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污水臭氧催化氧化处理装置

发布时间:2021-7-13 8:48:56  中国污水处理工程网

申请日2021.01.19

公开(公告)日2021.02.23

IPC分类号C02F1/78

摘要

一种污水臭氧催化氧化处理装置,包括罐体,罐体的一侧上部固定连接带有截止阀门的进液管道的一端,罐体的一侧底部固定连接带有截止阀门的出液管道的一端,罐体的外壁顶面固定安装臭氧发生器,臭氧发生器的出气端通过密封轴承连接进气管道的上端,进气管道贯穿罐体的顶面并与之转动连接,进气管道内部下侧固定安装单向阀门,进气管道的下端固定安装横管并与之内部互通,横管的外周底面开设数个均匀分布的透气孔,罐体的外壁顶面固定安装能够带动进气管道转动的驱动装置。本装置能够实现相邻两层搅拌杆的反向转动,进而能够对气泡打碎,使得臭氧与污水充分反应,提高污水的处理效果,并减少尾气中的臭氧含量,提高资源利用率。

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权利要求书

1.一种污水臭氧催化氧化处理装置,包括罐体(1),罐体(1)的一侧上部固定连接带有截止阀门的进液管道(2)的一端,罐体(1)的一侧底部固定连接带有截止阀门的出液管道(3)的一端,其特征在于:罐体(1)的外壁顶面固定安装臭氧发生器(4),臭氧发生器(4)的出气端通过密封轴承连接进气管道(5)的上端,进气管道(5)贯穿罐体(1)的顶面并与之转动连接,进气管道(5)内部下侧固定安装单向阀门,进气管道(5)的下端固定安装横管(6)并与之内部互通,横管(6)的外周底面开设数个均匀分布的透气孔,罐体(1)的外壁顶面固定安装能够带动进气管道(5)转动的驱动装置,罐体(1)内设有转轴(8),转轴(8)一端与进气管道(5)的外周通过加速传动装置连接,转轴(8)贯穿罐体(1)的另一侧内壁并与之转动连接,转轴(8)的外周固定安装第一锥齿轮(9),进气管道(5)的外周通过轴承安装数个齿面朝上的第二锥齿轮(10),其中一个第二锥齿轮(10)与第一锥齿轮(9)啮合,第二锥齿轮(10)的底面分别固定连接数根搅拌杆(11)的一侧外周顶面,每相邻两个第二锥齿轮(10)之间设有一个齿面朝下的锥齿环 (12),搅拌杆(11)一侧外周底面分别固定连接对应的锥齿环(12)的顶面,罐体(1)内设有数个与锥齿环(12)一一啮合的第三锥齿轮(13),第三锥齿轮(13)同时与对应的第二锥齿轮(10)啮合,第三锥齿轮(13)分别通过轴承安装于横轴(14)的一侧端面,横轴(14)均贯穿罐体(1)的内壁另一侧并与之通过密封轴承和扭簧连接,横轴(14)内部分别开设倾斜的内槽(15),内槽(15)的内壁分别开设数个与罐体(1)内部互通的互通孔,内槽(15)的一侧底面开设透槽(16),罐体(1)的另一侧外壁固定安装第一箱体(17),转轴(8)贯穿第一箱体(17)的一侧外壁并与之通过轴承连接,转轴(8)的另一端固定安装离心式的叶轮(18),第一箱体(17)内设有竖向的通气管道(19),通气管道(19)贯穿第一箱体(17)的另一侧内壁顶面并与之固定连接,第一箱体(17)的另一侧外壁固定连接第二箱体(20)的一侧外壁,第二箱体(20)内上部与第一箱体(17)内上部通过连管连通,第二箱体(20)内部设有横向的活塞板(21),活塞板(21)的外周与第二箱体(20)内壁滑动接触配合,活塞板(21)的底面与第二箱体(20)的内壁底面通过数根弹簧伸缩杆(22)连接,活塞板(21)的底面固定连接竖杆(23)的上端,竖杆(23)穿过第二箱体(20)的预留孔并与其紧密接触配合,第二箱体(20)的底面开设通孔(24),活塞板(21)的底面固定安装竖向的橡胶杆(25),橡胶杆(25)位于通孔(24)正上方,第二箱体(20)另一侧固定连接L形的第一管道(26)的上端,第一管道(26)的下端固定安装泄气阀门,活动板(21)的底面安装竖板(27),横轴(14)的另一侧外周分别通过轴承安装固定环(28),固定环(28)外周底面分别固定连接出料管道(29)一端并与之内部互通,固定环(28)的外周顶面分别固定连接进料管道(30)的一端并与之内部互通,进料管道(30)的另一端均与储料箱(31)连通,横轴(14)的另一端分别固定连接连轴一端,连轴的外周分别固定安装弧度为180°的半齿轮(32),竖杆(23)下端固定安装齿条(33),各个半齿轮(32)均与齿条(33)啮合,透槽(16)的内壁分别通过扭簧铰接安装挡板(36),挡板(36)的一侧固定安装气囊(37),气囊(37)与第一管道(26)通过软管(34)连通,罐体(1)的顶面固定连接出气管道(35)。

