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高新电子絮凝脱硫废水处理设备

发布时间:2023-8-22 10:28:54  中国污水处理工程网

公布日:2022.09.09

申请日:2022.07.18

分类号:C02F9/06(2006.01)I;C02F101/30(2006.01)N;C02F101/10(2006.01)N

摘要

本发明公开了一种电子絮凝脱硫废水处理装置及脱硫方法,涉及废水处理技术领域。该电子絮凝脱硫废水处理装置,包括过滤槽、混合机构和除渣机构,过滤槽的顶部通过安装架固定安装有反应罐,所述混合机构包括设置于过滤槽内部的驱动组件和搅拌组件,驱动组件与搅拌组件相连接,驱动组件驱动搅拌组件相对于过滤槽转动,所述除渣机构包括设置于过滤槽内部的升降组件和压滤组件,升降组件和压滤组件之间设置有挤压组件。该电子絮凝脱硫废水处理装置及脱硫方法,能够对废水和药剂进行搅拌,使得废水药剂能够更加充分均匀的进行混合,从而提高了废水与药剂的反应效率,提高了废水的脱硫效率,在搅拌的同时还能够对反应罐的内壁进行清理。

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权利要求书

1.一种电子絮凝脱硫废水处理装置,其特征在于,包括:过滤槽(1),顶部通过安装架固定安装有反应罐(3);混合机构(4),包括设置于过滤槽(1)内部的驱动组件(41)和搅拌组件(42),驱动组件(41)与搅拌组件(42)相连接,驱动组件(41)驱动搅拌组件(42)相对于过滤槽(1)转动;除渣机构(5),包括设置于过滤槽(1)内部的升降组件(51)和压滤组件(52),升降组件(51)和压滤组件(52)之间设置有挤压组件(53),升降组件(51)与压滤组件(52)相连接,升降组件(51)与挤压组件(53)相连接,升降组件(51)驱动压滤组件(52)相对于过滤槽(1)竖向移动。

2.根据权利要求1所述的一种电子絮凝脱硫废水处理装置,其特征在于:所述反应罐(3)的底部固定连接有排液管(2)且与其内部相通,排液管(2)的另一端延伸至过滤槽(1)的内部,反应罐(3)的顶部固定连接有进料管且进料管的一端延伸至反应罐(3)的内部。

3.根据权利要求2所述的一种电子絮凝脱硫废水处理装置,其特征在于:所述驱动组件(41)包括减速电机(411)、转杆B(412)和转动齿轮(413),减速电机(411)的底部与反应罐(3)的顶部安装,转杆B(412)的一端与反应罐(3)的内侧顶部转动安装,减速电机(411)的转轴延伸至反应罐(3)的内侧顶部并与转杆B(412)的一端固定连接,转动齿轮(413)固定套设于转杆B(412)的外壁;所述搅拌组件(42)包括套板(421)、转杆A(422)、从动齿轮(423)、刮板(424)、搅拌棒(425)和搅拌杆(426),套板(421)的数量有两组,两组套板(421)均固定套设于转杆B(412)的外壁,转杆A(422)的一端与一组套板(421)的底部转动安装,转杆A(422)的另一端与另一组套板(421)的顶部转动安装,转杆A(422)的一端贯穿一组套板(421)并与从动齿轮(423)的底部固定连接,从动齿轮(423)与转动齿轮(413)相互啮合,两组套板(421)的一侧外壁均与刮板(424)的一侧外壁固定安装,搅拌棒(425)的一端与转杆B(412)的外壁固定连接,搅拌杆(426)的一端与转杆A(422)的外壁固定连接。

4.根据权利要求3所述的一种电子絮凝脱硫废水处理装置,其特征在于:所述刮板(424)的一侧外壁与反应罐(3)的一侧内壁相接触。

5.根据权利要求4所述的一种电子絮凝脱硫废水处理装置,其特征在于:所述升降组件(51)包括支撑板(511)、顶板(512)、伺服电机A(513)、转动杆(514)和绳辊(515),支撑板(511)和绳辊(515)的数量均有两组,两组支撑板(511)的底部均与过滤槽(1)的内侧底部固定安装,两组支撑板(511)的顶部均与顶板(512)的内侧顶部固定安装,伺服电机A(513)的一侧外壁与顶板(512)的一侧外壁固定安装,转动杆(514)的两端分别与顶板(512)的相邻内壁转动安装,伺服电机A(513)的转轴延伸至顶板(512)的一侧内壁并与转动杆(514)的一端固定连接,两组绳辊(515)均固定套设于转动杆(514)的外壁;所述压滤组件(52)包括钢绳(521)、回形板(522)和滤网槽(523),钢绳(521)缠绕设置于绳辊(515)的外壁,钢绳(521)的底部与滤网槽(523)的顶部固定连接,回形板(522)套设于支撑板(511)的外壁,回形板(522)的前侧与滤网槽(523)的后侧固定安装;所述挤压组件(53)包括竖板(531)和压板(532),竖板(531)的顶部与顶板(512)的内侧顶部固定安装,竖板(531)的底部与压板(532)的顶部固定安装。

