申请日20200721
公开(公告)日20201002
IPC分类号C02F9/14; C02F11/122; C02F11/123; C02F101/20; C02F101/30
摘要
本发明公开了一种利用气化细渣的煤气化废水处理系统及方法，所述方法对煤气化黑水经旋流器浓缩分级与高频振动筛分级，细粒产品经浓缩真空脱水后填埋处理;筛分粗粒产品经脱水后造粒干燥，并将造粒干燥产品用于煤气化合成气加工过程产生的煤气化废水的吸附，吸附后细渣经球磨过程后制备水煤浆，水煤浆回气化炉掺烧处理。本发明充分利用煤气化细渣粗粒级比表面积大、孔隙发达的特点，对同一煤气化生产工艺中产生的煤气化废水进行吸附处理，并且吸附后的气化细渣通过燃烧方式对污染物进行无害化处理。
权利要求书
1.一种利用气化细渣的煤气化废水处理系统，其特征在于，包括：
第一分级装置，用于将煤气化过程中得到的气化黑水进行浓缩分级，得到-74μm溢流产品与+74μm底流产品;
第二分级装置，用于将得到的+74μm底流产品进行分级，得到+100μm筛上产品与100～74μm筛下产品;
浓缩装置，用于将得到的-74μm溢流产品与100～74μm筛下产品进行浓缩，得到-100μm浓缩产品;
脱水装置，用于将得到的-100μm浓缩产品进行脱水，得到-100μm脱水产品;用于将得到的+100μm筛上产品进行脱水，得到+100μm脱水产品;
造粒装置，用于将得到的+100μm脱水产品进行造粒，得到+100μm造粒产品;
干燥装置，用于将得到的+100μm造粒产品进行干燥，得到+100μm干燥粒产品;
吸附装置，用于通过得到的+100μm干燥粒产品对煤气化过程中的煤气化废水进行吸附处理，得到吸附后细渣产品及吸附处理后的煤气化废水。
2.根据权利要求1所述的一种利用气化细渣的煤气化废水处理系统，其特征在于，还包括：
球磨装置，用于将得到的吸附后细渣产品进行粉碎处理，得到球磨产品;
制浆装置，用于将得到的球磨产品与水煤浆添加剂混合制浆，得到水煤浆产品;所述水煤浆产品用于给入气化炉进行掺烧。
3.根据权利要求2所述的一种利用气化细渣的煤气化废水处理系统，其特征在于，所述球磨装置为球磨机或棒磨机;
所述制浆装置为制浆搅拌桶。
4.根据权利要求1所述的一种利用气化细渣的煤气化废水处理系统，其特征在于，还包括：
生化池，用于对经过吸附处理后的废水清液进行消毒处理。
5.根据权利要求1所述的一种利用气化细渣的煤气化废水处理系统，其特征在于，
所述第一分级装置为分级旋流器;
所述第二分级装置为高频振动筛或弧形筛;
所述浓缩装置为浓缩机;
所述脱水装置为真空皮带机或压滤机;
所述造粒装置为造粒机;
所述干燥装置为干燥机;
所述吸附装置为吸附池。
6.根据权利要求1所述的一种利用气化细渣的煤气化废水处理系统，其特征在于，还包括：
气化炉，用于输入煤得到气化黑水和合成气;其中，合成气加工过程产生煤气化废水。
7.一种利用气化细渣的煤气化废水处理方法，其特征在于，包括以下步骤：
步骤1，将煤气化过程中得到的气化黑水进行浓缩分级，得到-74μm溢流产品与+74μm底流产品;
步骤2，将得到的+74μm底流产品进行分级，得到+100μm筛上产品与100～74μm筛下产品;
步骤3，将得到的-74μm溢流产品与100～74μm筛下产品进行浓缩，得到-100μm浓缩产品;
步骤4，将得到的-100μm浓缩产品进行脱水，得到-100μm脱水产品;将得到的+100μm筛上产品进行脱水，得到+100μm脱水产品;
步骤5，将得到的+100μm脱水产品进行造粒，得到+100μm造粒产品;