2.根据权利要求1所述的一种污水臭氧催化氧化处理装置,其特征在于:所述的驱动装置由电机(7)和齿轮结构组成,电机(7)与进气管道(5)的上部通过齿轮结构连接。

3.根据权利要求2所述的一种污水臭氧催化氧化处理装置,其特征在于:所述的电机(7)为伺服电机,电机(7)电路连接控制器。

4.根据权利要求1所述的一种污水臭氧催化氧化处理装置,其特征在于:所述的加速传动装置由大锥齿轮和小锥齿轮组成,大锥齿轮固定安装于进气管道(5)的外周,小锥齿轮固定安装于转轴(8)一端,大锥齿轮与小锥齿轮啮合。

5.根据权利要求1所述的一种污水臭氧催化氧化处理装置,其特征在于:所述的罐体(1)的另一侧设有顶面开口的承接箱,承接箱位于出料管道(29)另一端的正下方。

6.根据权利要求1所述的一种污水臭氧催化氧化处理装置,其特征在于:所述的罐体(1)内壁顶面出气管道(35)处固定安装除雾器。

说明书

一种污水臭氧催化氧化处理装置

技术领域

本发明属于污水处理领域,具体地说是一种污水臭氧催化氧化处理装置。

背景技术

臭氧既可以杀灭水中的藻类,又起阻垢和缓蚀作用,且不会产生二次污染,它是强氧化剂,可将有毒污染物转变为无毒物,其处理废水氧化能力强,可分解一般氧化剂难于破坏的有机物,而且反应安全,时间短,故在污水处理中应用广泛,但在现有的污水处理过程中,由于臭氧气泡会在污水中不断上浮,导致臭氧的利用率低,臭氧的水中的溶解率较低,对污水的处理效果需要长时间的通入臭氧,使得排出后的气体中仍然含有大量未利用的臭氧,使得过程中成本较高,效率过低,并且,使用一段时间后臭氧催化剂的活性降低,需要对催化剂进行更换,但是现有的装置更换不便。

发明内容

本发明提供一种污水臭氧催化氧化处理装置,用以解决现有技术中的缺陷。

本发明通过以下技术方案予以实现:

一种污水臭氧催化氧化处理装置,包括罐体,罐体的一侧上部固定连接带有截止阀门的进液管道的一端,罐体的一侧底部固定连接带有截止阀门的出液管道的一端,罐体的外壁顶面固定安装臭氧发生器,臭氧发生器的出气端通过密封轴承连接进气管道的上端,进气管道贯穿罐体的顶面并与之转动连接,进气管道内部下侧固定安装单向阀门,进气管道的下端固定安装横管并与之内部互通,横管的外周底面开设数个均匀分布的透气孔,罐体的外壁顶面固定安装能够带动进气管道转动的驱动装置,罐体内设有转轴,转轴一端与进气管道的外周通过加速传动装置连接,转轴贯穿罐体的另一侧内壁并与之转动连接,转轴的外周固定安装第一锥齿轮,进气管道的外周通过轴承安装数个齿面朝上的第二锥齿轮,其中一个第二锥齿轮与第一锥齿轮啮合,第二锥齿轮的底面分别固定连接数根搅拌杆的一侧外周顶面,每相邻两个第二锥齿轮之间设有一个齿面朝下的锥齿环 ,搅拌杆一侧外周底面分别固定连接对应的锥齿环的顶面,罐体内设有数个与锥齿环一一啮合的第三锥齿轮,第三锥齿轮同时与对应的第二锥齿轮啮合,第三锥齿轮分别通过轴承安装于横轴的一侧端面,横轴均贯穿罐体的内壁另一侧并与之通过密封轴承和扭簧连接,横轴内部分别开设倾斜的内槽,内槽的内壁分别开设数个与罐体内部互通的互通孔,内槽的一侧底面开设透槽,罐体的另一侧外壁固定安装第一箱体,转轴贯穿第一箱体的一侧外壁并与之通过轴承连接,转轴的另一端固定安装离心式的叶轮,第一箱体内设有竖向的通气管道,通气管道贯穿第一箱体的另一侧内壁顶面并与之固定连接,第一箱体的另一侧外壁固定连接第二箱体的一侧外壁,第二箱体内上部与第一箱体内上部通过连管连通,第二箱体内部设有横向的活塞板,活塞板的外周与第二箱体内壁滑动接触配合,活塞板的底面与第二箱体的内壁底面通过数根弹簧伸缩杆连接,活塞板的底面固定连接竖杆的上端,竖杆穿过第二箱体的预留孔并与其紧密接触配合,第二箱体的底面开设通孔,活塞板的底面固定安装竖向的橡胶杆,橡胶杆位于通孔正上方,第二箱体另一侧固定连接L形的第一管道的上端,第一管道的下端固定安装泄气阀门,活动板的底面安装竖板,横轴的另一侧外周分别通过轴承安装固定环,固定环外周底面分别固定连接出料管道一端并与之内部互通,固定环的外周顶面分别固定连接进料管道的一端并与之内部互通,进料管道的另一端均与储料箱连通,横轴的另一端分别固定连接连轴一端,连轴的外周分别固定安装弧度为180°的半齿轮,竖杆下端固定安装齿条,各个半齿轮均与齿条啮合,透槽的内壁分别通过扭簧铰接安装挡板,挡板的一侧固定安装气囊,气囊与第一管道通过软管连通,罐体的顶面固定连接出气管道。

