申请日20200724
公开(公告)日20201013
IPC分类号C02F1/74; C02F1/00; C02F101/30
摘要
本发明公开了一种含高浓度有机物废水前处理装置，其中所述加药器包括：进药管、悬浮滚动珠、清洗喷淋组、控制阀、加药器出水管、加热管、屏蔽网、加药器进水管;加药器的一端设有加药器进水管，另一端设有加药器出水管，两者贯通;加药器上部连通有进药管，加药器内部中间位设有大量的悬浮滚动珠，悬浮滚动珠相互撞击、滚动，促进水与降解剂的融合，在悬浮滚动珠两端设有通透的屏蔽网，其阻止悬浮滚动珠跑出加药器;在加药器内还设有清洗喷淋组，用于对设备的后期清洗。本发明所述的一种含高浓度有机物废水前处理装置，结构新颖合理，去除污染物所发挥的辅助作用功能强大，适用范围广阔。
权利要求书
1.一种含高浓度有机物废水前处理装置，包括：进水口(1)，水位线(2)，挡水板(3)，百叶(4)，出水口(5)，环绕鼓气(6)，挡水板开孔(7)，搅拌水花器(8)，锤捣器(9);泄压器(16);锤捣驱动(9a)、加药器(9b);
其特征在于，进水口(1)、出水口(5)分别位于该装置的两端、相互贯通，该装置整体密封，顶部设有泄压器(16)，所有部件均在水位线(2)以下;在该装置内部等距设有多个挡水板(3)，挡水板(3)一端开设挡水板开孔(7)，其中奇数挡水板开孔(7)在上部，偶数挡水板开孔(7)在下部;在该装置四周、水位线(2)以下，设有环绕鼓气(6)，吹入新鲜空气;该装置中部设有百叶(4)，多个百叶(4)组成一组通过连杆共同摆动，使得水体形成湍流;该装置中部还设有搅拌水花器(8)，将水体强烈搅拌产生水花，有利于有机物分解氧化;该装置前部设有锤捣器(9)，锤捣器(9)上部设有锤捣驱动(9a)推动锤头在套管内往复运动促进有机物分解;锤捣器(9)下部设有加药器(9b)，用于加入降解剂。
2.根据权利要求1所述的一种含高浓度有机物废水前处理装置，其特征在于，所述泄压器(16)包括：压力感知(161)、泄压阀(162)、原料顶盖(163)、定位柱(164)、盖升降柱(165)、泄压阀升降杆(166)、齿轮轴(167)、加注电机(168);
位于底部的压力感知(161)，下部敞口、内部膜片结构、设有压力传感器，压力感知(161)通过导线与中央处理器连接，同时，中央处理器与加注电机(168)导线连接;在压力感知(161)外围上下滑动、紧密套接有泄压阀(162);泄压阀升降杆(166)自带的驱动装置通过泄压阀升降杆(166)与泄压阀(162)驱动连接;在泄压阀(162)外围上下滑动、紧密套接有原料顶盖(163)，位于上部的加注电机(168)通过盖升降柱(165)与原料顶盖(163)驱动连接;泄压阀(162)沿定位柱(164)上下滑动;压力感知(161)、泄压阀(162)、原料顶盖(163)在闭合状态三者间密闭连接。
3.根据权利要求2所述的一种含高浓度有机物废水前处理装置，其特征在于，所述进水口(1)包括：花瓣基台(11)、伸展花瓣(12)、联动环(13)、基台连接栓(14)、基台伸展连接(15)，连接栓卡位(16a);
位于底部的伸展花瓣(12)、形似花瓣花瓣形状、顶宽底窄，多个伸展花瓣(12)圆周排列，并与上部对等数量的花瓣基台(11)轴连接;多个花瓣基台(11)圆周排列、彼此存在间隙;花瓣基台(11)之间通过基台连接栓(14)滑动连接;在基台连接栓(14)端部设有连接栓卡位(16a)，用于对基台连接栓(14)锁紧或放开;在花瓣基台(11)上部设有基台伸展连接(15)，基台伸展连接(15)三角活动夹结构，其两端分别与花瓣基台(11)连接;基台伸展连接(15)促进花瓣基台(11)彼此相互收缩或展开，基台伸展连接(15)带动伸展花瓣(12)展开或闭锁。
