公布日：2022.08.09
申请日：2022.04.28
分类号：C02F11/122(2019.01)I
摘要
本发明属于污泥脱水领域，提供一种全自动超高压污泥压滤机，包括支架平台、布泥模块、脱水模块。布泥模块包括传送组件及设置于下滤布上方的污泥摊平组件；污泥摊平组件用于摊平下滤布上的污泥，布泥模块上的上滤布和下滤布能够沿传送组件将污泥均匀布置于上下滤布之间形成污泥复合层，传送组件的前端设置有滤布摊平组件，滤布摊平组件被配置为摆正传送组件输送的复合层沿宽度方向的位置；脱水模块包括两组脱水槽组件和脱水组件；脱水槽组件接收各自布泥模块输送的复合层，交替被脱水组件脱水；脱水后的复合层回到各自所在的布泥模块反转分离，以卷收上滤布和下滤布并自动出泥。
权利要求书
1.一种全自动超高压污泥压滤机，其特征在于，包括支架平台(3)和设置于所述支架平台(3)上的两组布泥模块(4)，以及设置于两组所述布泥模块(4)之间的脱水模块(5)；所述布泥模块(4)包括传送组件(41)，上滤布(1)和下滤布(2)能够沿所述传送组件(41)正反转传动，及设置于所述下滤布(2)上方的污泥摊平组件(42)，以及设置于所述传送组件(41)的前端的滤布摊平组件(43)；所述污泥摊平组件(42)摊平所述下滤布(2)上的污泥，所述布泥模块(4)正转使所述上滤布(1)和所述下滤布(2)包裹所述污泥形成复合层，所述滤布摊平组件(43)被配置为摆正所述传送组件(42)输送的所述复合层沿宽度方向的位置，所述复合层能够折叠放入所述脱水模块(5)的脱水槽组件(51)内；所述脱水模块(5)包括能够在两组所述布泥模块(4)之间往复移动的两组所述脱水槽组件(51)和位于所述脱水槽组件(51)上方的脱水组件；所述脱水槽组件(51)接收各自所述布泥模块(4)输送的所述复合层，两组所述脱水槽组件(51)内所述复合层交替被所述脱水组件脱水；与此同时被脱水后的所述复合层被各自所在的所述布泥模块(4)反转分离，以卷收所述上滤布(1)和所述下滤布(2)并自动出泥。
2.根据权利要求1所述的全自动超高压污泥压滤机，其特征在于，所述全自动超高压污泥压滤机还包括设置于所述布泥模块(4)的前端的摆动模块(9)，所述摆动模块(9)包括设置于所述滤布摊平组件(43)的下方的推板驱动组件(91)，及连接于所述推板驱动组件(91)的输出端的推板(92)，以及设置于所述支架平台(3)上的滑动组件(93)；所述推板(92)沿水平方向往复滑设于所述滑动组件(93)上，并将所述复合层折叠放入位于所述脱水槽组件(51)内。
3.根据权利要求1或2所述的全自动超高压污泥压滤机，其特征在于，所述滤布摊平组件(43)包括设置于所述支架平台(3)上的安装架(431)，及安装于安装架(431)的两端且平行设置的传动轴(432)，以及安装于所述安装架(431)上的至少一组摆正组件(433)；所述传动轴(432)的轴向沿所述复合层的宽度方向设置，所述摆正组件(433)能够沿所述传动轴(432)的轴向移动，以调整所述复合层沿其自身宽度方向的位置。
4.根据权利要求1或2所述的全自动超高压污泥压滤机，其特征在于，所述全自动超高压污泥压滤机还包括工作平台(6)，所述支架平台(3)、所述布泥模块(4)以及所述脱水模块(5)均设置于所述工作平台(6)上，所述支架平台(3)与所述工作平台(6)在高度方向上间隔第一预设距离。
