公布日：2023.09.12
申请日：2023.05.17
分类号：C02F1/72(2023.01)I;C02F1/02(2023.01)I;B01D53/18(2006.01)I;B01D53/14(2006.01)I;F21V33/00(2006.01)I;F21V23/06(2006.01)I;F21V23/04(2006.01)I;F17D3/
01(2006.01)I;F21Y115/10(2016.01)N
摘要
本发明提供了应用于废水处理领域的一种高盐高COD废水处理用反应装置，通过在废水处理线路以及废气处理线路上设置管径逐渐增大的预减压管，当流体在管道内移动对管道造成较大的压力时，在流体到达减压阀之前对管道进行预减压，从而有效缓解流体管道受到的冲击力，有效避免因冲击力过大导致的管道端部松动或脱落的情况发生，降低未完全处理的流体的泄漏概率，另外，在流体冲击力作用下，预减压管沿着流体方向适应性伸长，从而缓解部分冲击力，当流体冲击力过大时，预减压管伸长幅度过大，会导致带液缓冲环受到挤压变形，进而带动限伸环发生明显的变化，实现对工作人员的提醒，相较于现有技术，有效避免因流体压力过大而造成的安全隐患。
权利要求书
1.一种高盐高COD废水处理用反应装置，包括废水处理线路和废气处理线路，其特征在于，所述废水处理线路包括氧化塔与氧化塔相连的预热器以及导热油加热器，所述导热油加热器连接在预热器和氧化塔之间，且三者相互连通，所述预热器远离氧化塔的一端依次连接有氧化液冷却器、氧化液中转槽以及出水泵，待处理的废水通过增压泵被泵入预热器内，空气通过空压机分别被运输至氧化塔和预热器内；所述废气处理线路包括与氧化塔相连的蒸汽发生器以及气液分离罐，所述蒸汽发生器与气液分离罐相通，所述气液分离罐外端依次连接有尾气冷却器以及尾气吸收器；所述气液分离罐和尾气冷却器之间的管道以及氧化液冷却器和氧化液中转槽之间的管道均安装有减压阀以及预减压管，两个所述预减压管分别位于临近减压阀靠近氧化塔一侧，所述预减压管包括分别连接在两个管道相对端口上的细连管(11)和粗连管(14)以及连接在细连管(11)和粗连管(14)之间的减压段，所述细连管(11)和粗连管(14)外端分别设有定限位环(21)和动限位环(22)，所述定限位环(21)和动限位环(22)之间安装有多个弹性伸缩杆(23)，所述弹性伸缩杆(23)的伸长端与动限位环(22)连接，且动限位环(22)活动套设在粗连管(14)上，所述定限位环(21)固定连接在细连管(11)上。
2.根据权利要求1所述的一种高盐高COD废水处理用反应装置，其特征在于，所述细连管(11)的内径小于粗连管(14)的内径，沿着流体流动方向，所述细连管(11)靠近流体源头一侧。
3.根据权利要求1所述的一种高盐高COD废水处理用反应装置，其特征在于，所述减压段包括多个变径管(12)以及固定连接在相邻两个变径管(12)之间的过渡管(13)，所述细连管(11)、变径管(12)、过渡管(13)以及粗连管(14)相互连通。
4.根据权利要求3所述的一种高盐高COD废水处理用反应装置，其特征在于，所述变径管(12)为波纹结构，沿着流体流动的方向，所述变径管(12)的内径逐渐增大，且相邻两个变径管(12)的内径同样逐渐增大，所述过渡管(13)为平直结构。
5.根据权利要求4所述的一种高盐高COD废水处理用反应装置，其特征在于，所述粗连管(14)两个端部的外端分别固定连接有限缩环(3)和限伸环(4)，沿着流体流动的方向，限伸环(4)朝向流体源头一侧。