4.根据权利要求3所述的一种含高浓度有机物废水前处理装置，其特征在于，所述出水口(5)包括：栅栏片(51)、基座柱(52)、环状滑轨(53)、伸展杆(54)、出水驱动杆(55)、基座互通连接(56)、栅栏基座(57);
位于中部的栅栏片(51)数量为多个，每个栅栏片(51)中心部三角构型、底部圆弧构型，其底部与栅栏基座(57)固定连接，多个栅栏片(51)向中心收缩时彼此交错叠加，封闭了贯通面;在栅栏片(51)四周设有栅栏基座(57)，圆弧形状、数量多个，彼此通过基座互通连接(56)连接，实现相对滑动;在栅栏基座(57)前部设有环状滑轨(53)，基座柱(52)一端在环状滑轨(53)相对滑动，另一端与栅栏基座(57)连接;在两个相邻的基座柱(52)之间设有伸展杆(54)，伸展杆(54)促使相邻两个基座柱(52)相互靠近或远离;在伸展杆(54)的另一端连接有出水驱动杆(55)。
5.根据权利要求4所述的一种含高浓度有机物废水前处理装置，其特征在于，所述连接栓卡位(16a)包括：卡位基台(16a1)、凹型环(16a2)、U型槽拉杆(16a3)、U型槽(16a4)、L型槽(16a5)、凸台(16a6);基台连接栓(14);
基台连接栓(14)相对于凸台(16a6)上下滑动，基台连接栓(14)表面设有凹型环(16a2)，其直径小于基台连接栓(14)的直径，形成台阶;所述U型槽(16a4)相对于凸台(16a6)左右滑动，在U型槽(16a4)左侧设有U型槽拉杆(16a3)，U型槽拉杆(16a3)带动U型槽(16a4)左右移动;在U型槽(16a4)下部设有L型槽(16a5)，两者固定连接，L型槽(16a5)与凸台(16a6)相互吻合。
6.根据权利要求5所述的一种含高浓度有机物废水前处理装置，其特征在于，所述锤捣驱动(9a)包括：加力定位栓(9a1)、强力簧伸缩杆(9a2)、螺杆顶推柱(9a3)、螺杆驱动(9a4)、顶推柱外齿轮(9a5)、卡盘(9a6)、强力弹簧(9a7)、加力活塞(9a8);
位于左端的螺杆驱动(9a4)，与螺杆顶推柱(9a3)螺纹连接，在螺杆顶推柱(9a3)另一端设有强力簧伸缩杆(9a2)，螺杆顶推柱(9a3)对强力簧伸缩杆(9a2)实施顶推;在螺杆顶推柱(9a3)另一端外围还设有顶推柱外齿轮(9a5)，螺杆顶推柱(9a3)带动顶推柱外齿轮(9a5)转动;在顶推柱外齿轮(9a5)外部设有卡盘(9a6)，卡盘(9a6)可控限制顶推柱外齿轮(9a5)转动;所述强力弹簧(9a7)一端与强力簧伸缩杆(9a2)连接，另一端与加力活塞(9a8)连接;加力定位栓(9a1)实现强力弹簧(9a7)移动定位，使得强力弹簧(9a7)只能直线压缩或展开。
7.根据权利要求6所述的一种含高浓度有机物废水前处理装置，其特征在于，所述加药器(9b)包括：进药管(9b1)、悬浮滚动珠(9b2)、清洗喷淋组(9b3)、控制阀(9b4)、加药器出水管(9b5)、加热管(9b6)、屏蔽网(9b7)、加药器进水管(9b8);
加药器(9b)的一端设有加药器进水管(9b8)，另一端设有加药器出水管(9b5)，两者贯通;加药器(9b)上部连通有进药管(9b1)，加药器(9b)内部中间位设有大量的悬浮滚动珠(9b2)，悬浮滚动珠(9b2)相互撞击、滚动，促进水与降解剂的融合，在悬浮滚动珠(9b2)两端设有通透的屏蔽网(9b7)，其阻止悬浮滚动珠(9b2)跑出加药器(9b);在加药器(9b)内还设有清洗喷淋组(9b3)，用于对设备的后期清洗;在加药器(9b)内还设有加热管(9b6)，促进降解剂与水融合;在加药器出水管(9b5)端部设有控制阀(9b4)，用于控制出水流量。
