申请日2020.05.06
公开（公告）日2021.03.05
IPC分类号C02F9/12
摘要
本实用新型公开了一种磁介质混凝沉淀系统，包括进水组件、混凝组件、沉淀组件、加药组件和回收回流组件；进水组件与混凝组件的进水端连接，混凝组件的出水端与沉淀组件的进水口连接，混凝组件和沉淀组件均配备有加药组件；回收回流组件包括污泥回流泵（17）、污泥回收泵（18）、污泥回收回流连通管（19）、絮体破碎机（20）、旋流分离器（21）和磁性回收机（22）；旋流分离器（21）和磁性回收机构成两级回收系统，污泥回流泵与污泥回收泵通过污泥回收回流连通管连通。本实用新型通过管道混合器、沉淀池均匀布水管和两级回收系统，提高混凝沉淀系统的工作效率及磁介质回收效率，使水处理效果更节能、高效、稳定。
权利要求书
1.一种磁介质混凝沉淀系统，其特征是：包括进水组件、混凝组件、沉淀组件、加药组件和回收回流组件；进水组件与混凝组件的进水端连接，混凝组件的出水端与沉淀组件的进水口连接，混凝组件和沉淀组件均配备有加药组件；回收回流组件包括污泥回流泵（17）、污泥回收泵（18）、污泥回收回流连通管（19）、絮体破碎机（20）、旋流分离器（21）和磁性回收机（22）；污泥回流泵（17）的进泥口和污泥回收泵（18）的进泥口分别通过管道与沉淀组件的出泥口连接，污泥回流泵（17）的出泥口通过管道与混凝组件连通，污泥回收泵（18）的出泥口通过管道与絮体破碎机（20）的进泥口连接，絮体破碎机（20）的出泥口与旋流分离器（21）的进泥口和磁性回收机（22）的进泥口连接，旋流分离器（21）的出泥口和磁性回收机（22）的其中一个出泥口均连接至混凝组件，磁性回收机（22）的另一个出泥口外接至排放系统；污泥回流泵（17）与污泥回收泵（18）通过污泥回收回流连通管（19）连通。
2.根据权利要求1所述的磁介质混凝沉淀系统，其特征是：所述的污泥回收回流连通管（19）上设有第一管道阀门（191）；污泥回收泵（18）的出泥口与污泥回收回流连通管（19）一端之间设有第二管道阀门（181），污泥回收回流连通管（19）一端与絮体破碎机（20）的进泥口之间设有第三管道阀门（182）；污泥回流泵（17）的出泥口与污泥回收回流连通管（19）另一端之间设有第四管道阀门（171），污泥回收回流连通管（19）另一端与混凝组件之间设有第五管道阀门（172）。
3.根据权利要求1所述的磁介质混凝沉淀系统，其特征是：所述的沉淀组件包括沉淀池（13）以及设置在沉淀池（13）内的布水管（14）、刮泥机（15）和出水斜管（16）；混凝组件的出泥口通过管道与布水管（14）连通，布水管（14）底部呈上窄下宽的锥形结构，使絮凝液通过锥形结构向沉淀池（13）的底部四周均匀布水；出水斜管（16）位于布水管（14）的锥形结构与沉淀池（13）的出水口之间。
4.根据权利要求3所述的磁介质混凝沉淀系统，其特征是：所述的布水管（14）沿沉淀池（13）的中轴线纵向设置，布水管（14）的锥形结构向下延伸到沉淀池（13）的中下部。
5.根据权利要求2或3所述的磁介质混凝沉淀系统，其特征是：所述的混凝组件包括管道混合器（3）、混合池（4）、混合池搅拌机（8）、絮凝池（9）和絮凝池搅拌机（10）；管道混合器（3）设置在混合池（4）的进水口与进水组件的出水口之间的连接管道上，混合池搅拌机（8）的搅拌桨插入在混合池（4）内；混合池（4）与絮凝池（9）通过过水孔连通，絮凝池搅拌机（10）的搅拌桨插入在絮凝池（9）内，絮凝池（9）的出水口通过管道与沉淀组件的布水管（14）连通；旋流分离器（21）的出泥口和磁性回收机（22）的其中一个出泥口均连接至混合池（4）。
6.根据权利要求5所述的磁介质混凝沉淀系统，其特征是：所述的混合池（4）和絮凝池（9）的池底为中间低、边缘高的弧面结构。
7.根据权利要求1所述的磁介质混凝沉淀系统，其特征是：所述的进水组件包括原水池（1）和设置在原水池（1）内的污水提升泵（2），污水提升泵（2）的出水口通过管道连接至混凝组件的混合池（4）的进水口。
8.根据权利要求1所述的磁介质混凝沉淀系统，其特征是：所述的加药组件包括磁介质自动投加机（5）、混凝剂储药箱（6）、混凝剂加药泵（7）、絮凝剂储药箱（11）和絮凝剂加药泵（12）；磁介质自动投加机（5）通过投加管道与混凝组件的混合池（4）连通，混凝剂储药箱（6）通过混凝剂加药泵（7）经投加管道与混凝组件的管道混合器（3）的前端连通，絮凝剂储药箱（11）通过絮凝剂加药泵（12）经投加管道与混凝组件的絮凝池（9）连通。
说明书
磁介质混凝沉淀系统
技术领域
本实用新型涉及一种水处理系统，尤其涉及一种磁介质混凝沉淀系统。
背景技术
混凝沉淀工艺是水处理过程中必不可少的工艺环节，但传统的混凝沉淀工艺停留时间较长，处理单元占用面积大，存在处理效率低、抗冲击能力差等缺点。随着城镇污水排放标准由一级B标准提升到一级A标准，现有水厂工艺中氨氮、总磷、重金属等指标超标现象时有发生。