5.根据权利要求1或2所述的全自动超高压污泥压滤机，其特征在于，两组所述脱水槽组件(51)间隔预设距离，且同步运动；其中一组所述脱水槽组件(51)位于所述支架平台(3)的下方，以接收其中一组所述布泥模块(4)的所述滤布摊平组件(43)输送的所述复合层，同时，所述脱水组件对另外一组位于所述脱水组件正下方的所述脱水槽组件(51)内的所述复合层脱水，之后另外一组所述布泥模块(4)反转以分离脱水后的所述复合层以卷收所述上滤布(1)、所述下滤布(2)并出泥；或当所述脱水组件对其中一组所述脱水槽组件(51)内的所述复合层脱水的同时，所述支架平台(3)的下方有另外一组所述脱水槽组件(51)的一组所述布泥模块(4)反转，以卷收所述上滤布(1)和所述下滤布(2)并出泥，之后，该所述布泥模块(4)正转再次形成所述复合层以放置于所述脱水槽组件(51)内。
6.根据权利要求4所述的全自动超高压污泥压滤机，其特征在于，所述脱水模块(5)还包括：设置于所述布泥模块(4)之间且位于所述工作平台(6)上的轨道(52)，及与所述轨道(52)配合的滑轮(53)，及连接于两个所述脱水槽组件(51)之间的连接传动件，以及脱水槽驱动组件，所述脱水槽驱动组件的输出端连接于所述连接传动件，以驱动两个所述脱水槽组件(51)沿所述轨道(52)同步滑动。
7.根据权利要求6所述的全自动超高压污泥压滤机，其特征在于，所述布泥模块(4)还包括设置于所述支架平台(3)的下方的污泥输送组件(44)，所述污泥输送组件(44)位于所述工作平台(6)上的上滤布布卷(100)和下滤布布卷(200)之间，所述上滤布布卷(100)位于所述下滤布布卷(200)的后侧且间隔第二预设距离；所述上滤布布卷(100)向所述传送组件(41)传送所述上滤布(1)，所述下滤布布卷(200)向所述传送组件(41)传送所述下滤布(2)，所述复合层被其所在的所述布泥模块(4)反转分离后，污泥落入所述污泥输送组件(44)上。
8.根据权利要求7所述的全自动超高压污泥压滤机，其特征在于，所述传送组件(41)包括设置于所述支架平台(3)上且沿水平方向上间隔第一预设距离的两组传动辊组(411)，两组传动辊组(411)平行且并列设置，所述传动辊组(411)的轴向沿所述上滤布(1)的宽度方向设置，所述上滤布(1)和所述下滤布(2)分别经各自靠近的所述传动辊组(411)传动；以及，水平设置的传动平台(412)，所述下滤布(2)经所述传动辊组(411)件传动至所述传动平台(412)，所述污泥放置于所述传动平台(412)上的所述下滤布(2)上，所述下滤布(2)随所述传动平台(412)前移，并与所述上滤布(1)形成所述复合层。
9.根据权利要求8所述的全自动超高压污泥压滤机，其特征在于，所述传送组件(41)还包括：设置于两组所述传动辊组(411)之间的第一中间传动辊(425)和第二中间传动辊(426)，所述第一中间传动辊(425)位于所述第二中间传动辊(426)的下方且沿高度方向上间隔第第四预设距离，所述第一中间传动辊(425)位于所述第二中间传动辊(426)靠近所述传动平台(412)的一侧；及，设置于所述传送组件(41)的上方且沿所述上滤布(1)的传动方向依次设置有第三传动辊(413)、第五传动辊(415)和第七传动辊(417)，所述第三传动辊(413)位于所述传动平台(412)的一端的上方，所述第五传动辊(415)与所述第三传动辊(413)沿水平方向上间隔第五预设距离，且其在高度方向上的位置低于所述第三传动辊(413)，所述第七传动辊(417)与所述第五传动辊(415)沿水平方向间隔第七预设距离，且其在高度方向上的位置低于所述第五传动辊(415)。
