公布日:2024.12.20
申请日:2024.10.15
分类号:C02F9/00(2023.01)I;C02F7/00(2006.01)N;C02F1/00(2023.01)N;C02F1/32(2023.01)N
摘要
本申请提供了一种单晶硅方棒机加工废水及硅粉的回收利用系统,其原水收集池用于承接来自排水系统的废水;曝气装置用于向原水收集池内通入气体,以防止原水中的硅粉沉淀于原水收集池的池底;压滤机组件与原水收集池连接,以对来自原水收集池的液体进行压滤,得到硅粉和压滤液;硅粉输送机构用于承接得到的硅粉,并将硅粉输送至指定位置,并将硅粉装袋回收;过滤器与压滤机组件连接,用于对来自压滤机组件的压滤液进行过滤;杀菌器用于对经过滤器过滤后的过滤液体进行杀菌处理;回用水池与杀菌器连接,用于承接经杀菌器杀菌后的过滤液体,回用水池的出液口与单晶硅方棒加工设备的进水系统连接,以为单晶硅方棒加工设备提供机加工用水。
权利要求书
1.一种单晶硅方棒机加工废水及硅粉的回收利用系统,其特征在于,包括:原水收集池,其与单晶硅方棒加工设备的排水系统连接,用于承接来自所述排水系统的废水;曝气装置,其设置在所述原水收集池内,用于向所述原水收集池内通入气体,以防止原水中的硅粉沉淀于所述原水收集池的池底;压滤机组件,其与所述原水收集池连接,以对来自所述原水收集池的液体进行压滤,得到硅粉和压滤液;硅粉输送机构,其设置在所述压滤机组件的下方,用于承接得到的硅粉,并将硅粉输送至指定位置,并将硅粉装袋回收;过滤器,其与所述压滤机组件连接,用于对来自所述压滤机组件的压滤液进行过滤;杀菌器,其与所述过滤器连接,用于对经所述过滤器过滤后的过滤液体进行杀菌处理;回用水池,其进液口与所述杀菌器连接,用于承接经所述杀菌器杀菌后的过滤液体,所述回用水池的出液口与单晶硅方棒加工设备的进水系统连接,以为单晶硅方棒加工设备提供机加工用水。
2.根据权利要求1所述的单晶硅方棒机加工废水及硅粉的回收利用系统,其特征在于,所述曝气装置包括曝气管道,所述曝气管道布置在所述原水收集池的池底,所述曝气管道上设置有排气孔,所述曝气管道内的气体经所述排气孔排向所述原水收集池,以对所述原水收集池内的原水进行搅动。
3.根据权利要求1所述的单晶硅方棒机加工废水及硅粉的回收利用系统,其特征在于,所述回收利用系统还包括可燃气体报警器;所述原水收集池上设置有可燃气体检测仪,所述可燃气体检测仪与所述可燃气体报警器连接;所述可燃气体检测仪用于检测所述原水收集池内氢气含量的检测,并将检测结果发送至所述可燃气体报警器。
4.根据权利要求1所述的单晶硅方棒机加工废水及硅粉的回收利用系统,其特征在于,所述回收利用系统还包括加药装置,所述加药装置与所述原水收集池连接,用于向所述原水收集池内添加用于调节所述原水收集池内原水酸碱度的物质。
5.根据权利要求1所述的单晶硅方棒机加工废水及硅粉的回收利用系统,其特征在于,所述回收利用系统还包括压榨水箱和压缩空气储罐,所述压榨水箱和所述压缩空气储罐分别与所述压滤机组件连接,以分别为所述压滤机组件提供水和压缩空气。
6.根据权利要求1所述的单晶硅方棒机加工废水及硅粉的回收利用系统,其特征在于,所述压滤机组件包括至少两台压滤机,所述硅粉输送机构包括单机输送皮带机构和汇总输送皮带机构,所述单机输送皮带机构的出料端与所述汇总输送皮带机构的进料端对接,以将所述单机输送皮带机构上的硅粉输送至所述汇总输送皮带机构,所述汇总输送皮带机构的出料口端与打包机构的进料口连接,以将硅粉输送至打包机构装袋。
7.根据权利要求1所述的单晶硅方棒机加工废水及硅粉的回收利用系统,其特征在于,所述回收利用系统还包括滤液池、浊液管路和清液管路;所述滤液池设置在所述压滤机组件与所述过滤器之间的管道上;所述浊液管路的一端与所述压滤机组件的出液口连通,所述浊液管路的另一端与所述原水收集池连通,以将所述压滤机组件第一阶段的压滤浊液输送回所述原水收集池;所述清液管路的一端与所述压滤机组件的出液口连通,所述清液管路的另一端与所述滤液池连通,以将所述压滤机组件第二阶段的压滤清液输送至所述滤液池;其中,所述第二阶段晚于所述第一阶段。
8.根据权利要求7所述的单晶硅方棒机加工废水及硅粉的回收利用系统,其特征在于,所述原水收集池上、所述滤液池上以及所述回用水池上分别设置有送风机和排风机,所述送风机用于向所述原水收集池、所述滤液池以及所述回用水池送风,所述排风机用于将所述原水收集池、所述滤液池以及所述回用水池的气体排出,以实现所述原水收集池、所述滤液池以及所述回用水池的通风。