现有技术的混凝沉淀设备通过混凝、絮凝和沉淀达到水处理的目的，混凝、絮凝过程中存在药耗和能耗高的问题，处理成本较高且效率较低，虽然一些设备增加了可回收污泥和磁粉的装置，但磁粉和污泥的回收利用率低。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种磁介质混凝沉淀系统，通过管道混合器、沉淀池均匀布水管和两级回收系统，提高混凝沉淀系统的工作效率及磁介质回收效率，使水处理效果更节能、高效、稳定。
本实用新型是这样实现的：
一种磁介质混凝沉淀系统，包括进水组件、混凝组件、沉淀组件、加药组件和回收回流组件；进水组件与混凝组件的进水端连接，混凝组件的出水端与沉淀组件的进水口连接，混凝组件和沉淀组件均配备有加药组件；回收回流组件包括污泥回流泵、污泥回收泵、污泥回收回流连通管、絮体破碎机、旋流分离器和磁性回收机；污泥回流泵的进泥口和污泥回收泵的进泥口分别通过管道与沉淀组件的出泥口连接，污泥回流泵的出泥口通过管道与混凝组件连通，污泥回收泵的出泥口通过管道与絮体破碎机的进泥口连接，絮体破碎机的出泥口与旋流分离器的进泥口和磁性回收机的进泥口连接，旋流分离器的出泥口和磁性回收机的其中一个出泥口均连接至混凝组件，磁性回收机的另一个出泥口外接至排放系统；污泥回流泵与污泥回收泵通过污泥回收回流连通管连通。
所述的污泥回收回流连通管上设有第一管道阀门；污泥回收泵的出泥口与污泥回收回流连通管一端之间设有第二管道阀门，污泥回收回流连通管一端与絮体破碎机的进泥口之间设有第三管道阀门；污泥回流泵的出泥口与污泥回收回流连通管另一端之间设有第四管道阀门，污泥回收回流连通管另一端与混凝组件之间设有第五管道阀门。
所述的沉淀组件包括沉淀池以及设置在沉淀池内的布水管、刮泥机和出水斜管；混凝组件的出泥口通过管道与布水管连通，布水管底部呈上窄下宽的锥形结构，使絮凝液通过锥形结构向沉淀池的底部四周均匀布水；出水斜管位于布水管的锥形结构与沉淀池的出水口之间。
所述的布水管沿沉淀池的中轴线纵向设置，布水管的锥形结构向下延伸到沉淀池的中下部。
所述的混凝组件包括管道混合器、混合池、混合池搅拌机、絮凝池和絮凝池搅拌机；管道混合器设置在混合池的进水口与进水组件的出水口之间的连接管道上，混合池搅拌机的搅拌桨插入在混合池内；混合池与絮凝池通过过水孔连通，絮凝池搅拌机的搅拌桨插入在絮凝池内，絮凝池的出水口通过管道与沉淀组件的布水管连通；旋流分离器的出泥口和磁性回收机的其中一个出泥口均连接至混合池。
所述的混合池和絮凝池的池底为中间低、边缘高的弧面结构。
所述的进水组件包括原水池和设置在原水池内的污水提升泵，污水提升泵的出水口通过管道连接至混凝组件的混合池的进水口。
所述的加药组件包括磁介质自动投加机、混凝剂储药箱、混凝剂加药泵、絮凝剂储药箱和絮凝剂加药泵；磁介质自动投加机通过投加管道与混凝组件的混合池连通，混凝剂储药箱通过混凝剂加药泵经投加管道与混凝组件的管道混合器的前端连通，絮凝剂储药箱通过絮凝剂加药泵经投加管道与混凝组件的絮凝池连通。
本实用新型与现有技术相比，具有如下有益效果：
1、本实用新型由于在进水的管道上设置了管道混合器，且混凝剂投加位置在管道混合器的前端，使污水和混凝剂能通过管道混合器充分混合，提高了工作效率，无需设置机械混合搅拌池，降低了能耗，减小了占地面积。
2、本实用新型由于采用弧形池底结构的混合池和絮凝池，降低了高密度絮体堆积，提高了磁介质的利用率，可减少磁介质的初始投加量。
3、本实用新型的絮凝池由于采用了导流筒式提升搅拌机，回流污泥从导流筒底部回流进水，在保证搅拌效果的基础上，降低了絮凝池搅拌机桨叶对已形成大絮体的破坏，提高絮体去除率。
4、本实用新型由于采用了布水管，通过底部均匀布水和中间进水的结构，使絮体均匀沉降至沉淀池底，降低刮泥机负荷，利用重介质密度大的特点，避免了现有技术中一端进水造成的絮体沉积不均匀问题。
5、本实用新型由于采用了旋流分离器和磁性回收机的两级回收系统，旋流分离器充分利用污泥回收泵余压进行预分离，预分离后的分离液经过磁性回收机进行二次回收，在提高分离效果的基础上，能减小磁粉回收器的设备规模并降低能耗。
6、本实用新型由于采用污泥回收回流连通管连通污泥回流泵和污泥回收泵，可在保证回流总量的基础上，适应更大的回流变化量并减小污泥回流泵的设备规模。
综上所述，本实用新型通过管道混合器有效降低了能耗，减小占地面积；通过弧形池底设计减少了絮体堆积量，提高磁介质利用效率，提高絮体去除率；通过布水管在沉淀池内均匀布水，使絮体均匀沉降至池底，降低了刮泥机负荷；磁介质采用两级回收系统回收，磁介质回收率大大提高；具有节能、高效、稳定等优点。
（发明人：王光辉;程国杰;李志荣;房豪杰;范淼;张骥;李俊）