步骤6，将得到的+100μm造粒产品进行干燥，得到+100μm干燥粒产品;
步骤7，通过得到的+100μm干燥粒产品对煤气化过程中的煤气化废水进行吸附处理，得到吸附后细渣产品及吸附处理后的煤气化废水。
8.根据权利要求7所述的一种利用气化细渣的煤气化废水处理方法，其特征在于，还包括：
步骤8，将得到的吸附后细渣产品进行粉碎处理，得到球磨产品;
步骤9，将得到的球磨产品与水煤浆添加剂混合制浆，得到水煤浆产品;所述水煤浆产品用于给入气化炉进行掺烧。
9.根据权利要求7所述的一种利用气化细渣的煤气化废水处理方法，其特征在于，还包括：
步骤10，将经+100μm干燥粒产品吸附后的煤气化废水清液排到生化池，根据排放标准进行消毒处理。
10.根据权利要求7所述的一种利用气化细渣的煤气化废水处理方法，其特征在于，
步骤1中，将煤气化过程中得到的气化黑水给入到分级旋流器中进行浓缩分级;
步骤2中，将得到的+74μm底流产品给入到高频振动筛中进行分级;
步骤3中，将得到的-74μm溢流产品与100～74μm筛下产品给入到浓缩机进行浓缩;
步骤4中，通过真空皮带机进行脱水;
步骤5中，通过造粒机进行造粒;
步骤6中，通过干燥机进行干燥;
步骤7中，通过吸附池进行吸附处理。
说明书
一种利用气化细渣的煤气化废水处理系统及方法
技术领域
本发明属于煤化工废弃物资源处理技术领域，特别涉及一种利用气化细渣的煤气化废水处理系统及方法。
背景技术
近年来，煤化工产业迅速发展，而煤气化是整个煤化工行业的龙头工艺，随之产生大量的气化细渣及气化废水。煤气化废水污染物组分复杂、COD值高，含有多种有毒有害物质，煤气化废水的处理问题一直是煤气化工业发展的重要问题之一。
煤气化废水处理的常用方法包括：厌氧和好氧工艺、膜分离、高级氧化和萃取分离等;现有工艺存在成本高、操作复杂等问题。吸附法是常用的煤气化废水深度处理技术之一，通常采用活性炭作为吸附剂，但是由于活性炭成本较高，导致其在工业废水应用中受到限制。
目前，每年排放大量的煤气化渣，该部分气化渣利用率很低，大量的进行填埋和堆放处理，不仅占用了大量的珍贵的土地资源，同时煤气化渣中的大量无机物、重金属离子等极难降解，导致土地无法耕种，而大型渣场还影响当地的地质环境;通过填埋或堆存方式处理成本高，环境问题突出。
综上，亟需一种新的利用气化细渣的煤气化废水处理系统及方法。
发明内容
本发明的目的在于提供一种利用气化细渣的煤气化废水处理系统及方法，以解决上述存在的一个或多个技术问题。本发明可有效提高气化细渣的资源化利用水平，减小气化细渣与煤气化废水对环境的污染，达到同一生产过程“以废治废”的目的。
为达到上述目的，本发明采用以下技术方案：
本发明的一种利用气化细渣的煤气化废水处理系统，包括：
第一分级装置，用于将煤气化过程中得到的气化黑水进行浓缩分级，得到-74μm溢流产品与+74μm底流产品;
第二分级装置，用于将得到的+74μm底流产品进行分级，得到+100μm筛上产品与100～74μm筛下产品;
浓缩装置，用于将得到的-74μm溢流产品与100～74μm筛下产品进行浓缩，得到-100μm浓缩产品;
脱水装置，用于将得到的-100μm浓缩产品进行脱水，得到-100μm脱水产品;用于将得到的+100μm筛上产品进行脱水，得到+100μm脱水产品;
造粒装置，用于将得到的+100μm脱水产品进行造粒，得到+100μm造粒产品;
干燥装置，用于将得到的+100μm造粒产品进行干燥，得到+100μm干燥粒产品;
吸附装置，用于通过得到的+100μm干燥粒产品对煤气化过程中的煤气化废水进行吸附处理，得到吸附后细渣产品及吸附处理后的煤气化废水。
