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工业废水处理用复合氧化净水剂生产装置

发布时间:2021-1-6 9:55:23  中国污水处理工程网

申请日 20191227

公开(公告)日 20201222

IPC分类号 B01F7/24; B01F15/02

摘要

本实用新型涉及一种工业废水处理用复合氧化净水剂生产装置,包括混料罐、搅拌组件、刮料组件,所述搅拌组件安装在混料罐内,且刮料组件安装在搅拌组件上,所述搅拌组件连接驱动电机,所述混料罐的外壁顶部固定有导流箱,所述导流箱的底壁向混料罐的方向倾斜,所述导流箱靠近混料罐的侧壁上开设有导流孔。通过调节液体输送泵的转速,来调节液体输送泵向导流箱内输送液体的速度,以调节导流箱内液体液面的高度,导流箱内液面高于取样管顶端时,液体进入取样管内,且取样管的容积为定值,所以从混料罐提取的试样为定量的,避免提取试样过多而造成浪费。

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权利要求书

1.一种工业废水处理用复合氧化净水剂生产装置,其特征在于:包括混料罐、搅拌组件、刮料组件,所述搅拌组件安装在混料罐内,且刮料组件安装在搅拌组件上,所述搅拌组件连接驱动电机,所述混料罐的外壁顶部固定有导流箱,所述导流箱的底壁向混料罐的方向倾斜,所述导流箱靠近混料罐的侧壁上开设有导流孔,所述导流孔与混料罐内部连通,所述导流孔的底壁面与导流箱的底壁面齐平,所述导流箱的底端固定有输送管,所述输送管的底端安装在混料罐的侧壁底部,所述输送管上安装液体输送泵,所述混料罐通过输送管与混料罐内部连通,所述输送管一侧的导流箱底部固定有取样管,所述取样管的顶端延伸至导流箱内的上方,所述取样管的底端螺纹连接有密封盖,所述取样管的底端延伸至靠近混料罐的底部。

2.根据权利要求1所述的一种工业废水处理用复合氧化净水剂生产装置,其特征在于:所述导流箱内的取样管顶端固定有漏斗,所述取样管和导流箱均由透明材质制成。

3.根据权利要求1所述的一种工业废水处理用复合氧化净水剂生产装置,其特征在于:所述驱动电机通过支撑板固定于混料罐的顶部,所述驱动电机一侧的混料罐顶部设有固体进料口,所述驱动电机另一侧的混料罐顶部设有液体进料口。

4.根据权利要求3所述的一种工业废水处理用复合氧化净水剂生产装置,其特征在于:所述搅拌组件包括搅拌轴,所述搅拌轴位于混料罐内,且搅拌轴上固定有成螺旋状的搅拌叶片,所述搅拌轴的顶端延伸至混料罐外侧的上方与驱动电机连接,所述搅拌轴与混料罐转动连接。

5.根据权利要求4所述的一种工业废水处理用复合氧化净水剂生产装置,其特征在于:所述刮料组件包括刮板、支撑套,所述支撑套通过单向轴承连接在搅拌轴上,且支撑套位于搅拌叶片的上方,所述支撑套的两侧壁上分别固定有支撑杆,所述支撑杆远离搅拌轴的一端固定所述刮板,所述刮板靠近混料罐的侧壁上固定有橡胶板,所述橡胶板与混料罐的内壁贴合。

6.根据权利要求4所述的一种工业废水处理用复合氧化净水剂生产装置,其特征在于:所述固体进料口内设置破碎组件,所述破碎组件包括固定杆、转杆,所述固定杆呈L型结构固定于混料罐的顶部,所述固定杆的一端延伸至固体进料口的上方,所述转杆的顶端与固定杆转动连接,所述转杆的底端延伸至固体进料口的内部,所述转杆的外壁上固定有多组呈上下排列的破碎刀组件,所述破碎刀组件包括多个圆周分布的破碎刀,且多组破碎刀组件中的破碎刀与固体进料口内壁之间的距离依次减小。

7.根据权利要求6所述的一种工业废水处理用复合氧化净水剂生产装置,其特征在于:所述固体进料口上方的转杆上套接从动链轮,所述混料罐上方的搅拌轴上套接主动链轮,所述主动链轮通过链条与从动链轮连接。

8.根据权利要求1所述的一种工业废水处理用复合氧化净水剂生产装置,其特征在于:所述混料罐的底部设有出料口。

说明书

一种工业废水处理用复合氧化净水剂生产装置

技术领域

本实用新型涉及净水剂生产技术领域,具体涉及一种工业废水处理用复合氧化净水剂生产装置。

背景技术

随着工业的迅速发展,废水的种类和数量迅猛增加,对水体的污染也日趋广泛和严重,威胁人类的健康和安全。对于保护环境来说,工业废水的处理比城市污水的处理更为重要,复合氧化净水剂就是投放入水中能和水中其它杂质产生反应的药剂。主要是起到净水的目的,常用到的净水剂有聚合氯化铝、聚合氯化铝铁、碱式氯化铝、聚丙烯酰胺、硫酸亚铁、硫酸铝、聚合硫酸铁等,现在的净水剂分为固体净水剂和液体净水剂,对于液体净水剂产生过程中需要对多种物料进行混合形成液体,在进行取样检测时,现有混料罐上的取样口无法定量取样,导致过多取样后,多余的试样浪费,并且取样口一般设置在罐体的顶部,而罐体体积相对较大,操作人员需要借助扶梯进行取样,不方便。

