申请日2021.02.08
公开（公告）日2021.10.29
IPC分类号C02F9/04; C02F1/52; C02F1/50; C02F1/66; C02F1/44
摘要
本实用新型的目的是针对现有技术中煤化工行业中排放的污水中含盐量高，污水排放量大，造成严重的环境污染的问题，提供一种新的煤化工循环排污水的回用系统，包括依次设置的调节池、提升泵、澄清装置、第一过滤装置、滤后清水池、超滤给水泵、第二过滤装置、超滤系统、超滤产水池、升压泵和纳滤装置，澄清装置包括依次连通的前混凝池、絮凝反应池、沉淀池和后混凝池，还包括出药口与前混凝池连通的混凝剂加药装置、杀菌剂加药装置、氢氧化钠加药装置，还包括出药口与絮凝反应池连通的絮凝剂加药装置、碳酸钠加药装置，还包括出药口与后混凝池连通的pH调节剂加药装置，采用本实用新型可去除污水中大量盐分和硬度，使污水达到循环使用标准。
权利要求书
1.一种煤化工循环排污水的回用系统，其特征在于：包括依次设置的调节池(1)、提升泵(2)、澄清装置(3)、第一过滤装置(4)、滤后清水池(5)、超滤给水泵(6)、第二过滤装置(7)、超滤系统、超滤产水池(9)、升压泵和纳滤装置(13)，其中除纳滤装置(13)外的各装置的出水口分别与相邻后序装置的进水口连通，还包括用于向澄清装置(3)中添加药剂的加药系统(18)；澄清装置(3)包括依次连通的前混凝池(31)、絮凝反应池(32)、沉淀池(33)和后混凝池(34)，加药系统(18)包括混凝剂加药装置(181)、杀菌剂加药装置(182)、氢氧化钠加药装置(183)、絮凝剂加药装置(184)、碳酸钠加药装置(185)以及pH调节剂加药装置(186)；其中混凝剂加药装置(181)的出药口、杀菌剂加药装置(182)的出药口和氢氧化钠加药装置(183)的出药口分别与前混凝池(31)连通，絮凝剂加药装置(184)的出药口和碳酸钠加药装置(185)的出药口分别与絮凝反应池(32)连通，pH调节剂加药装置(186)的出药口与后混凝池(34)连通。
2.根据权利要求1所述的煤化工循环排污水的回用系统，其特征在于：杀菌剂加药装置(182)中储存次氯酸钠溶液。
3.根据权利要求1所述的煤化工循环排污水的回用系统，其特征在于：混凝剂加药装置(181)中储存聚合氧化铝混凝剂。
4.根据权利要求1所述的煤化工循环排污水的回用系统，其特征在于：pH调节剂加药装置(186)中储存硫酸溶液。
5.根据权利要求1所述的煤化工循环排污水的回用系统，其特征在于：絮凝剂加药装置(184)中储存复合絮凝剂。
6.根据权利要求1所述的煤化工循环排污水的回用系统，其特征在于：澄清装置(3)中各池的排空口和溢流口分别与调节池(1)连通。
7.根据权利要求1所述的煤化工循环排污水的回用系统，其特征在于：第二过滤装置(7)为自清洗过滤器，自清洗过滤器的废水出口连通调节池(1)，第一过滤装置(4)为V型滤池。
8.根据权利要求1所述的煤化工循环排污水的回用系统，其特征在于：还包括污泥处理装置(17)，污泥处理装置包括污泥储池、板框压滤机以及将污泥储池中的污泥输送至板框压滤机的加压泵，澄清装置(3)的污泥出口与污泥储池连通。
9.根据权利要求1所述的煤化工循环排污水的回用系统，其特征在于：还包括清洗纳滤装置(13)中纳滤膜的纳滤清洗装置(15)。
10.根据权利要求1所述的煤化工循环排污水的回用系统，其特征在于：超滤系统包括超滤装置(8)以及清洗超滤装置中超滤膜的超滤清洗装置(16)。
说明书
一种煤化工循环排污水的回用系统
技术领域
本实用新型属于煤化工污水处理领域，特别涉及一种煤化工循环排污水的回用系统。
背景技术
近年来，随着煤化工行业发展以及环境保护要求的升级，如何处理煤化工产业中处理工业循环冷却水系统、化学水系统、锅炉系统等所产生的污水成为了越来越受重视的问题，这些污水的水量较大，且其中都含有较高的盐份，直接排放不但浪费大量水资源还会造成水污染。因此，现在的煤化工企业都需要针对这些污水进行处理，急需研发相关的处理设备。
实用新型内容
本实用新型的目的是针对现有技术中煤化工行业中排放的污水中含盐量高，污水排放量大，造成严重的环境污染的问题，提供一种新的煤化工循环排污水的回用系统，可以去除污水中的大量盐分和硬度，使污水达到循环使用标准，减少处理时的用水量。
本实用新型的上述目的是通过以下技术方案得以实现的：
一种煤化工循环排污水的回用系统，包括依次设置的调节池、提升泵、澄清装置、第一过滤装置、滤后清水池、超滤给水泵、第二过滤装置、超滤系统、超滤产水池、升压泵和纳滤装置，其中除纳滤装置外的各装置的出水口分别与相邻后序装置的进水口连通，还包括用于向澄清装置中添加药剂的加药系统；澄清装置包括依次连通的前混凝池、絮凝反应池、沉淀池和后混凝池，加药系统包括混凝剂加药装置、杀菌剂加药装置、氢氧化钠加药装置、絮凝剂加药装置、碳酸钠加药装置以及pH调节剂加药装置；其中混凝剂加药装置的出药口、杀菌剂加药装置的出药口和氢氧化钠加药装置的出药口分别与前混凝池连通，絮凝剂加药装置的出药口和碳酸钠加药装置的出药口分别与絮凝反应池连通，pH调节剂加药装置的出药口与后混凝池连通。
较佳的，杀菌剂加药装置中储存次氯酸钠溶液。
较佳的，混凝剂加药装置中储存聚合氧化铝混凝剂。
较佳的，pH调节剂加药装置中储存硫酸溶液。
较佳的，絮凝剂加药装置中储存复合絮凝剂。
较佳的，澄清装置中各池的排空口和溢流口分别与调节池连通。
较佳的，第二过滤装置为自清洗过滤器，自清洗过滤器的废水出口连通调节池，第一过滤装置为V型滤池。
较佳的，还包括污泥处理装置，污泥处理装置包括污泥储池、板框压滤机以及将污泥储池中的污泥输送至板框压滤机的加压泵，澄清装置的污泥出口与污泥储池连通。
较佳的，还包括清洗纳滤装置中纳滤膜的纳滤清洗装置。
较佳的，超滤系统包括超滤装置以及清洗超滤装置中超滤膜的超滤清洗装置。
本实用新型具有以下有益效果：本实用新型的煤化工循环排污水的回用系统，包括依次设置的调节池、提升泵、澄清装置、第一过滤装置、滤后清水池、超滤给水泵、第二过滤装置、超滤系统、超滤产水池、纳滤升压泵、保安过滤器、高压泵、纳滤装置，其中各装置的出水口分别与相邻后序装置的进水口连通，通过澄清装置沉淀杂质，通过第一、第二过滤装置初步过滤剩余杂质，保护后续的超滤装置，通过超滤装置和纳滤装置去除水中绝大部分杂质、可溶性盐分、胶体、有机物及微生物，有效降低了污水中杂质、可溶性盐、胶体、有机物及微生物的含量，使污水达到循环使用标准，减少污水处理时的用水量。
