申请日 20190619
公开（公告）日 20201222
IPC分类号 B01D19/04; C02F1/20
摘要
本发明公开了一种废水处理消泡剂及其制备方法，涉及废水处理技术领域。所述消泡剂按照质量份计，包括：高级脂肪醇10份，膨润土10‑20份，改性高级脂肪醇聚醚15‑20份，柠檬酸20‑35份，单宁15‑20份，大豆蛋白20‑25份，有机表面改性剂为25～45份，木质素10‑15份，粘土5‑10份，活性炭10‑20份，海藻酸15‑25份，硬脂酸甘油酯5‑10份，白油10‑20份，液体石蜡25‑45份，聚乙烯醇1～5份，硼砂0.1～1份。具有消泡效果好、环境友好和制备简单的优点。
权利要求书
1.一种废水处理消泡剂，其特征在于，所述消泡剂按照质量份计，包括：高级脂肪醇10份，膨润土10-20份，改性高级脂肪醇聚醚15-20份，柠檬酸20-35份，单宁15-20份，大豆蛋白20-25份，有机表面改性剂为25～45份，木质素10-15份，粘土5-10份，活性炭10-20份，海藻酸15-25份，硬脂酸甘油酯5-10份，白油10-20份，液体石蜡25-45份，聚乙烯醇1～5份，硼砂0.1～1份。
2.如权利要求1所述的废水处理消泡剂，其特征在于，按照质量份计，所述改性高级脂肪醇聚醚为15份。
3.如权利要求1所述的废水处理消泡剂，其特征在于，按照质量份计，所述木质素10份，粘土5份，活性炭10份，海藻酸15份，硬脂酸甘油酯5份，白油10份，液体石蜡25份。
4.如权利要求1所述的废水处理消泡剂，其特征在于，按照质量份计，所述膨润土20份，改性高级脂肪醇聚醚20份，柠檬酸35份，单宁20份，大豆蛋白25份，有机表面改性剂为45份，木质素15份，粘土10份，活性炭20份，海藻酸25份，硬脂酸甘油酯10份，白油20份，液体石蜡45份，聚乙烯醇5份，硼砂1份。
5.一种制备权利要求1至4之一所述的废水处理消泡剂的方法，其特征在于，所述方法执行以下步骤：
步骤1：先将原材料进行预处理，预处理时间为10-30分钟；
步骤2：预处理后将柠檬酸，单宁，大豆蛋白放入与原材料中，边搅拌边加热20-40分钟；
步骤3：升温至30-80℃，保温5-10分钟后冷却。
6.一种制备基于权利要求1至4之一所述的废水处理消泡剂的方法，其特征在于，所述方法执行以下步骤：
步骤1：将原材料预处理加热后，加入木质素，海藻酸，搅拌，冷却至常温；
步骤2：取活性白土废水，进行沉淀，得上清液；
步骤3：首先将步骤1所得上清液用氢氧化铝调整pH＝1-2，然后加入固体硫酸铝调整上清液的比重为1-2后，得硫酸铝溶液；然后向所得硫酸铝溶液中加入硅酸钠，搅拌均匀后，再依次加入氯化镁和催化剂，继续搅拌至均匀后进行老化处理，然后冷却结晶，得结晶体；
步骤4：将步骤2所得结晶体进行粉碎后，即得。
7.如权利要求6所述的方法，其特征在于，所述方法执行以下步骤：
步骤1：将原材料预处理加热后，加入木质素，海藻酸，搅拌，冷却至常温；
步骤2：取活性白土废水，进行沉淀，得上清液；
步骤3：首先将步骤1所得上清液用氢氧化铝调整pH＝2，然后加入固体硫酸铝调整上清液的比重为2后，得硫酸铝溶液；然后向所得硫酸铝溶液中加入硅酸钠，搅拌均匀后，再依次加入氯化镁和催化剂，继续搅拌至均匀后进行老化处理，然后冷却结晶，得结晶体；
