申请日2020.10.13
公开（公告）日2021.02.23
IPC分类号C02F9/14
摘要
本发明公开了一种油库仓储废水处理方法。该油库仓储废水处理方法，包括：喷淋装置，所述喷淋装置设有第一进气管与第一出气管；纳米处理装置，所述纳米处理装置包括喷药管及连接所述第一出气管的废气管，所述废气管开设有进药口，所述喷药管安装于所述进药口，所述喷药管用于盛装雾化后的药液；生物过滤装置，所述生物过滤装置包括连接所述废气管的第二进气管、连通所述第二进气管的生物滤床及第二出气管。本发明所述油库仓储废水处理方法，处理后的废气可以直接达到排放标准，对人体没有任何害处，而且直接一套系统就可以处理，处理周期短，可以节省处理成本。
权利要求书
1.一种油库仓储废水处理方法，其特征在于，包括如下步骤：
S1、将废水加热至50℃-60℃，保温一段时间；
S2、将碱性洗净剂在50℃-60℃环境下加入所述废水中，保温搅拌，得反应液；
S3、将所述反应液在50℃-60℃环境下进行离心分离，取上清液，得预处理废水；
S4、将所述预处理废水进行旋流萃取分离，取上清液，得复处理废水；
S5、将所述复处理废水进行隔油处理，然后进行曝气搅拌，得第一调节废水；
S6、将所述第一调节废水投加化学药剂进行混凝反应，然后进行沉淀，取上清液，得第二调节废水；
S7、将所述第二调节废水投加药物进行气浮处理，然后进行除油，得第三调节废水；
S8、将所述第三调节废水在曝气条件下采用微生物膜对废水进行水解酸化处理，得第四调节废水；
S9、将所述第四调节废水进行好氧生化处理。
2.根据权利要求1所述的油库仓储废水处理方法，其特征在于：所述步骤S1中的保温时间为1h-10h。
3.根据权利要求1所述的油库仓储废水处理方法，其特征在于：所述步骤S2中的碱性洗净剂为烧碱。
4.根据权利要求1所述的油库仓储废水处理方法，其特征在于：所述步骤S3中，所述反应液在离心分离之前进行筛分。
5.根据权利要求1所述的油库仓储废水处理方法，其特征在于：所述步骤S8中，将所述第三调节废水和生活污水混合后进行分解。
6.根据权利要求1所述的油库仓储废水处理方法，其特征在于：所述步骤S9之后，还具有步骤S10：将好氧生化处理后的所述第四调节废水进行沉淀。
7.根据权利要求6所述的油库仓储废水处理方法，其特征在于：所述步骤S10之后，还具有步骤S11：将好氧生化处理后的所述第四调节废水沉淀后，再进行后过滤。
8.根据权利要求1所述的油库仓储废水处理方法，其特征在于：所述步骤S1之前，还具有步骤S0：将所述废水进行前过滤以除去废气。
说明书
油库仓储废水处理方法
技术领域
本发明属于废水处理技术领域，具体涉及油库仓储废水处理方法。
背景技术
化工厂的废水中，通常含有较多的油脂，采用通常的方法处理后，沉淀出水仍然难以达到排放标准，不能直接排放，还需要进行后续处理。
发明内容
为了克服现有技术中的缺陷，本发明提供了一种油库仓储废水处理方法。
本发明通过以下技术方案来实现上述目的：
一种油库仓储废水处理方法，包括如下步骤：
S1、将废水加热至50℃-60℃，保温一段时间；
S2、将碱性洗净剂在50℃-60℃环境下加入所述废水中，保温搅拌，得反应液；
S3、将所述反应液在50℃-60℃环境下进行离心分离，取上清液，得预处理废水；
S4、将所述预处理废水进行旋流萃取分离，取上清液，得复处理废水；
S5、将所述复处理废水进行隔油处理，然后进行曝气搅拌，得第一调节废水；
S6、将所述第一调节废水投加化学药剂进行混凝反应，然后进行沉淀，取上清液，得第二调节废水；
S7、将所述第二调节废水投加药物进行气浮处理，然后进行除油，得第三调节废水；
S8、将所述第三调节废水在曝气条件下采用微生物膜对废水进行水解酸化处理，得第四调节废水；
S9、将所述第四调节废水进行好氧生化处理。
上述的油库仓储废水处理方法，将废水加热后通过碱液除去大部分油脂，然后进行隔油处理后，此时废水中的油脂基本被除去，然后再通过沉淀、气浮、水解酸化、好氧生化处理后，除去有机物，分解污染物，除去废水的大部分污染物，得到的废水能够高标准地达到排放水平。
一实施例中，所述步骤S1中的保温时间为1h-10h。
一实施例中，所述步骤S2中的碱性洗净剂为烧碱。
一实施例中，所述步骤S3中，所述反应液在离心分离之前进行筛分。
一实施例中，所述步骤S8中，将所述第三调节废水和生活污水混合后进行分解。
一实施例中，所述步骤S9之后，还具有步骤S10：将好氧生化处理后的所述第四调节废水进行沉淀。
一实施例中，所述步骤S10之后，还具有步骤S11：将好氧生化处理后的所述第四调节废水沉淀后，再进行后过滤。
一实施例中，所述步骤S1之前，还具有步骤S0：将所述废水进行前过滤以除去废气。
（发明人：陈世新;王洁龙）