10.根据权利要求9所述的全自动超高压污泥压滤机，其特征在于，所述传送组件(41)还包括第四传动辊(414)、第六传动辊(416)，所述第四传动辊(414)位于所述第三传动辊(413)的前侧下方，且所述第四传动辊(414)在高度方向的位置高于所述第五传动辊(415)；所述第六传动辊(416)位于所述第五传动辊(415)的前侧下方，所述第六传动辊(416)在高度方向上的位置高于所述第七传动辊(417)。
发明内容
针对现有技术存在的不足，本发明的目的在于提供一种全自动超高压污泥压滤机，能够自动完成布置滤布、压泥、出泥等工序，自动化程度高，实时控制污泥脱水，且设备简单，大大地降低了生产成本，避免人在恶劣环境下工作。
为达此目的，本发明采用以下技术方案：
提供了一种全自动超高压污泥压滤机，包括支架平台和设置于所述支架平台上的两组布泥模块，以及设置于两组所述布泥模块之间的脱水模块；
所述布泥模块包括传送组件，上滤布和下滤布能够沿所述传送组件正反转传动，及设置于所述下滤布上方的污泥摊平组件；
所述污泥摊平组件摊平所述下滤布上的污泥，所述布泥模块正转使所述上滤布和所述下滤布包裹所述污泥形成复合层，及设置于所述传送组件的前端的滤布摊平组件，所述滤布摊平组件被配置为摆正所述传送组件输送的所述复合层沿宽度方向的位置，并能够将所述复合层折叠放入所述脱水模块的脱水槽组件内；
所述脱水模块包括能够在两组所述布泥模块之间往复移动的两组所述脱水槽组件和位于所述脱水槽组件上方的脱水组件；
所述脱水槽组件接收各自所述布泥模块输送的所述复合层，两组所述脱水槽组件内所述复合层交替被所述脱水组件脱水；
与此同时位于被脱水后的所述复合层被各自所在的所述布泥模块反转分离，以卷收所述上滤布和所述下滤布并自动出泥。
优选地，所述全自动超高压污泥压滤机还包括设置于所述布泥模块的前端的摆动模块，所述摆动模块包括设置于所述滤布摊平组件的下方的推板驱动组件，及连接于所述推板驱动组件的输出端的推板，以及设置于所述支架平台上的滑动组件；
所述推板沿水平方向往复滑设于所述滑动组件上，并将所述复合层折叠放入位于所述脱水槽组件内。
优选地，所述滤布摊平组件包括设置于所述支架平台上的安装架，及安装于安装架的两端且平行设置的传动轴，以及安装于所述安装架上的至少一组摆正组件；
所述传动轴的轴向沿所述复合层的宽度方向设置，所述摆正组件能够沿所述传动轴的轴向移动，以调整所述复合层沿其自身宽度方向的位置。
优选地，所述全自动超高压污泥压滤机还包括工作平台，所述支架平台、所述布泥模块以及所述脱水模块均设置于所述工作平台上，所述支架平台与所述工作平台在高度方向上间隔第一预设距离。
优选地，两组所述脱水槽组件间隔预设距离，且同步运动；
其中一组所述脱水槽组件位于所述支架平台的下方，以接收其中一组所述布泥模块的所述滤布摊平组件输送的所述复合层，同时，所述脱水组件对另外一组位于所述脱水组件正下方的所述脱水槽组件内的所述复合层脱水，之后另外一组所述布泥模块反转以分离脱水后的所述复合层以卷收所述上滤布、所述下滤布并出泥；
或当所述脱水组件对其中一组所述脱水槽组件内的所述复合层脱水的同时，所述支架平台的下方有另外一组所述脱水槽组件的一组所述布泥模块反转，以卷收所述上滤布和所述下滤布并出泥，之后，该所述布泥模块正转再次形成所述复合层以放置于所述脱水槽组件内。