6.根据权利要求5所述的一种高盐高COD废水处理用反应装置，其特征在于，所述限伸环(4)靠近限缩环(3)的一端固定连接有带液缓冲环(5)，所述限伸环(4)包括承载层(42)以及固定连接在承载层(42)远离限缩环(3)一端的预警层(41)，所述承载层(42)上开凿有多个导液孔，所述导液孔内设贯穿有圆头硬针(6)，所述圆头硬针(6)贯穿导液孔并延伸至预警层(41)内。
7.根据权利要求6所述的一种高盐高COD废水处理用反应装置，其特征在于，所述带液缓冲环(5)内填充与有色液体，且带液缓冲环(5)为弹性密封结构，所述预警层(41)吸水性材料制成，且预警层(41)颜色为浅色。
8.根据权利要求6所述的一种高盐高COD废水处理用反应装置，其特征在于，所述圆头硬针(6)与导液孔内壁之间通过密封层(7)固定，所述密封层(7)为硬质防水胶层。
9.根据权利要求8所述的一种高盐高COD废水处理用反应装置，其特征在于，所述导液孔中部内壁贴附有预导电层(71)，所述预导电层(71)位于密封层(7)中部，所述承载层(42)朝向弹性伸缩杆(23)的端面安装有多个LED灯(422)，所述LED灯(422)外罩设有外罩环(421)，所述LED灯(422)电路上正负极引出的电线延伸至预导电层(71)内，且相互不接触。
10.根据权利要求9所述的一种高盐高COD废水处理用反应装置，其特征在于，所述预导电层(71)为吸水性结构，所述外罩环(421)为透明结构。
发明内容
本申请目的在于降低因流体冲击造成管道端部松动或脱落的情况发生，有效避免未完全处理的废气或废水泄漏的情况发生，降低对周边工作人员以及环境安全的影响，相比现有技术提供一种高盐高COD废水处理用反应装置，包括废水处理线路和废气处理线路，废水处理线路包括氧化塔与氧化塔相连的预热器以及导热油加热器，导热油加热器连接在预热器和氧化塔之间，且三者相互连通，预热器远离氧化塔的一端依次连接有氧化液冷却器、氧化液中转槽以及出水泵，待处理的废水通过增压泵被泵入预热器内，空气通过空压机分别被运输至氧化塔和预热器内；废气处理线路包括与氧化塔相连的蒸汽发生器以及气液分离罐，蒸汽发生器与气液分离罐相通，气液分离罐外端依次连接有尾气冷却器以及尾气吸收器；气液分离罐和尾气冷却器之间的管道以及氧化液冷却器和氧化液中转槽之间的管道均安装有减压阀以及预减压管，两个预减压管分别位于临近减压阀靠近氧化塔一侧，预减压管包括分别连接在两个管道相对端口上的细连管和粗连管以及连接在细连管和粗连管之间的减压段，细连管和粗连管外端分别设有定限位环和动限位环，定限位环和动限位环之间安装有多个弹性伸缩杆，弹性伸缩杆的伸长端与动限位环连接，且动限位环活动套设在粗连管上，定限位环固定连接在细连管上。
通过在废水处理线路以及废气处理线路上设置管径逐渐增大的预减压管，当流体在管道内移动对管道造成较大的压力时，在流体到达减压阀之前对管道进行预减压，从而有效缓解流体管道受到的冲击力，有效避免因冲击力过大导致的管道端部松动或脱落的情况发生，降低未完全处理的流体的泄漏概率，另外，在流体冲击力作用下，预减压管沿着流体方向适应性伸长，从而缓解部分冲击力，当流体冲击力过大时，预减压管伸长幅度过大，会导致带液缓冲环受到挤压变形，进而带动限伸环发生明显的变化，实现对工作人员的提醒，相较于现有技术，便于及时进行处理，有效避免因流体压力过大而造成的安全隐患。
