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压裂返排液和含油污泥同步处理方法

发布时间:2022-1-19 8:11:12  中国污水处理工程网

申请日2020.11.18

公开(公告)日2021.03.19

IPC分类号C02F9/04; C02F11/00; C02F11/02; C02F11/06; C02F11/121; C02F11/143; C02F11/148; C02F103/10

摘要

一种同步处理压裂返排液和含油污泥的方法,涉及废水处理技术领域。本发明的目的是要解决现有压裂返排液和含油污泥处理方法的处理效果不好的问题。方法:将压裂返排液中的泥相和水相进行分离,油相回收,泥相进行深度处理及干化处理,直至达到农用污泥外排标准;水相采用生物处理工艺处理至达到污水外排一级A标准。将含油污泥中的油相、泥相和水相进行分离,油相回收,泥相进行深度处理及干化处理,直至达到农用污泥外排标准;水相采用生物处理工艺进行深度处理,直至达到污水外排一级A标准。本发明可获得一种同步处理压裂返排液和含油污泥的方法。

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权利要求书

1.一种同步处理压裂返排液和含油污泥的方法,其特征在于该方法按以下步骤完成:

一、先向压裂返排液中加入氧化剂进行化学氧化,然后利用溶气气浮工艺分离出压裂返排液中的油相,采用旋流气浮工艺同时加入絮凝剂和助凝剂,将压裂返排液中的泥相和水相进行分离,油相回收利用,泥相继续进行深度氧化处理,再采用电化学生物耦合工艺进行深度处理及干化处理,直至达到农用污泥外排标准,所述氧化剂与压裂返排液中的COD的质量比为1:1,所述絮凝剂与助凝剂的质量比为10:1;水相采用生物处理工艺进行深度处理,直至达到污水外排一级A标准;

二、在处理压裂返排液时对含油污泥进行同步处理,处理步骤如下:先向含油污泥中加入分离药剂进行热洗处理,将含油污泥中的油相、泥相和水相进行分离,油相回收利用,泥相与步骤一的压裂返排液中分离出的泥相一起进行深度氧化处理,再采用电化学生物耦合工艺进行深度处理及干化处理,直至达到农用污泥外排标准,所述分离药剂与含油污泥的质量比为3:100;水相与步骤一的压裂返排液中分离出的水相一起采用生物处理工艺进行深度处理,直至达到污水外排一级A标准。

2.根据权利要求1所述的一种同步处理压裂返排液和含油污泥的方法,其特征在于步骤一中所述的氧化剂由硫酸亚铁和过氧化氢组成,亚铁离子与过氧化氢的摩尔比为1:3。

3.根据权利要求1所述的一种同步处理压裂返排液和含油污泥的方法,其特征在于步骤一中所述的絮凝剂为聚合氯化铝,步骤一中所述的助凝剂为聚丙烯酰胺。

4.根据权利要求1所述的一种同步处理压裂返排液和含油污泥的方法,其特征在于所述的深度氧化处理是在泥相中加入氧化剂,所述氧化剂由硫酸亚铁和过氧化氢组成。

5.根据权利要求1所述的一种同步处理压裂返排液和含油污泥的方法,其特征在于采用电化学生物耦合工艺进行深度处理及干化处理的步骤如下:将泥相置于生物电化学生物耦合设备中,加入石油类生物降解菌剂,同时插入电极,利用微生物和电解水产生的羟基自由基的同步降解作用,共同实现污泥深度处理及干化处理。

6.根据权利要求1所述的一种同步处理压裂返排液和含油污泥的方法,其特征在于采用生物处理工艺对水相进行深度处理的步骤如下:利用厌氧、缺氧和好氧工艺对水相进行降解,再利用生物滤池进行过滤,直至水相达到污水外排一级A标准。

7.根据权利要求1所述的一种同步处理压裂返排液和含油污泥的方法,其特征在于步骤二中所述的分离药剂由硅酸钠、磺酸类药剂、阳离子聚合物型表面活性剂和水组成,硅酸钠与磺酸类药剂、阳离子聚合物型表面活性剂和水的质量比为6:6:1:1。