本发明的进一步改进在于，还包括：
球磨装置，用于将得到的吸附后细渣产品进行粉碎处理，得到球磨产品;
制浆装置，用于将得到的球磨产品与水煤浆添加剂混合制浆，得到水煤浆产品;所述水煤浆产品用于给入气化炉进行掺烧。
本发明的进一步改进在于，所述球磨装置为球磨机或棒磨机;所述制浆装置为制浆搅拌桶。
本发明的进一步改进在于，还包括：生化池，用于对经过吸附处理后的废水清液进行消毒处理。
本发明的进一步改进在于，所述第一分级装置为分级旋流器;所述第二分级装置为高频振动筛或弧形筛;所述浓缩装置为浓缩机;所述脱水装置为真空皮带机或压滤机;所述造粒装置为造粒机;所述干燥装置为干燥机;所述吸附装置为吸附池。
本发明的进一步改进在于，还包括：气化炉，用于输入煤得到气化黑水和合成气;其中，合成气加工过程产生煤气化废水。
本发明的一种利用气化细渣的煤气化废水处理方法，包括以下步骤：
步骤1，将煤气化过程中得到的气化黑水进行浓缩分级，得到-74μm溢流产品与+74μm底流产品;
步骤2，将得到的+74μm底流产品进行分级，得到+100μm筛上产品与100～74μm筛下产品;
步骤3，将得到的-74μm溢流产品与100～74μm筛下产品进行浓缩，得到-100μm浓缩产品;
步骤4，将得到的-100μm浓缩产品进行脱水，得到-100μm脱水产品;将得到的+100μm筛上产品进行脱水，得到+100μm脱水产品;
步骤5，将得到的+100μm脱水产品进行造粒，得到+100μm造粒产品;
步骤6，将得到的+100μm造粒产品进行干燥，得到+100μm干燥粒产品;
步骤7，通过得到的+100μm干燥粒产品对煤气化过程中的煤气化废水进行吸附处理，得到吸附后细渣产品及吸附处理后的煤气化废水。
本发明的进一步改进在于，还包括：
步骤8，将得到的吸附后细渣产品进行粉碎处理，得到球磨产品;
步骤9，将得到的球磨产品与水煤浆添加剂混合制浆，得到水煤浆产品;所述水煤浆产品用于给入气化炉进行掺烧。
本发明的进一步改进在于，还包括：
步骤10，将经+100μm干燥粒产品吸附后的煤气化废水清液排到生化池，根据排放标准进行消毒处理。
本发明的进一步改进在于，
步骤1中，将煤气化过程中得到的气化黑水给入到分级旋流器中进行浓缩分级;
步骤2中，将得到的+74μm底流产品给入到高频振动筛中进行分级;
步骤3中，将得到的-74μm溢流产品与100～74μm筛下产品给入到浓缩机进行浓缩;
步骤4中，通过真空皮带机进行脱水;
步骤5中，通过造粒机进行造粒;
步骤6中，通过干燥机进行干燥;
步骤7中，通过吸附池进行吸附处理。
与现有技术相比，本发明具有以下有益效果：
本发明的系统充分利用煤气化细渣粗粒级比表面积大、孔隙发达的特点，对同一煤气化生产工艺中产生的煤气化废水进行吸附处理，并且吸附后的气化细渣通过燃烧方式对污染物进行无害化处理，工艺简单、处理效果好，可有效提高气化细渣的资源化利用水平，并减小气化细渣与煤气化废水对环境的污染，达到同一生产过程“以废治废”的目的。其中，气化细渣具有比表面积大、孔隙结构发达的特点，可以作为一种新的吸附剂吸附气化废水中的有机物和部分重金属离子。
本发明的方法充分利用煤气化细渣粗粒级比表面积大、孔隙发达的特点，对同一煤气化生产工艺中产生的煤气化废水进行吸附处理，并且吸附后的气化细渣通过燃烧方式对污染物进行无害化处理，工艺简单、处理效果好，可有效提高气化细渣的资源化利用水平，并减小气化细渣与煤气化废水对环境的污染，达到同一生产过程“以废治废”的目的。（发明人王学斌;于伟;戴高峰;于鲁宁;王瑞萍）