6.根据权利要求5所述的一种电子絮凝脱硫废水处理装置,其特征在于:所述絮凝机构(6)包括污水泵(601)、U形管(602)、L形管(603)和电子絮凝器本体(604),污水泵(601)和电子絮凝器本体(604)的底部均与过滤槽(1)的顶部固定安装,污水泵(601)的输入端与U形管(602)的一端固定连接,U形管(602)的另一端延伸至过滤槽(1)的内部,污水泵(601)的输出端与L形管(603)的一端固定连接,L形管(603)的另一端延伸至电子絮凝器本体(604)的内部。

7.根据权利要求6所述的一种电子絮凝脱硫废水处理装置,其特征在于:所述过滤机构(7)包括平移组件(71)、清理组件(72)和分离组件(73),平移组件(71)与清理组件(72)相连接,过滤槽(1)与分离组件(73)相连接;所述平移组件(71)包括伺服电机B(711)、螺杆(712)和导杆(713),伺服电机B(711)的一侧外壁与过滤槽(1)的一侧外壁固定安装,螺杆(712)的一端与过滤槽(1)的一侧内壁转动安装,伺服电机B(711)的转轴延伸至过滤槽(1)的一侧内壁并与螺杆(712)的一端固定连接,导杆(713)的一端与过滤槽(1)的一侧内壁固定连接;所述清理组件(72)包括活动套(721)和毛刷板(722),活动套(721)的数量有两组,毛刷板(722)的前侧与一组活动套(721)的后侧固定连接,毛刷板(722)的后侧与另一组活动套(721)的前侧固定安装;所述分离组件(73)包括滤网板(731),滤网板(731)的一侧外壁与过滤槽(1)的一侧内壁固定安装。

8.根据权利要求7所述的一种电子絮凝脱硫废水处理装置,其特征在于:所述活动套(721)上开设有与螺杆(712)相匹配的螺纹槽,活动套(721)与螺杆(712)螺纹安装,另一组活动套(721)与导杆(713)滑动安装。

9.一种电子絮凝脱硫废水的脱硫方法,其特征在于,包括以下步骤:S1、脱硫:减速电机(411)的转轴带动转杆B(412)进行转动,转杆B(412)带动转动齿轮(413)、套板(421)和搅拌棒(425)进行转动,转动齿轮(413)带动从动齿轮(423)进行自转,从动齿轮(423)带动转杆A(422)进行自转,转杆A(422)带动搅拌杆(426)进行自转,与此同时,套板(421)带动转杆A(422)、刮板(424)和搅拌杆(426)进行公转,使得搅拌棒(425)和搅拌杆(426)对废水和药剂更加充分的进行混合搅拌,混合完成后,等待废水与药剂进行反应,从而消除废水中的含硫污染;S2、过滤:滤网板(731)对污水中的杂质和脱硫时产生的絮凝物进行过滤,当滤网板(731)的顶部堆积较多的固态垃圾时,控制伺服电机B(711)启动,伺服电机B(711)的转轴带动螺杆(712)进行转动,螺杆(712)带动活动套(721)进行横向运动,活动套(721)对滤网板(731)顶部的固态垃圾进行清理;S3、除渣:伺服电机A(513)带动转动杆(514)进行转动,转动杆(514)带动绳辊(515)进行转动,绳辊(515)带动钢绳(521)进行收卷,钢绳(521)带动滤网槽(523)进行竖向运动,当滤网槽(523)内部的垃圾与压板(532)相接触时,压板(532)会对垃圾产生挤压,从而将垃圾中残留的废水挤压出来;S4、絮凝:污水泵(601)通过U形管(602)将废水抽出,再通过L形管(603)将废水输出至电子絮凝器本体(604)的内部,然后打开电子絮凝器本体(604),即可对污水进行絮凝分离处理。