8.一种含高浓度有机物废水前处理装置，其特征在于，该设备工作方法包括以下几个步骤：
第1步：在一种含高浓度有机物废水前处理装置工作中，水体通过上下交错的挡水板开孔(7)，增加水的流程和水的处理过程;环绕鼓气(6)吹入新鲜空气，促进有机物氧化;多个百叶(4)组成一组通过连杆共同摆动，使得水体形成湍流、促进有机物分解;搅拌水花器(8)将水体强烈搅拌产生水花，有利于有机物分解氧化;锤捣器(9)中锤头在套管内往复运动促进有机物分解;
第2步：在泄压器(16)工作中，当压力感知(161)感知到下部装置压力超过设定值时，产生电信号，泄压阀升降杆(166)自带的升降装置通过泄压阀升降杆(166)将泄压阀(162)抬升进行泄压;当需要向装置加入原料时，加注电机(168)通过盖升降柱(165)将原料顶盖(163)抬升进行原料加注;
第3步：在进水口(1)工作中，水从上部穿过进水口(1);基台伸展连接(15)促进花瓣基台(11)彼此相互收缩或展开，基台伸展连接(15)带动伸展花瓣(12)展开或闭锁，用于控制过水流量、改变流速、改变进水压力;
第4步：在出水口(5)工作中，出水驱动杆(55)通过伸展杆(54)促进两个相邻的基座柱(52)，沿着环状滑轨(53)相互靠近，进而通过栅栏基座(57)带动多个栅栏片(51)向中心收缩、彼此交错叠加，实现阻断水体通过;反之则反;
第5步：在连接栓卡位(16a)工作中，基台连接栓(14)相对于凸台(16a6)上下滑动，当需要对其锁紧时，U型槽拉杆(16a3)拉动U型槽(16a4)嵌入凹型环(16a2)的凹槽内部，同时，L型槽(16a5)与凸台(16a6)套接，将基台连接栓(14)锁紧;
第6步：在锤捣驱动(9a)工作中，螺杆驱动(9a4)带动螺杆顶推柱(9a3)转动，螺杆顶推柱(9a3)顶推强力簧伸缩杆(9a2)，强力簧伸缩杆(9a2)压缩强力弹簧(9a7)，使得强力弹簧(9a7)产生强大的压缩势能;当压缩势能释放时，产生巨大的推力通过加力活塞(9a8)推动物体前进;期间，卡盘(9a6)通过将顶推柱外齿轮(9a5)锁紧，防止螺杆顶推柱(9a3)回转，造成压缩势能无效释放;
第7步：在加药器(9b)工作中，降解剂从进药管(9b1)进入加药器(9b)，在大量悬浮滚动珠(9b2)相互撞击、滚动作用下，促进从加药器进水管(9b8)进入的水与降解剂的融合;同时，加热管(9b6)，促进降解剂与水融合;融合后水体通过控制阀(9b4)可控排出。
说明书
一种含高浓度有机物废水前处理装置
技术领域
本发明属于高浓度有机废水处理设备技术领域，具体涉及一种含高浓度有机物废水前处理装置。
背景技术
在现有技术条件下，高浓度有机废水处理技术的辅助设备尚未发展成熟，主要体现在现有技术中没有加药器、进药管、悬浮滚动珠、清洗喷淋组、控制阀、加药器出水管、加热管、屏蔽网、加药器进水管机构。由于缺乏或上述机构不成熟，导致工艺老旧、处理成本高、去除效率低、工艺流程长、控制复杂、占地大等缺点。
发明内容
