申请日 2016.12.28
公开(公告)日 2017.05.31
IPC分类号 B01D1/22; B01D1/30
摘要
本发明实施例提供了卧式降膜蒸发器的在线除垢装置，该装置包括驱动件、毛刷以及与毛刷对应设置的动力传动机构;其中，驱动件用于通过动力传动机构驱动毛刷环绕卧式降膜蒸发器的换热元件转动，毛刷用于扫刷换热元件外表面的污垢。这种在线除垢装置的毛刷沿着换热元件外表面刷除污垢，摩擦力小、除垢无死角，且本在线机械除垢装置在蒸发器内不影响内部的正常工作，解决了卧式降膜蒸发器结垢的国际难题，克服了传统化学清洗除垢所带来的一系列问题，提高了卧式降膜蒸发器在污水处理、化工、食品、造纸、医药、海水淡化等行业的竞争力。在此基础上，本发明实施例提供了一种包括该在线除垢装置的卧式降膜蒸发器。
权利要求书
1.一种卧式降膜蒸发器的在线除垢装置，其特征在于，包括驱动件、毛刷以及与所述毛刷对应设置的动力传动机构;
所述驱动件用于驱动所述动力传动机构带动所述毛刷环绕所述卧式降膜蒸发器的换热元件转动，所述毛刷用于扫刷所述换热元件外表面的污垢。
2.如权利要求1所述的在线除垢装置，其特征在于，所述卧式降膜蒸发器包括沿前后依次间隔且平行设置多个所述换热元件，所述毛刷与奇数个所述换热元件对应设置，且所述毛刷的最大外径大于相邻两个所述换热元件之间的间隙。
3.如权利要求2所述的在线除垢装置，其特征在于，所述驱动件通过联动机构驱动各所述动力传动机构同步传动。
4.如权利要求3所述的在线除垢装置，其特征在于，所述动力传动机构包括主动轴、从动轴、左主动链轮、左从动链轮、左链条、右主动链轮、右从动链轮和右链条;
所述主动轴和所述从动轴均转动连接于所述卧式降膜蒸发器，所述左主动链轮和所述右主动链轮均设置于所述主动轴并随所述主动轴同步转动，所述左从动链轮和所述右从动链轮均设置于所述从动轴并随所述从动轴同步转动，所述左链条与所述左主动链轮和所述左从动链轮两者啮合传动连接，所述右链条与所述右主动链轮和所述右从动链轮两者啮合传动连接，所述毛刷的一端与所述左链条固定连接，另一端部与所述右链条固定连接。
5.如权利要求4所述的在线除垢装置，其特征在于，所述联动机构包括联动轴、主联动链轮、从联动链轮和联动链条：
所述联动轴与所述卧式降膜蒸发器的换热箱转动连接并与所述驱动件传动连接;所述主联动链轮设置于所述联动轴并随所述联动轴同步转动;所述从联动链轮与各所述主动轴对应设置并随所述主动轴同步转动;所述联动链条与所述主联动链轮和各所述从联动链轮啮合传动连接。
6.如权利要求5所述的在线除垢装置，其特征在于，所述联动机构还包括张紧链轮;
所述张紧链轮与所述换热箱转动连接，所述联动链条与所述主联动链轮、各所述从联动链轮和所述张紧链轮三者张紧啮合传动连接。
7.如权利要求6所述的在线除垢装置，其特征在于，所述联动链条与相邻两个所述从联动链轮中一者的上侧部轮齿啮合，另一者的下侧部轮齿啮合。
8.如权利要求5至7任一项所述的在线除垢装置，其特征在于，所述驱动件位于所述卧式降膜蒸发器的换热箱外，所述联动轴贯穿所述换热箱并与所述驱动件传动连接。
9.如权利要求8所述的在线除垢装置，其特征在于，所述联动轴和所述换热箱密封连接。
10.如权利要求1至7任一项所述的在线除垢装置，其特征在于，所述毛刷平行于所述换热元件设置。
11.一种卧式降膜蒸发器，包括蒸发箱、换热箱、冷凝箱和换热元件;所述蒸发箱和所述冷凝箱分设于所述换热箱两侧，且所述蒸发箱和所述冷凝箱通过位于所述换热箱内的所述换热元件连通，其特征在于，还包括权利要求1至10任一项所述的在线除垢装置。
12.如权利要求11所述的卧式降膜蒸发器，其特征在于，所述换热元件为沿竖直方向依次间隔设置的多个换热管，或者为竖直放置的换热板。
说明书
一种卧式降膜蒸发器及其在线除垢装置
技术领域
本发明涉及卧式降膜蒸发器的除垢技术领域，特别是涉及一种卧式降膜蒸发器及其在线除垢装置。
背景技术
卧式降膜蒸发器的工作机理是：被蒸发溶液在换热元件外表面形成膜状分布，加热介质走换热元件内，与元件外的溶液进行换热，使其蒸发。卧式降膜蒸发器技术的特点是传热系数较高、适合处理热敏性物料、传热温差损失小等，相较于竖管降膜蒸发器，大大减小蒸发器的体积、节约空间、降低成本。目前，卧式降膜蒸发器广泛应用于污水处理、化工、食品、造纸、医药、海水淡化等行业。