实用新型内容

为解决现有技术存在的问题,本实用新型提供一种工业废水处理用复合氧化净水剂生产装置。

为实现上述目的,本实用新型采用的技术方案是:

一种工业废水处理用复合氧化净水剂生产装置,包括混料罐、搅拌组件、刮料组件,所述搅拌组件安装在混料罐内,且刮料组件安装在搅拌组件上,所述搅拌组件连接驱动电机,所述混料罐的外壁顶部固定有导流箱,所述导流箱的底壁向混料罐的方向倾斜,所述导流箱靠近混料罐的侧壁上开设有导流孔,所述导流孔与混料罐内部连通,所述导流孔的底壁面与导流箱的底壁面齐平,所述导流箱的底端固定有输送管,所述输送管的底端安装在混料罐的侧壁底部,所述输送管上安装液体输送泵,所述混料罐通过输送管与混料罐内部连通,所述输送管一侧的导流箱底部固定有取样管,所述取样管的顶端延伸至导流箱内的上方,所述取样管的底端螺纹连接有密封盖,所述取样管的底端延伸至靠近混料罐的底部。

优选的是,所述导流箱内的取样管顶端固定有漏斗,所述取样管和导流箱均由透明材质制成。

在上述任一方案中优选的是,所述驱动电机通过支撑板固定于混料罐的顶部,所述驱动电机一侧的混料罐顶部设有固体进料口,所述驱动电机另一侧的混料罐顶部设有液体进料口。

在上述任一方案中优选的是,所述搅拌组件包括搅拌轴,所述搅拌轴位于混料罐内,且搅拌轴上固定有成螺旋状的搅拌叶片,所述搅拌轴的顶端延伸至混料罐外侧的上方与驱动电机连接,所述搅拌轴与混料罐转动连接。

在上述任一方案中优选的是,所述刮料组件包括刮板、支撑套,所述支撑套通过单向轴承连接在搅拌轴上,且支撑套位于搅拌叶片的上方,所述支撑套的两侧壁上分别固定有支撑杆,所述支撑杆远离搅拌轴的一端固定所述刮板,所述刮板靠近混料罐的侧壁上固定有橡胶板,所述橡胶板与混料罐的内壁贴合。

在上述任一方案中优选的是,所述固体进料口内设置破碎组件,所述破碎组件包括固定杆、转杆,所述固定杆呈L型结构固定于混料罐的顶部,所述固定杆的一端延伸至固体进料口的上方,所述转杆的顶端与固定杆转动连接,所述转杆的底端延伸至固体进料口的内部,所述转杆的外壁上固定有多组呈上下排列的破碎刀组件,所述破碎刀组件包括多个圆周分布的破碎刀,且多组破碎刀组件中的破碎刀与固体进料口内壁之间的距离依次减小。

在上述任一方案中优选的是,所述固体进料口上方的转杆上套接从动链轮,所述混料罐上方的搅拌轴上套接主动链轮,所述主动链轮通过链条与从动链轮连接。

在上述任一方案中优选的是,所述混料罐的底部设有出料口。

与现有技术相比,本实用新型提供的一种工业废水处理用复合氧化净水剂生产装置具有以下有益效果:

1、通过调节液体输送泵的转速,来调节液体输送泵向导流箱内输送液体的速度,以调节导流箱内液体液面的高度,从而使液面低于取样管顶端时,液体输送泵将混料罐底部的液体通过导流箱从混料罐的顶部输入,仅仅起到对液体的混合均匀的作用,加快了混合速度提高了生产效率,导流箱内液面高于取样管顶端时,液体进入取样管内,且取样管的容积为定值,所以从混料罐提取的试样为定量的,避免提取试样过多而造成浪费,并且取样管的底端靠近混料罐的底部设置,方便操作人员直接取样而不需借助增高工具,取样方便简单;

2、支撑套通过单向轴承与搅拌轴连接,使搅拌轴相对支撑套只能一个方向旋转,从而使搅拌轴在搅拌液体时,刮板不跟随旋转,减少阻力,而需要刮除混料罐内壁残留液体时,使搅拌轴反向旋转,带动支撑套共同旋转,从而带动刮板上的橡胶板旋转,实现对混料罐内壁残留液体的刮除功能,减少液体的浪费。

发明人 (李珊珊;李勇;俞磊;)

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