公布日:2023.01.17
申请日:2022.10.19
分类号:C02F9/00(2023.01)I;C02F1/52(2006.01)N;C02F1/66(2006.01)N;C02F1/04(2006.01)N;C02F101/14(2006.01)N
摘要
本发明公开了一种强酸性高氟有机废水处置方法,属于污染物处理技术领域。在强酸性高氟有机废水中加入钙药剂搅拌反应,得到第一混合物;在所述第一混合物中加入磷酸盐搅拌反应,得到第二混合物;将所述第二混合物固液分离,得到滤液;调节滤液pH值后进行水盐分离。在本发明中加入钙药剂和磷酸盐与强酸性高氟有机废水中的氟离子形成氟磷灰石,在提高废酸pH的同时形成稳定的氟化物沉淀,降低强酸性高氟有机废水中的氟化物浓度和氨氮浓度,废酸中的氟离子浓度能够降低至10mg/L以下。
权利要求书
1.一种强酸性高氟有机废水处置方法,其特征在于,所述方法包括:在强酸性高氟有机废水中加入钙药剂搅拌反应,得到第一混合物;在所述第一混合物中加入磷酸盐搅拌反应,得到第二混合物;将所述第二混合物固液分离,得到滤液;调节所述滤液pH值后进行水盐分离。
2.根据权利要求1所述的一种强酸性高氟有机废水处置方法,其特征在于,所述钙药剂为氢氧化钙、氯化钙和氧化钙中的至少一种。
3.根据权利要求1所述的一种强酸性高氟有机废水处置方法,其特征在于,所述钙药剂的用量为所述强酸性高氟有机废水质量的4%-6%。
4.根据权利要求1所述的一种强酸性高氟有机废水处置方法,其特征在于,所述磷酸盐选自磷酸钾、磷酸钙和磷酸钠中的至少一种。
5.根据权利要求1所述的一种强酸性高氟有机废水处置方法,其特征在于,所述钙药剂与所述磷酸盐的质量比为9-11:1。
6.根据权利要求1所述的一种强酸性高氟有机废水处置方法,其特征在于,所述强酸性高氟有机废水与所述钙药剂的搅拌反应时间为20-40分钟。
7.根据权利要求1所述的一种强酸性高氟有机废水处置方法,其特征在于,所述第一混合物与所述磷酸盐的搅拌反应时间为3-5小时,静置1-3小时。
8.根据权利要求1所述的一种强酸性高氟有机废水处置方法,其特征在于,所述滤液用体积比为1:1-3的硫酸和水的混合液调节pH至8。
发明内容
为了解决现有技术的问题,本发明提供了一种强酸性高氟有机废水处置方法。所述方法包括:
在强酸性高氟有机废水中加入钙药剂搅拌反应,得到第一混合物;
在所述第一混合物中加入磷酸盐搅拌反应,得到第二混合物;
将所述第二混合物固液分离,得到滤液;
调节滤液pH值后进行水盐分离。
进一步地,所述钙药剂为氢氧化钙、氯化钙和氧化钙中的至少一种。
进一步地,所述钙药剂的用量为所述强酸性高氟有机废水质量的4%-6%。
进一步地,所述磷酸盐选自磷酸钾、磷酸钙和磷酸钠中的至少一种。
进一步地,所述钙药剂与所述磷酸盐的质量比为9-11:1。
进一步地,所述强酸性高氟有机废水与所述钙药剂的搅拌反应时间为20-40分钟。
进一步地,所述第一混合物与所述磷酸盐的搅拌反应时间为3-5小时,静置1-3小时。
进一步地,所述滤液用体积比为1:1-3的硫酸和水的混合液调节pH至8。
本发明实施例提供的技术方案带来的有益效果是:在本发明中加入钙药剂和磷酸盐与强酸性高氟有机废水中的氟离子形成氟磷灰石,在提高废酸pH的同时形成稳定的氟化物沉淀,降低强酸性高氟有机废水中的氟化物浓度和氨氮浓度,废酸中的氟离子浓度能够降低至10mg/L以下,使得在后续处理时满足三效进料标准,防止对三效设备产生腐蚀,三效设备水盐分离后的水可通过DTRO工艺进一步处置后回收利用。
(发明人:梁朋晓;王倩琳;李江超;刘庚)