如上所述的一种污水臭氧催化氧化处理装置,所述的驱动装置由电机和齿轮结构组成,电机与进气管道的上部通过齿轮结构连接。

如上所述的一种污水臭氧催化氧化处理装置,所述的电机为伺服电机,电机电路连接控制器。

如上所述的一种污水臭氧催化氧化处理装置,所述的加速传动装置由大锥齿轮和小锥齿轮组成,大锥齿轮固定安装于进气管道的外周,小锥齿轮固定安装于转轴一端,大锥齿轮与小锥齿轮啮合。

如上所述的一种污水臭氧催化氧化处理装置,所述的罐体的另一侧设有顶面开口的承接箱,承接箱位于出料管道另一端的正下方。

如上所述的一种污水臭氧催化氧化处理装置,所述的罐体内壁顶面出气管道处固定安装除雾器。

本发明的优点是:本装置用于污水处理,使用者打开驱动装置带动进液管道转动,进液管道转动能够通过加速传动装置带动转轴转动,转轴转动带动叶轮转动,叶轮转动使得外界空气经过通气管道、第一箱体和连管进入到第二箱体内,进而导致活塞板向下移动,活塞板向下移动带动竖杆向下移动,竖杆向下移动带动齿条向下移动,进而能够带动半齿轮转动180°,进而通过连轴带动横轴转动180°,进而使得透槽开口朝上, 储料箱内的催化剂沿进料管道进入内槽内,活塞板向下移动使得橡胶杆堵住通孔,活塞板下方的气体无法排出,进而使得活塞板下降速度减慢,进而给予催化剂充分时间进入内槽内,直至活塞板向下移动到第一管道上端的下方时,活塞板上方的空气沿第一管道和软管进入气囊内,气囊膨胀使得挡板翻转,挡板翻转使其右侧与内槽内壁接触,进而挡板将透槽堵住,催化剂停止进入内槽,泄压阀门能够防止第一管道的气压过大,能够起到降压的作用,使用者打开进液管道上的截止阀门并通过进液管道向罐体内添加污水,使用者打开臭氧发生器开设工作,臭氧沿进气管道和横管移动,最后经过横管上的透气孔排出,臭氧气泡向上移动与污水反应,转轴转动能够通过第一锥齿轮带动其中一个第二锥齿轮转动,其中一个第二锥齿轮转动带动对应的搅拌杆转动,进而能够带动最上方的锥齿环转动,进而带动对应的第三锥齿轮转动,依次带动各层的搅拌杆转动,并且相邻两层的搅拌杆的转动方向相反,进而能够将臭氧气泡打破,使得臭氧与污水充分反应,并且污水能够通过横轴上的互通孔与催化剂接触,进而提高反应速率,臭氧与污水反应后的尾气由出气管道排出并进入臭氧破坏器中进行处理,污水处理完成后,使用者关闭臭氧反应器,使用者打开出液管道上的截止阀门并通过出液管道将罐体内的污水排出,污水排出后,使用者能够继续向罐体内添加污水再次进行处理,使用者使用完本装置后,使用者关闭驱动装置,驱动装置关闭进而使得叶轮停止转动,在扭簧作用下挡板复位,气囊内气体在挡板的挤压下排出,在弹簧伸缩杆自身弹力作用下,活塞板向上移动,进而能够使得齿条的向上移动,进而能够通过半齿轮和连轴带动横轴复位,透槽的开口朝下,进而使得内槽内的催化剂在重力作用下沿出料管道排出,与现有技术相比,首先,打开驱动装置能够实现对催化剂的自动填充,使用者关闭驱动装置能够实现催化剂的自动排出,防止催化剂的活性降低影响到臭氧与污水的反应速度,使用方便,其次,本装置能够实现相邻两层搅拌杆的反向转动,进而能够对气泡打碎,使得臭氧与污水充分反应,提高污水的处理效果,并减少尾气中的臭氧含量,提高资源利用率。

(发明人:代春龙;魏明勇;张华东;孙垂刚;高庆刚)

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