为了解决上述技术问题，本发明提供一种含高浓度有机物废水前处理装置，包括：进水口1，水位线2，挡水板3，百叶4，出水口5，环绕鼓气6，挡水板开孔7，搅拌水花器8，锤捣器9;泄压器16;锤捣驱动9a、加药器9b;进水口1、出水口5分别位于该装置的两端、相互贯通，该装置整体密封，顶部设有泄压器16，所有部件均在水位线2以下;在该装置内部等距设有多个挡水板3，挡水板3一端开设挡水板开孔7，其中奇数挡水板开孔7在上部，偶数挡水板开孔7在下部;在该装置四周、水位线2以下，设有环绕鼓气6，吹入新鲜空气;该装置中部设有百叶4，多个百叶4组成一组通过连杆共同摆动，使得水体形成湍流;该装置中部还设有搅拌水花器8，将水体强烈搅拌产生水花，有利于有机物分解氧化;该装置前部设有锤捣器9，锤捣器9上部设有锤捣驱动9a推动锤头在套管内往复运动促进有机物分解;锤捣器9下部设有加药器9b，用于加入降解剂。
进一步的，所述泄压器16包括：压力感知161、泄压阀162、原料顶盖163、定位柱164、盖升降柱165、泄压阀升降杆166、齿轮轴167、加注电机168;位于底部的压力感知161，下部敞口、内部膜片结构、设有压力传感器，压力感知161通过导线与中央处理器连接，同时，中央处理器与加注电机168导线连接;在压力感知161外围上下滑动、紧密套接有泄压阀162;泄压阀升降杆166自带的驱动装置通过泄压阀升降杆166与泄压阀162驱动连接;在泄压阀162外围上下滑动、紧密套接有原料顶盖163，位于上部的加注电机168通过盖升降柱165与原料顶盖163驱动连接;泄压阀162沿定位柱164上下滑动;压力感知161、泄压阀162、原料顶盖163在闭合状态三者间密闭连接。
进一步的，所述进水口1包括：花瓣基台11、伸展花瓣12、联动环13、基台连接栓14、基台伸展连接15，连接栓卡位16a;位于底部的伸展花瓣12、形似花瓣花瓣形状、顶宽底窄，多个伸展花瓣12圆周排列，并与上部对等数量的花瓣基台11轴连接;多个花瓣基台11圆周排列、彼此存在间隙;花瓣基台11之间通过基台连接栓14滑动连接;在基台连接栓14端部设有连接栓卡位16a，用于对基台连接栓14锁紧或放开;在花瓣基台11上部设有基台伸展连接15，基台伸展连接15三角活动夹结构，其两端分别与花瓣基台11连接;基台伸展连接15促进花瓣基台11彼此相互收缩或展开，基台伸展连接15带动伸展花瓣12展开或闭锁。
进一步的，所述出水口5包括：栅栏片51、基座柱52、环状滑轨53、伸展杆54、出水驱动杆55、基座互通连接56、栅栏基座57;位于中部的栅栏片51数量为多个，每个栅栏片51中心部三角构型、底部圆弧构型，其底部与栅栏基座57固定连接，多个栅栏片51向中心收缩时彼此交错叠加，封闭了贯通面;在栅栏片51四周设有栅栏基座57，圆弧形状、数量多个，彼此通过基座互通连接56连接，实现相对滑动;在栅栏基座57前部设有环状滑轨53，基座柱52一端在环状滑轨53相对滑动，另一端与栅栏基座57连接;在两个相邻的基座柱52之间设有伸展杆54，伸展杆54促使相邻两个基座柱52相互靠近或远离;在伸展杆54的另一端连接有出水驱动杆55。
进一步的，所述连接栓卡位16a包括：卡位基台16a1、凹型环16a2、U型槽拉杆16a3、U型槽16a4、L型槽16a5、凸台16a6;基台连接栓14;基台连接栓14相对于凸台16a6上下滑动，基台连接栓14表面设有凹型环16a2，其直径小于基台连接栓14的直径，形成台阶;所述U型槽16a4相对于凸台16a6左右滑动，在U型槽16a4左侧设有U型槽拉杆16a3，U型槽拉杆16a3带动U型槽16a4左右移动;在U型槽16a4下部设有L型槽16a5，两者固定连接，L型槽16a5与凸台16a6相互吻合。
