公布日：2022.10.11
申请日：2022.08.03
分类号：C02F9/14(2006.01)I;C02F103/30(2006.01)N
摘要
本发明提供了一种印染废水的处理方法。该处理方法包括以下步骤：对印染废水进行水解酸化处理，得到酸性废水；在好氧生化池中采用固定化生物氧化催化剂并在曝气条件下对酸性废水进行生物催化氧化处理，得到氧化废水；其中，酸性废水满液位，固定化生物氧化催化剂的添加量为好氧生化池总容积的4～10％，好氧生化池中活性污泥浓度为1000～2000mg/L，酸性废水在生物催化氧化处理的停留时间为12～24h；将氧化废水絮凝沉淀。本发明的处理方法有效提高了难降解的印染废水的处理效果。
权利要求书
1.一种印染废水的处理方法，其特征在于，包括以下步骤：对所述印染废水进行水解酸化处理，得到酸性废水；在好氧生化池中采用固定化生物氧化催化剂并在曝气条件下对所述酸性废水进行生物催化氧化处理，得到氧化废水；其中，所述酸性废水满液位，所述固定化生物氧化催化剂的添加量为所述好氧生化池总容积的4-10％，所述好氧生化池中活性污泥浓度为1000-2000mg/L，所述酸性废水在所述生物催化氧化处理的停留时间为12-24h；将所述氧化废水絮凝沉淀。
2.根据权利要求1所述的处理方法，其特征在于，所述印染废水的pH值为6-9，COD≤800mg/L，氨氮≤20mg/L，色度≤50倍，悬浮物≤300mg/L，优选在对所述印染废水进行水解酸化处理之前，所述处理方法还包括将所述印染废水的pH值调整至7.5-8.5的步骤。
3.根据权利要求1所述的处理方法，其特征在于，所述水解酸化处理的时间为24-32h。
4.根据权利要求1至3中任一项所述的处理方法，其特征在于，所述处理方法还包括制备所述固定化生物氧化催化剂的步骤，包括：采用液体培养基和活性炭在容器内搅拌并灭菌，以制备成生物催化剂载体；在所述容器内接种液体菌剂进行扩大培养，将扩培产物固定化，以得到所述固定化生物氧化催化剂，优选采用琼脂固定液将所述扩培产物固定化。
5.根据权利要求4所述的处理方法，其特征在于，所述活性炭的比表面积≥1000m2/g，孔容积≥0.8m2/g，强度≥90％，碘吸附值≥1000mg/g，粒径小于0.3cm，优选所述活性炭为改性活性炭，所述改性活性炭改性的方法包括对所述活性炭顺序进行一次清洗、酸洗、碱洗和二次清洗的步骤。
6.根据权利要求1至3中任一项所述的处理方法，其特征在于，在对所述酸性废水进行生物催化氧化处理的步骤之前，所述处理方法还包括将所述酸性废水絮凝沉淀的步骤，优选向所述酸性废水中加入絮凝剂和助凝剂，所述絮凝剂为聚合氧化铝，所述助凝剂为聚丙烯酰胺，优选将所述酸性废水絮凝沉淀的时间为3-6h。
7.根据权利要求1至3中任一项所述的处理方法，其特征在于，在将所述氧化废水絮凝沉淀的步骤之前，所述处理方法还包括以下步骤：采用重力沉降法对所述氧化废水进行处理，并将分离出的所述固定化生物氧化催化剂和所述活性污泥回流至所述好氧生化池中，优选处理时间为3-6h。
8.根据权利要求1至3中任一项所述的处理方法，其特征在于，采用混凝剂和絮凝剂将所述氧化废水絮凝沉淀，优选所述混凝剂为双酸铝铁，优选所述絮凝剂为聚丙烯酰胺。
9.根据权利要求1至3中任一项所述的处理方法，其特征在于，在对所述氧化废水絮凝沉淀的步骤中，将所述氧化废水顺次通入混凝池和絮凝反应池中，优选所述絮凝反应池为折板水力反应池，优选所述混凝池的水力停留时间为5-10min，优选所述絮凝反应池的水力停留时间为5-10min，优选所述絮凝反应池的出水在沉淀池静置2-4h。
