申请日2020.10.09
公开（公告）日2021.09.17
IPC分类号C02F9/04; B02C19/00
摘要
本实用新型公开了污水净化技术领域的一种低碳环保的污水净化处理装置，包括混合搅拌箱，混合搅拌箱的内部开设有第一空腔，第一空腔的腰线处安装有转筒，转筒的外壁设有矩形槽，相邻两组矩形槽的中线处均固定安装有搅拌叶，转筒的内部开设有第三空腔，第三空腔的腔壁均匀设置有碾压齿，第三空腔内安装有过滤筒，过滤筒的外壁设置有螺旋齿，螺旋齿与碾压齿啮合。本实用新型通过滚筒旋转带动搅拌叶对除臭剂进行充分搅匀，并在滚筒内设置螺旋齿，使得滚筒逆向旋转的同时对污水中的纤维状杂质进行碾碎，并通过活性炭吸附细小杂质，加快后序的沉淀工作，提高工作效率，节省人工成本。
权利要求书
1.一种低碳环保的污水净化处理装置，包括混合搅拌箱（1），其特征在于：所述混合搅拌箱（1）的右侧腰线处固定安装有支撑板（5），所述支撑板（5）的顶部设置有电机（4），所述混合搅拌箱（1）的顶部左端开设有进水口（12），所述混合搅拌箱（1）顶部的右端固定安装有溶剂箱（2），所述溶剂箱（2）的底部贯穿所述混合搅拌箱（1）的顶部腔壁连接有自动喷洒头（21）；
所述混合搅拌箱（1）的内部开设有第一空腔（001），所述第一空腔（001）的腰线处安装有转筒（8），所述转筒（8）的左端贯穿所述第一空腔（001）的腔壁安装有主闸阀（82），所述转筒（8）的外壁均匀开设有矩形槽（84），相邻两组所述矩形槽（84）的中线处均固定安装有搅拌叶（6），所述转筒（8）的内部开设有第三空腔（003），所述第三空腔（003）的腔壁均匀设置有碾压齿（10），所述第三空腔（003）内安装有过滤筒（9），所述过滤筒（9）的外壁设置有螺旋齿（91），所述螺旋齿（91）与所述碾压齿（10）啮合，所述螺旋齿（91）的平行间隙中均匀设置有圆形槽（92），所述转筒（8）的右端固定安装有行星齿轮（81），所述电机（4）的左端固定安装有轴承座（85），所述过滤筒（9）的右端贯穿所述行星齿轮（81）与所述混合搅拌箱（1）的腔壁与所述轴承座（85）连结；
所述混合搅拌箱（1）左侧外壁底部开设有连接口（102），所述连接口（102）的外端固定安装有阀门（11），所述阀门（11）连结有沉淀箱（3），所述沉淀箱（3）的内部开设有第二空腔（002），所述沉淀箱（3）的顶部固定安装有排水口（33），所述排水口（33）贯穿所述沉淀箱（3）的顶部腔壁连接有第二空腔（002），所述第二空腔（002）的腰线处安装有净化箱（31），所述净化箱（31）的左端贯穿所述沉淀箱（3）左侧外壁安装有从闸阀（83）。
2.根据权利要求1所述的一种低碳环保的污水净化处理装置，其特征在于：所述行星齿轮（81）的主齿轮与过滤筒（9）的右端固定连结，所述行星齿轮（81）的外圈内齿轮与所述转筒（8）的右端固定连结。
3.根据权利要求1所述的一种低碳环保的污水净化处理装置，其特征在于：所述过滤筒（9）的内部设置有第四空腔（004），所述圆形槽（92）贯穿所述第四空腔（004）的腔壁，呈平行错落状均匀分布，每组所述圆形槽（92）的孔中均安装有过滤网筛。
4.根据权利要求1所述的一种低碳环保的污水净化处理装置，其特征在于：所述混合搅拌箱（1）顶部中部开设有通风口（101），所述沉淀箱（3）的顶部右端开设有观察窗（34）。
说明书
一种低碳环保的污水净化处理装置
技术领域
本实用新型涉及污水净化技术领域，具体为一种低碳环保的污水净化处理装置。
背景技术
污水是指受一定污染的来自生活和生产的排出水。丧失了原来使用功能的水简称为污水。主要是生活上使用后的水，其含有有机物较多。这些污水在一直在侵蚀着我们的生活环境，