优选地，所述脱水模块还包括：
设置于所述布泥模块之间且位于所述工作平台上的轨道，及与所述轨道配合的滑轮，及连接于两个所述脱水槽组件之间的连接传动件，以及脱水槽驱动组件，所述脱水槽驱动组件的输出端连接于所述连接传动件，以驱动两个所述脱水槽组件沿所述轨道同步滑动。
优选地，所述布泥模块还包括设置于所述支架平台的下方的污泥输送组件，所述污泥输送组件位于所述工作平台上的上滤布布卷和下滤布布卷之间，所述上滤布布卷位于所述下滤布布卷的后侧且间隔第二预设距离；
所述上滤布布卷向所述传送组件传送所述上滤布，所述下滤布布卷向所述传送组件传送所述下滤布，所述复合层被其所在的所述布泥模块反转分离后，污泥落入所述污泥输送组件上。
优选地，所述传送组件包括设置于所述支架平台上且沿水平方向上间隔第一预设距离的两组传动辊组，两组传动辊组平行且并列设置，所述传动辊组的轴向沿所述上滤布的宽度方向设置，所述上滤布和所述下滤布分别经各自靠近的所述传动辊组传动；
以及，水平设置的传动平台，所述下滤布经所述传动辊组件传动至所述传动平台，所述污泥放置于所述传动平台上的所述下滤布上，所述下滤布随所述传动平台前移，并与所述上滤布形成所述复合层。
优选地，所述传送组件还包括：
设置于两组所述传动辊组之间的第一中间传动辊和第二中间传动辊，所述第一中间传动辊位于所述第二中间传动辊的下方且沿高度方向上间隔第第四预设距离，所述第一中间传动辊位于所述第二中间传动辊靠近所述传动平台的一侧；
及，设置于所述传送组件的上方且沿所述上滤布的传动方向依次设置有第三传动辊、第五传动辊和第七传动辊，所述第三传动辊位于所述传动平台的一端的上方，所述第五传动辊与所述第三传动辊沿水平方向上间隔第五预设距离，且其在高度方向上的位置低于所述第三传动辊，所述第七传动辊与所述第五传动辊沿水平方向间隔第七预设距离，且其在高度方向上的位置低于所述第五传动辊。
优选地，所述传送组件还包括第四传动辊、第六传动辊，所述第四传动辊位于所述第三传动辊的前侧下方，且所述第四传动辊在高度方向的位置高于所述第五传动辊；
所述第六传动辊位于所述第五传动辊的前侧下方，所述第六传动辊在高度方向上的位置高于所述第七传动辊。
与现有技术相比，本发明具有以下有益效果：本发明中上滤布和下滤布将污泥包裹在中间形成复合层，经滤布摊平组件将复合层沿其自身宽度方向的位置摆正，并继续向前传动复合层并将复合层折叠放置在位于支架平台下方的脱水槽组件内，设置滤布摊平组件以保证脱水槽组件内的复合层脱水后仍然整齐，便于布泥模块反转，以自动出泥；并且在卷收后的上滤布和下滤布整齐，能够反复使用，不用人工调整，节省时间，提高工作效率。
脱水模块设置两组脱水槽组件以及位于脱水槽组件上方用于对位于其正下方的脱水槽组件内的复合层脱水。脱水槽组件接收各自所在的布泥模块传送过来的复合层，并经过脱水后，经布泥模块反转将各自脱水槽组件内的复合层分离，以卷收上滤布和下滤布从而实现自动出泥，利用上述布泥模块的正反转，以实现自动形成复合层、脱水、出泥操作，以减少人工出泥操作，提高工作效率，改善工人的工作环境，避免工人在恶劣环境下工作。另外，其中一组脱水槽组件在其所在的布泥模块处接收形成的复合层的同时，另外一组脱水槽组件被脱水组件脱水，两动作同时进行，以节省时间。
（发明人：刘永跃;朱前明;高育森;周顺桂;叶捷）