进一步，细连管的内径小于粗连管的内径，沿着流体流动方向，细连管靠近流体源头一侧，使流体在朝向减压阀一侧移动时，管道的内径逐渐增大，可有效降低管道内壁受到的冲击力，进而降低管道口部因冲击力过大而脱落或松动的情况发生。
进一步，减压段包括多个变径管以及固定连接在相邻两个变径管之间的过渡管，细连管、变径管、过渡管以及粗连管相互连通，变径管为波纹结构，使减压段整体具备一定的弹性，可在一定幅度下伸缩，使对减压的效果更好，沿着流体流动的方向，变径管的内径逐渐增大，且相邻两个变径管的内径同样逐渐增大，通过逐渐增大管道内径，相较于前后一致的小内径管道，可达到良好的泄压效果，实现预减压，过渡管为平直结构，其用于过度，使变径管整体不易过长，进而使管道整体的稳定性更好。
进一步，粗连管两个端部的外端分别固定连接有限缩环和限伸环，沿着流体流动的方向，限伸环朝向流体源头一侧，限缩环和限伸环起到限位作用，使减压段的伸长幅度有限，只具备在限缩环和限伸环之间的间距伸长幅度，保护变径管不易因伸长过度而损坏。
可选的，限伸环靠近限缩环的一端固定连接有带液缓冲环，限伸环包括承载层以及固定连接在承载层远离限缩环一端的预警层，承载层上开凿有多个导液孔，导液孔内设贯穿有圆头硬针，圆头硬针贯穿导液孔并延伸至预警层内。
进一步，带液缓冲环内填充与有色液体，且带液缓冲环为弹性密封结构，预警层吸水性材料制成，且预警层颜色为浅色，在减压段伸长过程中，当冲击力过大时，其伸长幅度过大，使动限位环与带液缓冲环挤压碰撞，一方面，带液缓冲环可用作缓冲，另一方面，在撞击过程中，圆头硬针受到挤压会朝向预警层移动，使导液孔被导通，此时有色液体溢出并在预警层上蔓延，使其发生明显的由点向片的变色现象，可对工作人员起到提醒作用，便于及时调整流体的排放流速，降低管道因冲击过大而松动或脱落的情况发生。
进一步，圆头硬针与导液孔内壁之间通过密封层固定，密封层为硬质防水胶层，密封层用于固定圆头硬针，同时可封堵导液孔，使带液缓冲环内的有色液体不易提前泄漏至预警层上。
可选的，导液孔中部内壁贴附有预导电层，预导电层位于密封层中部，承载层朝向弹性伸缩杆的端面安装有多个LED灯，LED灯外罩设有外罩环，LED灯电路上正负极引出的电线延伸至预导电层内，且相互不接触，预导电层为吸水性材料制成，外罩环为透明结构，当因冲击，导致圆头硬针在导液孔内移动时，有色溶液沿着导液孔进入到预警层处，同时，有色液体在经过预导电层处时，预导电层吸附部分有色液体，使LED灯所在电路被导通通电，使LED灯发光，进一步提高对工作人员的提醒效果，便于及时对流体冲击力过大的情况进行人工干预，降低安全隐患。
相比于现有技术，本申请的优点在于：
通过在废水处理线路以及废气处理线路上设置管径逐渐增大的预减压管，当流体在管道内移动对管道造成较大的压力时，在流体到达减压阀之前对管道进行预减压，从而有效缓解流体管道受到的冲击力，有效避免因冲击力过大导致的管道端部松动或脱落的情况发生，降低未完全处理的流体的泄漏概率，另外，在流体冲击力作用下，预减压管沿着流体方向适应性伸长，从而缓解部分冲击力，当流体冲击力过大时，预减压管伸长幅度过大，会导致带液缓冲环受到挤压变形，进而带动限伸环发生明显的变化，实现对工作人员的提醒，相较于现有技术，便于及时进行处理，有效避免因流体压力过大而造成的安全隐患。
（发明人：任宗明;任佰刚）