进一步的，所述锤捣驱动9a包括：加力定位栓9a1、强力簧伸缩杆9a2、螺杆顶推柱9a3、螺杆驱动9a4、顶推柱外齿轮9a5、卡盘9a6、强力弹簧9a7、加力活塞9a8;位于左端的螺杆驱动9a4，与螺杆顶推柱9a3螺纹连接，在螺杆顶推柱9a3另一端设有强力簧伸缩杆9a2，螺杆顶推柱9a3对强力簧伸缩杆9a2实施顶推;在螺杆顶推柱9a3另一端外围还设有顶推柱外齿轮9a5，螺杆顶推柱9a3带动顶推柱外齿轮9a5转动;在顶推柱外齿轮9a5外部设有卡盘9a6，卡盘9a6可控限制顶推柱外齿轮9a5转动;所述强力弹簧9a7一端与强力簧伸缩杆9a2连接，另一端与加力活塞9a8连接;加力定位栓9a1实现强力弹簧9a7移动定位，使得强力弹簧9a7只能直线压缩或展开。
进一步的，所述加药器9b包括：进药管9b1、悬浮滚动珠9b2、清洗喷淋组9b3、控制阀9b4、加药器出水管9b5、加热管9b6、屏蔽网9b7、加药器进水管9b8;加药器9b的一端设有加药器进水管9b8，另一端设有加药器出水管9b5，两者贯通;加药器9b上部连通有进药管9b1，加药器9b内部中间位设有大量的悬浮滚动珠9b2，悬浮滚动珠9b2相互撞击、滚动，促进水与降解剂的融合，在悬浮滚动珠9b2两端设有通透的屏蔽网9b7，其阻止悬浮滚动珠9b2跑出加药器9b;在加药器9b内还设有清洗喷淋组9b3，用于对设备的后期清洗;在加药器9b内还设有加热管9b6，促进降解剂与水融合;在加药器出水管9b5端部设有控制阀9b4，用于控制出水流量。
进一步的，该设备工作方法包括以下几个步骤：
第1步：在一种含高浓度有机物废水前处理装置工作中，水体通过上下交错的挡水板开孔7，增加水的流程和水的处理过程;环绕鼓气6吹入新鲜空气，促进有机物氧化;多个百叶4组成一组通过连杆共同摆动，使得水体形成湍流、促进有机物分解;搅拌水花器8将水体强烈搅拌产生水花，有利于有机物分解氧化;锤捣器9中锤头在套管内往复运动促进有机物分解;
第2步：在泄压器16工作中，当压力感知161感知到下部装置压力超过设定值时，产生电信号，泄压阀升降杆166自带的升降装置通过泄压阀升降杆166将泄压阀162抬升进行泄压;当需要向装置加入原料时，加注电机168通过盖升降柱165将原料顶盖163抬升进行原料加注;
第3步：在进水口1工作中，水从上部穿过进水口1;基台伸展连接15促进花瓣基台11彼此相互收缩或展开，基台伸展连接15带动伸展花瓣12展开或闭锁，用于控制过水流量、改变流速、改变进水压力;
第4步：在出水口5工作中，出水驱动杆55通过伸展杆54促进两个相邻的基座柱52，沿着环状滑轨53相互靠近，进而通过栅栏基座57带动多个栅栏片51向中心收缩、彼此交错叠加，实现阻断水体通过;反之则反;
第5步：在连接栓卡位16a工作中，基台连接栓14相对于凸台16a6上下滑动，当需要对其锁紧时，U型槽拉杆16a3拉动U型槽16a4嵌入凹型环16a2的凹槽内部，同时，L型槽16a5与凸台16a6套接，将基台连接栓14锁紧;
第6步：在锤捣驱动9a工作中，螺杆驱动9a4带动螺杆顶推柱9a3转动，螺杆顶推柱9a3顶推强力簧伸缩杆9a2，强力簧伸缩杆9a2压缩强力弹簧9a7，使得强力弹簧9a7产生强大的压缩势能;当压缩势能释放时，产生巨大的推力通过加力活塞9a8推动物体前进;期间，卡盘9a6通过将顶推柱外齿轮9a5锁紧，防止螺杆顶推柱9a3回转，造成压缩势能无效释放;
第7步：在加药器9b工作中，降解剂从进药管9b1进入加药器9b，在大量悬浮滚动珠9b2相互撞击、滚动作用下，促进从加药器进水管9b8进入的水与降解剂的融合;同时，加热管9b6，促进降解剂与水融合;融合后水体通过控制阀9b4可控排出。
本发明专利公开的一种含高浓度有机物废水前处理装置，其优点在于：结构新颖合理，去除污染物所发挥的辅助作用功能强大，适用范围广阔。（发明人梁骁;王嘉铭;周政;刘晨曦）