卧式降膜蒸发器作为一种高效节能换热设备，影响其换热效果的因素很多，其中，换热元件结垢是蒸发浓缩过程中普遍存在的问题。传统的蒸发器在蒸发时，经过长时间运行后，因废水中含有钙、镁离子和碳酸根离子、硫酸根离子、硅酸盐等，它们在蒸发过程中，不断浓缩达到共饱和产生碳酸钙、硫酸钙等晶核及硅酸盐胶体，晶核及胶体在蒸发器的换热元件外表面上附着形成垢层，轻则导致传热系数下降，降低蒸发能力，严重时污垢在换热元件间“搭桥”连成一体，影响生产甚至造成停产。
为了使设备持续稳定运行，需清除换热元件表面的污垢，传统的蒸发器采用的除垢方法一般是停机进行化学清洗。频繁的周期性停机清洗，一方面降低了生产能力，增加了清洗药品的成本，且费时费力，同时化学药品还会对设备带来腐蚀的问题。
发明内容
本发明实施例的目的在于提供一种卧式降膜蒸发器的在线除垢装置，以便于给卧式降膜蒸发器的换热元件在线除垢。具体技术方案如下：
这种卧式降膜蒸发器的在线除垢装置，包括驱动件、毛刷以及与所述毛刷对应设置的动力传动机构;
所述驱动件用于驱动所述动力传动机构带动所述毛刷环绕所述卧式降膜蒸发器的换热元件转动，所述毛刷用于扫刷所述换热元件外表面的污垢。
可选地，所述卧式降膜蒸发器包括沿前后依次间隔且平行设置多个所述换热元件，所述毛刷与奇数个所述换热元件对应设置，且所述毛刷的最大外径大于相邻两个所述换热元件之间的间隙。
可选地，所述驱动件通过联动机构驱动各所述动力传动机构同步传动。
可选地，所述动力传动机构包括主动轴、从动轴、左主动链轮、左从动链轮、左链条、右主动链轮、右从动链轮和右链条;
所述主动轴和所述从动轴均转动连接于所述卧式降膜蒸发器，所述左主动链轮和所述右主动链轮均设置于所述主动轴并随所述主动轴同步转动，所述左从动链轮和所述右从动链轮均设置于所述从动轴并随所述从动轴同步转动，所述左链条与所述左主动链轮和所述左从动链轮两者啮合传动连接，所述右链条与所述右主动链轮和所述右从动链轮两者啮合传动连接，所述毛刷的一端与所述左链条固定连接，另一端部与所述右链条固定连接。
可选地，所述联动机构包括联动轴、主联动链轮、从联动链轮和联动链条：
所述联动轴与所述卧式降膜蒸发器的换热箱转动连接并与所述驱动件传动连接;所述主联动链轮设置于所述联动轴并随所述联动轴同步转动;所述从联动链轮与各所述主动轴对应设置并随所述主动轴同步转动;所述联动链条与所述主联动链轮和各所述从联动链轮啮合传动连接。
可选地，所述联动机构还包括张紧链轮;
所述张紧链轮与所述换热箱转动连接，所述联动链条与所述主联动链轮、各所述从联动链轮和所述张紧链轮三者张紧啮合传动连接。
可选地，所述联动链条与相邻两个所述从联动链轮中一者的上侧部轮齿啮合，另一者的下侧部轮齿啮合。
可选地，所述驱动件位于所述卧式降膜蒸发器的换热箱外，所述联动轴贯穿所述换热箱并与所述驱动件传动连接。
可选地，所述联动轴和所述换热箱密封连接。
可选地，所述毛刷平行于所述换热元件设置。
此外，本发明实施例的另一目的在于提供一种卧式降膜蒸发器，该卧式降膜蒸发器包括蒸发箱、换热箱、冷凝箱和换热元件;所述蒸发箱和所述冷凝箱分设于所述换热箱两侧，且所述蒸发箱和所述冷凝箱通过位于所述换热箱内的所述换热元件连通。该卧式降膜蒸发器还包括如上所述的在线除垢装置。
可选地，所述换热元件为沿竖直方向依次间隔设置的多个换热管，或者为竖直放置的换热板。
本发明实施例提供卧式降膜蒸发器的在线除垢装置包括驱动件、毛刷以及与毛刷对应设置的动力传动机构;其中，驱动件用于通过动力传动机构驱动毛刷环绕卧式降膜蒸发器的换热元件转动，毛刷用于扫刷换热元件外表面的污垢。
这种线除垢装置的毛刷沿着换热元件外表面刷除污垢，摩擦力小、除垢无死角，且本在线机械除垢装置在蒸发器内不影响内部的正常工作，解决了卧式降膜蒸发器结垢的国际难题，克服了传统化学清洗除垢所带来的一系列问题，提高了卧式降膜蒸发器在污水处理、化工、食品、造纸、医药、海水淡化等行业的竞争力。
