直接和污水入口相互连通时，容易导致污水的过滤不彻底，大量未经处理的污水直接通过污水出口排出，并且污水在进行过滤时，由于缺少负压，污水难以实现快速过滤，降低了工作效率的问题。
为了实现上述技术方案，本实用新型采用以下技术方案：
根据本实用新型的一个方面，提供一种油田回注污水的过滤装置，包括套筒、过滤管、带有弧形槽口的污水阻挡块和伺服电机，所述套筒的一端设置有污水进口，远离所述污水进口一端所述套筒的侧表面上分别设置有污水出口和净水出口，远离所述污水进口一端所述套筒的内腔设置有集水腔体，所述集水腔体的侧表面与所述净水出口相互连接，所述污水阻挡块的直径大于所述污水出口的内圆直径，所述污水阻挡块的直径与所述套筒的内径相等，所述污水阻挡块与所述过滤管的内壁相互固定，所述伺服电机与所述过滤管的一端端壁相固定，所述伺服电机通过过滤管可带动污水阻挡块实现转动，所述过滤管的另一端卡扣在所述集水腔体的侧壁上，且所述过滤管的另一端与所述集水腔体的侧壁活动连接，且所述过滤管与所述集水腔体相互连接。
根据本实用新型的一实施方式，所述弧形槽口为连通所述污水阻挡块左右两侧的弧形通槽，所述弧形槽口的开口大小大于所述污水出口的直径。
根据本实用新型的一实施方式，靠近所述污水进口一侧所述套筒的内腔壁上固定有放置板，所述伺服电机固定安装在所述放置板的侧壁中间，位于所述伺服电机的周围所述放置板上呈中心对称开设有通孔，所述通孔的数量至少为二组。
根据本实用新型的一实施方式，所述伺服电机的动力输出端连接有轴杆，所述伺服电机通过轴杆与所述过滤管相互固定。
根据本实用新型的一实施方式，所述集水腔体的侧壁上固定有卡扣筒，所述过滤管与所述卡扣筒匹配连接的接头处设置有卡头，与所述过滤管连通的所述集水腔体的侧壁上开设有导流孔，所述导流孔的直径小于所述净水出口的直径。
由上述技术方案可知，本实用新型具备以下优点和积极效果中的至少之一：
本实用新型通过利用伺服电机带动过滤管转动，可以带动吸附在过滤管上的盐物质做离心运动，便于实现盐物质和净化水之间的分离工作，通过利用污水阻挡块和污水出口之间的配合，可以便于通过利用转动的污水阻挡块上的弧形槽口和污水出口之间的间歇性结合和分离，可以便于实现对污水进行短暂性结合和分离，可以便于实现对污水的施压过滤，提高净化水的效率。
