申请日2012.10.31
公开(公告)日2013.03.13
IPC分类号C02F1/28; C02F1/30; C02F103/30; B01J20/02; B09B3/00; C02F1/32
摘要
本发明公开了一种利用钢渣处理印染废水的方法，该方法包括下述步骤：S1.在光源照射下，将印染废水、钢渣和过硫酸盐混合并搅拌均匀后获得混合液;S2.采用磁分离器将所述混合液进行固、液分离后获得上层清液，并将下层钢渣进行回收处理。本发明以钢渣作为吸附剂，利用钢渣具有一定的吸附性能、易于固液分离、性能稳定、无毒害作用、来源广泛、残留金属等优点，与光催化氧化相结合，充利用钢渣的特点实现对印染废水的深度处理，为印染废水的处理开辟一条新的思路，大大提高钢渣的利用率，解决钢渣利用率低、占用大量土地等一系列问题。既能回用工业废弃物钢渣，又能大幅度降低印染废水处理成本，达到“以废治废”的效果。
权利要求书
1.一种利用钢渣处理印染废水的方法，其特征在于，包括下述步骤：
S1：在光源照射下，将印染废水、钢渣和过硫酸盐混合并搅拌均匀后 获得混合液;
S2：采用磁分离器将所述混合液进行固、液分离后获得上层清液，并 将下层钢渣进行回收处理。
2.如权利要求1所述的方法，其特征在于，所述过硫酸盐包括过硫酸 钾、过硫酸钠或过硫酸铵。
3.如权利要求1所述的方法，其特征在于，所述光源为氙灯、紫外灯 或太阳光。
4.如权利要求1所述的方法，其特征在于，所述钢渣的粒径小于20 目。
5.如权利要求1所述的方法，其特征在于，在所述混合液中，所述钢 渣的质量浓度为10g/L，所述过硫酸盐的浓度为2mmol/L。
6.如权利要求1所述的方法，其特征在于，所述磁分离器将上述混合 液进行固、液分离的时间不少于3分钟。
说明书
一种利用钢渣处理印染废水的方法
技术领域
本发明属于环境污染治理技术领域，更具体地，涉及一种利用钢渣处 理印染废水的方法。
背景技术
印染废水由于排放量大、危害大已引起人们的不断关注，由于其具有 色度大、水质变化大、pH变化大、水温水量变化大等特点，逐渐成为研究 的热点。目前国内外印染废水的处理技术和工艺比较多，名称也多种多样， 主要有吸附法、膜分离技术、化学混凝法、臭氧氧化法、Fenton氧化法、 光催化氧化法、生物处理法。国内外实际应用的印染废水处理技术及工艺 虽然较多，但大多存在着结构庞大、污水停留时间长、污水传递次数多能 耗大、操作管理繁琐不易实现自动化、季节因素的制约等缺点。
我国每年钢渣的排放量非常大，但因技术限制，利用率很低，仅为20%， 目前累积堆存量已近1亿吨，而且每年仍以数百万吨的排渣量递增。钢渣 的大量堆弃不仅占用了大量土地，还严重污染了生态环境，同时也造成资 源的极大浪费，因此钢渣的综合利用势在必行。钢渣由于其疏松多孔，比 表面积大，具有一定的吸附能力，传统上的应用是将其改性后作为吸附剂， 但改性的过程较复杂、费用较高、且吸附的效率不高。
发明内容
针对现有技术的缺陷，本发明的目的在于提供一种简便有效、成本低 廉的利用钢渣处理印染废水的方法。
为实现上述目的，本发明提供了一种利用钢渣处理印染废水的方法， 其特征在于，包括下述步骤：
S1：在光源照射下，将印染废水、钢渣和过硫酸盐混合并搅拌均匀后 获得混合液;
S2：采用磁分离器将所述混合液进行固、液分离后获得上层清液，并 将下层钢渣进行回收处理。
更进一步地，所述过硫酸盐包括过硫酸钾、过硫酸钠或过硫酸铵。
更进一步地，所述光源为氙灯、紫外灯或太阳光。
更进一步地，所述钢渣的粒径小于20目。
更进一步地，在所述混合液中，所述钢渣的质量浓度为10g/L，所述过 硫酸盐的浓度为2mmol/L。
更进一步地，所述磁分离器将上述混合液进行固、液分离的时间不少 于3分钟。
本发明不仅以钢渣作为吸附剂，利用钢渣具有一定的吸附性能、易于 固液分离、性能稳定、无毒害作用、来源广泛、残留金属等优点，与光催 化氧化相结合，充利用钢渣的特点实现对印染废水的深度处理，为印染废 水的处理开辟一条新的思路，大大提高钢渣的利用率，解决钢渣利用率低、 占用大量土地等一系列问题。既能回用工业废弃物钢渣，又能大幅度降低 印染废水处理成本，达到“以废治废”的效果。