发明内容

本发明的目的在于至少解决现有技术中存在的技术问题之一,提供一种电子絮凝脱硫废水处理装置及脱硫方法,能够解决废水处理方法较为单一和处理效率低的问题。

为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种电子絮凝脱硫废水处理装置,包括过滤槽、混合机构和除渣机构,过滤槽的顶部通过安装架固定安装有反应罐;

所述混合机构包括设置于过滤槽内部的驱动组件和搅拌组件,驱动组件与搅拌组件相连接,驱动组件驱动搅拌组件相对于过滤槽转动;

所述除渣机构包括设置于过滤槽内部的升降组件和压滤组件,升降组件和压滤组件之间设置有挤压组件,升降组件与压滤组件相连接,升降组件与挤压组件相连接,升降组件驱动压滤组件相对于过滤槽竖向移动。

优选的,所述反应罐的底部固定连接有排液管且与其内部相通,排液管的另一端延伸至过滤槽的内部,反应罐的顶部固定连接有进料管且进料管的一端延伸至反应罐的内部,便于通过进料管将废水倒入反应罐的内部,然后再将药剂投入反应罐的内部。

优选的,所述驱动组件包括减速电机、转杆B和转动齿轮,减速电机的底部与反应罐的顶部安装,转杆B的一端与反应罐的内侧顶部转动安装,减速电机的转轴延伸至反应罐的内侧顶部并与转杆B的一端固定连接,转动齿轮固定套设于转杆B的外壁;

所述搅拌组件包括套板、转杆A、从动齿轮、刮板、搅拌棒和搅拌杆,套板的数量有两组,两组套板均固定套设于转杆B的外壁,转杆A的一端与一组套板的底部转动安装,转杆A的另一端与另一组套板的顶部转动安装,转杆A的一端贯穿一组套板并与从动齿轮的底部固定连接,从动齿轮与转动齿轮相互啮合,两组套板的一侧外壁均与刮板的一侧外壁固定安装,搅拌棒的一端与转杆B的外壁固定连接,搅拌杆的一端与转杆A的外壁固定连接,使得废水药剂能够更加充分均匀的进行混合,从而提高了废水与药剂的反应效率。

优选的,刮板的一侧外壁与反应罐的一侧内壁相接触,能够对反应罐的内壁进行清理,避免杂质粘附在反应罐的内壁,提高了反应罐内壁的洁净度。

优选的,所述升降组件包括支撑板、顶板、伺服电机A、转动杆和绳辊,支撑板和绳辊的数量均有两组,两组支撑板的底部均与过滤槽的内侧底部固定安装,两组支撑板的顶部均与顶板的内侧顶部固定安装,伺服电机A的一侧外壁与顶板的一侧外壁固定安装,转动杆的两端分别与顶板的相邻内壁转动安装,伺服电机A的转轴延伸至顶板的一侧内壁并与转动杆的一端固定连接,两组绳辊均固定套设于转动杆的外壁;

所述压滤组件包括钢绳、回形板和滤网槽,钢绳缠绕设置于绳辊的外壁,钢绳的底部与滤网槽的顶部固定连接,回形板套设于支撑板的外壁,回形板的前侧与滤网槽的后侧固定安装;

所述挤压组件包括竖板和压板,竖板的顶部与顶板的内侧顶部固定安装,竖板的底部与压板的顶部固定安装,并将收集后的固态垃圾进行挤压,从而减少固态垃圾中污水的含水量,减轻固态垃圾的重量,便于工作人员对挤压后的固态垃圾进行搬运。

优选的,所述絮凝机构包括污水泵、U形管、L形管和电子絮凝器本体,污水泵和电子絮凝器本体的底部均与过滤槽的顶部固定安装,污水泵的输入端与U形管的一端固定连接,U形管的另一端延伸至过滤槽的内部,污水泵的输出端与L形管的一端固定连接,L形管的另一端延伸至电子絮凝器本体的内部,能够采用单一的操作了去除污水中大量污染物,进一步的对污水进行深度处理。

优选的,所述过滤机构包括平移组件、清理组件和分离组件,平移组件与清理组件相连接,过滤槽与分离组件相连接;

所述平移组件包括伺服电机B、螺杆和导杆,伺服电机B的一侧外壁与过滤槽的一侧外壁固定安装,螺杆的一端与过滤槽的一侧内壁转动安装,伺服电机B的转轴延伸至过滤槽的一侧内壁并与螺杆的一端固定连接,导杆的一端与过滤槽的一侧内壁固定连接;