8.根据权利要求1所述的一种同步处理压裂返排液和含油污泥的方法,其特征在于步骤二中进行热洗处理时加入氯化钠和三氯化铁,氯化钠与三氯化铁的质量比为10:1。

9.根据权利要求1所述的一种同步处理压裂返排液和含油污泥的方法,其特征在于步骤一中水相采用生物处理工艺进行深度处理时,分离出的泥相与步骤二含油污泥中分离出的泥相一起进行深度氧化处理。

10.根据权利要求1所述的一种同步处理压裂返排液和含油污泥的方法,其特征在于步骤二中泥相进行深度氧化处理以及采用电化学生物耦合工艺进行深度处理及干化处理时,分离出的水相与步骤一中的压裂返排液一起进行化学氧化。

说明书

一种同步处理压裂返排液和含油污泥的方法

技术领域

本发明涉及废水处理技术领域,具体涉及一种同步处理压裂返排液和含油污泥的方法。

背景技术

油田压裂生产过程中不断产生含油污泥和压裂液返排液,且数量逐年增加,如采用集中存放处理方式,需要占据大量土地资源,且露天放置会产生大量有毒、有害的挥发性物质,严重影响环境的同时,也增加了油田生产运行成本,并且如图10-图13所示,大多数存储池液位已经接近警戒线,废液亟待处理。同时,现有压裂返排液和含油污泥处理方法的处理效果不好,达不到外排标准。

发明内容

本发明的目的是要解决现有压裂返排液和含油污泥处理方法的处理效果不好的问题,而提供一种同步处理压裂返排液和含油污泥的方法。

一种同步处理压裂返排液和含油污泥的方法,按以下步骤完成:

一、先向压裂返排液中加入氧化剂进行化学氧化,然后利用溶气气浮工艺分离出压裂返排液中的油相,采用旋流气浮工艺同时加入絮凝剂和助凝剂,将压裂返排液中的泥相和水相进行分离,油相回收利用,泥相继续进行深度氧化处理,再采用电化学生物耦合工艺进行深度处理及干化处理,直至达到农用污泥外排标准,所述氧化剂与压裂返排液中的COD的质量比为1:1,所述絮凝剂与助凝剂的质量比为10:1;水相采用生物处理工艺进行深度处理,直至达到污水外排一级A标准;

二、在处理压裂返排液时对含油污泥进行同步处理,处理步骤如下:先向含油污泥中加入分离药剂进行热洗处理,将含油污泥中的油相、泥相和水相进行分离,油相回收利用,泥相与步骤一的压裂返排液中分离出的泥相一起进行深度氧化处理,再采用电化学生物耦合工艺进行深度处理及干化处理,直至达到农用污泥外排标准,所述分离药剂与含油污泥的质量比为3:100;水相与步骤一的压裂返排液中分离出的水相一起采用生物处理工艺进行深度处理,直至达到污水外排一级A标准。

本发明的有益效果:

(1)本发明一种同步处理压裂返排液和含油污泥的方法,采用分流处理方式对以压裂返排液为主的水相和压裂过程中产生的以含有污泥为主的泥相进行处理,压裂返排液采用“化学氧化+固液分离+生物”方法进行处理,含油污泥采用“热洗+污泥分离+深度氧化+电化学生物耦合深度处理”工艺进行处理,并且压裂返排液和含油污泥同步处理,含油污泥处理过程中产生的水相进入到压裂返排液处理工艺,压裂返排液处理过程中产生的残杂进入到含油污泥处理工艺,实现污染物闭环处理,不形成二次污染,真正实现压裂生产过程中污染物的深度处理和无害化处理,最终实现对油相回收利用,污水达到外排一级A标准,污泥满足农用污泥外排的标准,最大限度降低压裂生产过程中对周围环境危害。

(2)本发明适用于油田压裂生产过程中产生的压裂返排液和含油污泥的处理,实现污染物无害化处理,同时最大限度回收污染物中石油类物质,遵循可持续发展和循环经济原则。

本发明可获得一种同步处理压裂返排液和含油污泥的方法。

(发明人:李春颖;魏东;魏利;张昕昕;赵云发;潘春波;欧阳嘉)

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