步骤4：将步骤2所得结晶体进行粉碎后，即得。
说明书
一种废水处理消泡剂及其制备方法
技术领域
本发明涉及废水技术领域，特别是涉及一种废水处理消泡剂及其制备方法。
背景技术
在各类废水处理行业，由于财力精力消耗大，见效慢，处理时间久，使得水处理成本大大增加，如何降低废水处理消泡环节至关重要；因此，现有技术还有待于改进和发展。
发明内容
为了解决的问题，本发明的目的是提供一种废水处理消泡剂及其制备方法。具有消泡效果好、环境友好和制备简单的优点。
为了实现上述目的，本发明采用如下技术方案：
一种废水处理消泡剂，所述消泡剂按照质量份计，包括：高级脂肪醇10份，膨润土10-20份，改性高级脂肪醇聚醚15-20份，柠檬酸20-35份，单宁15-20份，大豆蛋白20-25份，有机表面改性剂为25～45份，木质素10-15份，粘土5-10份，活性炭10-20份，海藻酸15-25份，硬脂酸甘油酯5-10份，白油10-20份，液体石蜡25-45份，聚乙烯醇1～5份，硼砂0.1～1份。
进一步的，按照质量份计，所述改性高级脂肪醇聚醚为15份。
进一步的，按照质量份计，所述木质素10份，粘土5份，活性炭10份，海藻酸15份，硬脂酸甘油酯5份，白油10份，液体石蜡25份。
进一步的，按照质量份计，所述膨润土20份，改性高级脂肪醇聚醚20份，柠檬酸35份，单宁20份，大豆蛋白25份，有机表面改性剂为45份，木质素15份，粘土10份，活性炭20份，海藻酸25份，硬脂酸甘油酯10份，白油20份，液体石蜡45份，聚乙烯醇5份，硼砂1份。
一种制备废水处理消泡剂的方法，所述方法执行以下步骤：
步骤1：先将原材料进行预处理，预处理时间为10-30分钟；
步骤2：预处理后将柠檬酸，单宁，大豆蛋白放入与原材料中，边搅拌边加热20-40分钟；
步骤3：升温至30-80℃，保温5-10分钟后冷却。
一种制备废水处理消泡剂的方法，所述方法执行以下步骤：
步骤1：将原材料预处理加热后，加入木质素，海藻酸，搅拌，冷却至常温；
步骤2：取活性白土废水，进行沉淀，得上清液；
步骤3：首先将步骤1所得上清液用氢氧化铝调整pH＝1-2，然后加入固体硫酸铝调整上清液的比重为1-2后，得硫酸铝溶液；然后向所得硫酸铝溶液中加入硅酸钠，搅拌均匀后，再依次加入氯化镁和催化剂，继续搅拌至均匀后进行老化处理，然后冷却结晶，得结晶体；
步骤4：将步骤2所得结晶体进行粉碎后，即得。
进一步的，所述方法执行以下步骤：
步骤1：将原材料预处理加热后，加入木质素，海藻酸，搅拌，冷却至常温；
步骤2：取活性白土废水，进行沉淀，得上清液；
步骤3：首先将步骤1所得上清液用氢氧化铝调整pH＝2，然后加入固体硫酸铝调整上清液的比重为2后，得硫酸铝溶液；然后向所得硫酸铝溶液中加入硅酸钠，搅拌均匀后，再依次加入氯化镁和催化剂，继续搅拌至均匀后进行老化处理，然后冷却结晶，得结晶体；
步骤4：将步骤2所得结晶体进行粉碎后，即得。
与现有技术相比，本发明实现的有益效果：通过制备环境友好的消泡剂，能够对废水进行有效的消泡处理，同时制备也非常简单。同时，本发明采用了两种不同的方式制备消泡剂，可以针对自己的需求采用不同的方式制备，具有很强的适用性。
发明人 （姜昊;袁勇华;）