所述清理组件包括活动套和毛刷板,活动套的数量有两组,毛刷板的前侧与一组活动套的后侧固定连接,毛刷板的后侧与另一组活动套的前侧固定安装;

所述分离组件包括滤网板,滤网板的一侧外壁与过滤槽的一侧内壁固定安装,避免杂质和絮凝进入到电子絮凝器的内部,有效的提高电子絮凝器对污水的处理效率和处理效果。

优选的,所述活动套上开设有与螺杆相匹配的螺纹槽,活动套与螺杆螺纹安装,另一组活动套与导杆滑动安装,能够自动对滤网板表面的固态垃圾进行清理,避免滤网板的表面堆积较多的垃圾,减少垃圾堵塞滤网孔的情况。

一种电子絮凝脱硫废水的脱硫方法,包括以下步骤:

S1、脱硫:减速电机的转轴带动转杆B进行转动,转杆B带动转动齿轮、套板和搅拌棒进行转动,转动齿轮带动从动齿轮进行自转,从动齿轮带动转杆A进行自转,转杆A带动搅拌杆进行自转,与此同时,套板带动转杆A、刮板和搅拌杆进行公转,使得搅拌棒和搅拌杆对废水和药剂更加充分的进行混合搅拌,混合完成后,等待废水与药剂进行反应,从而消除废水中的含硫污染;

S2、过滤:滤网板对污水中的杂质和脱硫时产生的絮凝物进行过滤,当滤网板的顶部堆积较多的固态垃圾时,控制伺服电机B启动,伺服电机B的转轴带动螺杆进行转动,螺杆带动活动套进行横向运动,活动套对滤网板顶部的固态垃圾进行清理;

S3、除渣:伺服电机A带动转动杆进行转动,转动杆带动绳辊进行转动,绳辊带动钢绳进行收卷,钢绳带动滤网槽进行竖向运动,当滤网槽内部的垃圾与压板相接触时,压板会对垃圾产生挤压,从而将垃圾中残留的废水挤压出来;

S4、絮凝:污水泵通过U形管将废水抽出,再通过L形管将废水输出至电子絮凝器本体的内部,然后打开电子絮凝器本体,即可对污水进行絮凝分离处理。

与现有技术相比,本发明的有益效果是:

(1)、该电子絮凝脱硫废水处理装置及脱硫方法,通过减速电机、转杆B、转动齿轮、转杆A、从动齿轮、刮板、搅拌棒和搅拌杆的配合使用,能够对废水和药剂进行搅拌,使得废水药剂能够更加充分均匀的进行混合,从而提高了废水与药剂的反应效率,提高了废水的脱硫效率,在搅拌的同时还能够对反应罐的内壁进行清理,避免杂质粘附在反应罐的内壁,提高了反应罐内壁的洁净度。

(2)、该电子絮凝脱硫废水处理装置及脱硫方法,通过支撑板、顶板、伺服电机A、转动杆、绳辊、钢绳、回形板、滤网槽、和的配合使用,能够对废水中的杂质和脱硫时产生的絮凝物进行收集,并将收集后的固态垃圾进行挤压,从而减少固态垃圾中污水的含水量,减轻固态垃圾的重量,便于工作人员对挤压后的固态垃圾进行搬运,帮助工作人员减轻工作量,提高了工作效率,同时能够对挤压后水进行回收,提高污水的利用率。

(3)、该电子絮凝脱硫废水处理装置及脱硫方法,通过污水泵、U形管、L形管和电子絮凝器本体的配合使用,能够将处理后的污水自动的送入电子絮凝器内,以便于电子絮凝器对污水进行二次净化处理,从而减少在污水处理的过程中化学药剂的使用,降低化学药剂对水资源的二次污染,能够采用单一的操作了去除污水中大量污染物,进一步的对污水进行深度处理,大大的提高了污水净化效果。

(4)、该电子絮凝脱硫废水处理装置及脱硫方法,通过伺服电机B、螺杆、导杆、活动套、毛刷板和滤网板的配合使用,能够对污水中的杂质和絮凝物进行过滤,避免杂质和絮凝进入到电子絮凝器的内部,有效的提高电子絮凝器对污水的处理效率和处理效果,能够自动对滤网板表面的固态垃圾进行清理,避免滤网板的表面堆积较多的垃圾,减少垃圾堵塞滤网孔的情况,从而提高了滤网板对污水的过滤效率。

(发明人:黄安军;李富勇;唐刚;黄明忠;徐筠;张卫健)

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