10.根据权利要求1至3中任一项所述的处理方法，其特征在于，将所述氧化废水絮凝沉淀的步骤之后，得到净化废水，所述处理方法还包括以下步骤：对所述净化废水进行砂滤处理，以得到处理废水，优选所述砂滤处理的时间为0.5-1h，优选所述处理废水的pH为6-9，COD≤50mg/L，氨氮≤5mg/L，色度≤40倍，悬浮物≤70mg/L；优选地，检测所述处理废水的COD浓度和氨氮浓度，不满足COD≤50mg/L，氨氮≤5mg/L时，将所述处理废水作为所述水解酸化处理的回流水。
发明内容
本发明的主要目的在于提供一种印染废水的处理方法，以解决现有技术中印染废水的处理工艺处理效果有限或成本较高的问题。
为了实现上述目的，本发明提供了一种印染废水的处理方法，包括以下步骤：对印染废水进行水解酸化处理，得到酸性废水；在好氧生化池中采用固定化生物氧化催化剂并在曝气条件下对酸性废水进行生物催化氧化处理，得到氧化废水；其中，酸性废水满液位，固定化生物氧化催化剂的添加量为好氧生化池总容积的4-10％，好氧生化池中活性污泥浓度为1000-2000mg/L，酸性废水在生物催化氧化处理的停留时间为12-24h；将氧化废水絮凝沉淀。
进一步地，印染废水的pH值为6-9，COD≤800mg/L，氨氮≤20mg/L，色度≤500倍，悬浮物≤300mg/L，优选在对印染废水进行水解酸化处理之前，处理方法还包括将印染废水的pH值调整至7.5-8.5的步骤。
进一步地，水解酸化处理的时间为24-32h。
进一步地，处理方法还包括制备固定化生物氧化催化剂的步骤，包括：采用液体培养基和活性炭在容器内搅拌并灭菌，以制备成生物催化剂载体；在容器内接种液体菌剂进行扩大培养，将扩培产物固定化，以得到固定化生物氧化催化剂，优选采用琼脂固定液将扩培产物固定化。
进一步地，活性炭的比表面积≥1000m2/g，孔容积≥0.8m2/g，强度≥90％，碘吸附值≥1000mg/g，粒径小于0.3cm，优选活性炭为改性活性炭，活性炭改性的方法包括对活性炭顺序进行一次清洗、酸洗、碱洗和二次清洗的步骤。
进一步地，在对酸性废水进行生物催化氧化处理的步骤之前，处理方法还包括将酸性废水絮凝沉淀的步骤，优选向酸性废水中加入絮凝剂和助凝剂，絮凝剂为聚合氧化铝(PAC)，助凝剂为聚丙烯酰胺(PAM)，优选将酸性废水絮凝沉淀的时间为3-6h。
进一步地，在将氧化废水絮凝沉淀的步骤之前，处理方法还包括以下步骤：采用重力沉降法对氧化废水进行处理，并将分离出的固定化生物氧化催化剂和活性污泥回流至好氧生化池中，优选处理时间为3-6h。
进一步地，采用混凝剂和絮凝剂将氧化废水絮凝沉淀，优选混凝剂为双酸铝铁，优选絮凝剂为聚丙烯酰胺。
进一步地，在对氧化废水絮凝沉淀的步骤中，将氧化废水顺次通入混凝池和絮凝反应池中，优选絮凝反应池为折板水力反应池，优选混凝池的水力停留时间为5-10min，优选絮凝反应池的水力停留时间为5-10min，优选絮凝反应池的出水在沉淀池静置2-4h。
进一步地，将氧化废水絮凝沉淀的步骤之后，得到净化废水，处理方法还包括以下步骤：对净化废水进行砂滤处理，以得到处理废水，优选砂滤处理的时间为0.5-1h，优选处理废水水质为：pH为6-9，COD≤50mg/L，氨氮≤5mg/L，色度≤40倍，悬浮物≤70mg/L；优选地，检测处理废水的COD浓度和氨氮浓度，不满足COD≤50mg/L，氨氮≤5mg/L时，将处理废水作为水解酸化处理的回流水。
应用本发明的技术方案，提供了一种印染废水的处理方法，该处理方法先对印染废水进行水解酸化处理，得到酸性废水，然后采用生物催化氧化技术(BCOT)，将具有高效氧化有机物能力的微生物固定在活性炭上，形成以活性炭为载体的高效固定化菌剂，投加到好氧生化池中，提高了对印染废水的处理效果，能够使处理废水的出水COD≤50mg/L，氨氮≤5mg/L，色度≤40倍，悬浮物≤70mg/L。
（发明人：张强;马效贤;张进伟;曹媛;张冲）