9.根据权利要求7所述的单晶硅方棒机加工废水及硅粉的回收利用系统,其特征在于,所述滤液池的顶部还设置有溢流管路,所述溢流管路的一端与所述滤液池连通,所述溢流管路的另一端与厂区污水井连通。
10.根据权利要求7所述的单晶硅方棒机加工废水及硅粉的回收利用系统,其特征在于,所述原水收集池、所述滤液池以及所述回用水池分别配置有提升组件,所述提升组件包括液位计和提升泵,所述液位计与所述提升泵连锁;各个所述液位计分别用于检测所述原水收集池、所述滤液池以及所述回用水池的液位;在所述原水收集池、所述滤液池以及所述回用水池的液位低于对应的设定液位高度时,所述提升泵停止抽液。
发明内容
本申请实施例的目的在于提供一种单晶硅方棒机加工废水及硅粉的回收利用系统。
本申请的实施例采用如下技术方案:一种单晶硅方棒机加工废水及硅粉的回收利用系统,包括:
原水收集池,其与单晶硅方棒加工设备的排水系统连接,用于承接来自所述排水系统的废水;
曝气装置,其设置在所述原水收集池内,用于向所述原水收集池内通入气体,以防止原水中的硅粉沉淀于所述原水收集池的池底;
压滤机组件,其与所述原水收集池连接,以对来自所述原水收集池的液体进行压滤,得到硅粉和压滤液;
硅粉输送机构,其设置在所述压滤机组件的下方,用于承接得到的硅粉,并将硅粉输送至指定位置,并将硅粉装袋回收;
过滤器,其与所述压滤机组件连接,用于对来自所述压滤机组件的压滤液进行过滤;
杀菌器,其与所述过滤器连接,用于对经所述过滤器过滤后的过滤液体进行杀菌处理;
回用水池,其进液口与所述杀菌器连接,用于承接经所述杀菌器杀菌后的过滤液体,所述回用水池的出液口与单晶硅方棒加工设备的进水系统连接,以为单晶硅方棒加工设备提供机加工用水。
在一些实施例中,所述曝气装置包括曝气管道,所述曝气管道布置在所述原水收集池的池底,所述曝气管道上设置有排气孔,所述曝气管道内的气体经所述排气孔排向所述原水收集池,以对所述原水收集池内的原水进行搅动。
在一些实施例中,所述回收利用系统还包括可燃气体报警器;
所述原水收集池上设置有可燃气体检测仪,所述可燃气体检测仪与所述可燃气体报警器连接;所述可燃气体检测仪用于检测所述原水收集池内氢气含量的检测,并将检测结果发送至所述可燃气体报警器。
在一些实施例中,所述回收利用系统还包括加药装置,所述加药装置与所述原水收集池连接,用于向所述原水收集池内添加用于调节所述原水收集池内原水酸碱度的物质。
在一些实施例中,所述回收利用系统还包括压榨水箱和压缩空气储罐,所述压榨水箱和所述压缩空气储罐分别与所述压滤机组件连接,以分别为所述压滤机组件提供水和压缩空气。
在一些实施例中,所述压滤机组件包括至少两台压滤机,所述硅粉输送机构包括单机输送皮带机构和汇总输送皮带机构,所述单机输送皮带机构的出料端与所述汇总输送皮带机构的进料端对接,以将所述单机输送皮带机构上的硅粉输送至所述汇总输送皮带机构,所述汇总输送皮带机构的出料口端与打包机构的进料口连接,以将硅粉输送至打包机构装袋。
在一些实施例中,所述回收利用系统还包括滤液池、浊液管路和清液管路;
所述滤液池设置在所述压滤机组件与所述过滤器之间的管道上;
所述浊液管路的一端与所述压滤机组件的出液口连通,所述浊液管路的另一端与所述原水收集池连通,以将所述压滤机组件第一阶段的压滤浊液输送回所述原水收集池;
所述清液管路的一端与所述压滤机组件的出液口连通,所述清液管路的另一端与所述滤液池连通,以将所述压滤机组件第二阶段的压滤清液输送至所述滤液池;其中,所述第二阶段晚于所述第一阶段。
在一些实施例中,所述原水收集池上、所述滤液池上以及所述回用水池上分别设置有送风机和排风机,所述送风机用于向所述原水收集池、所述滤液池以及所述回用水池送风,所述排风机用于将所述原水收集池、所述滤液池以及所述回用水池的气体排出,以实现所述原水收集池、所述滤液池以及所述回用水池的通风。
在一些实施例中,所述滤液池的顶部还设置有溢流管路,所述溢流管路的一端与所述滤液池连通,所述溢流管路的另一端与厂区污水井连通。
在一些实施例中,所述原水收集池、所述滤液池以及所述回用水池分别配置有提升组件,所述提升组件包括液位计和提升泵,所述液位计与所述提升泵连锁;
各个所述液位计分别用于检测所述原水收集池、所述滤液池以及所述回用水池的液位;
在所述原水收集池、所述滤液池以及所述回用水池的液位低于对应的设定液位高度时,所述提升泵停止抽液。
本申请实施例的有益效果在于:
本申请可以实现压滤得到的硅粉直接装袋回收,同时废水经过处理后可实现快速循环至机加设备循环利用,工艺流程简单,设备运行稳定,工业化应用方便,硅粉和废水的回收利用率较高等优势。
(发明人:裴蕾;杨猛;杨洪庆;盛长海;任蕾;牛敬超)