危害着我们的身体健康，威胁我们的生活环境。我们提倡进行污水处理的目的主要就是在于让大家能够节约用水、提高水资源利用率，减少水污染物排放、保护水环境保护我们的生活环境。
在生活污水中普遍出现例如树叶，杂草，头发等纤维状杂质，这些在水中漂浮的物质沉淀需要消耗大量的时间，且生活污水的味道异常刺鼻，现有的污水净化过程中污水除臭剂需要人工添加污水除臭剂，工人将污水除臭剂稀释配比完成后加入污水池，但并不能对其充分搅拌，使除臭剂见效缓慢，降低工作效率，还消耗大量工人成本。
基于此，本实用新型设计了一种低碳环保的污水净化处理装置，以解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种低碳环保的污水净化处理装置，以解决上述背景技术中提出的现有污水净化过程中污水除臭剂需要人工添加污水除臭剂，工人将污水除臭剂稀释配比完成后加入污水池，但并不能对其充分搅拌，使除臭剂见效缓慢，降低工作效率，还消耗大量人工成本的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种低碳环保的污水净化处理装置，包括混合搅拌箱，所述混合搅拌箱的右侧腰线处固定安装有支撑板，所述支撑板的顶部设置有电机，所述混合搅拌箱的顶部左端开设有进水口，所述混合搅拌箱顶部的右端固定安装有溶剂箱，所述溶剂箱的底部贯穿所述混合搅拌箱的顶部腔壁连接有自动喷洒头；
所述混合搅拌箱的内部开设有第一空腔，所述第一空腔的腰线处安装有转筒，所述转筒的左端贯穿所述第一空腔的腔壁安装有主闸阀，所述转筒的外壁均匀开设有矩形槽，相邻两组所述矩形槽的中线处均固定安装有搅拌叶，所述转筒的内部开设有第三空腔，所述第三空腔的腔壁均匀设置有碾压齿，所述第三空腔内安装有过滤筒，所述过滤筒的外壁设置有螺旋齿，所述螺旋齿与所述碾压齿啮合，所述螺旋齿的平行间隙中均匀设置有圆形槽，所述转筒的右端固定安装有行星齿轮，所述电机的左端固定安装有轴承座，所述过滤筒的右端贯穿所述行星齿轮与所述混合搅拌箱的腔壁与所述轴承座连结；
所述混合搅拌箱左侧外壁底部开设有连接口，所述连接口的外端固定安装有阀门，所述阀门连结有沉淀箱，所述沉淀箱的内部开设有第二空腔，所述沉淀箱的顶部固定安装有排水口，所述排水口贯穿所述沉淀箱的顶部腔壁连接有第二空腔，所述第二空腔的腰线处安装有净化箱，所述净化箱的左端贯穿所述沉淀箱左侧外壁安装有从闸阀。
优选的，所述行星齿轮的主齿轮与过滤筒的右端固定连结，所述行星齿轮的外圈内齿轮与所述转筒的右端固定连结。
优选的，所述过滤筒的内部设置有第四空腔，所述圆形槽贯穿所述第四空腔的腔壁，呈平行错落状均匀分布，每组所述圆形槽的孔中均安装有过滤网筛。
优选的，所述净化箱中过滤材料为为石英砂。
优选的，所述自动喷洒头为自动喷洒头。
优选的，所述第四空腔内填入有活性炭。
优选的，所述混合搅拌箱顶部中部开设有通风口，所述沉淀箱的顶部右端开设有观察窗。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过搅拌叶与过滤筒的配合，在污水进入沉淀箱前先进行除臭剂的添加，由滚筒的旋转带动搅拌叶对除臭剂进行充分搅匀，并在滚筒内设置螺旋齿，使得滚筒逆向旋转的同时对污水中的纤维状杂质进行碾碎，并通过活性炭吸附细小杂质，加快后序的沉淀工作，提高工作效率，节省人工成本。
当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
（发明人：廖孝伟;任匀;于涛;王子海）
