申请日2011.02.22
公开(公告)日2011.08.03
IPC分类号C10G1/00; C02F11/10; C02F11/00
摘要
本发明涉及油田采油区污油泥处理设备，具体是一种高温蒸汽喷射式含油污泥处理装置。包括裂解蒸发罐、分馏塔、冷凝器、油水分离罐，所述裂解蒸发罐为立式罐体，罐体上设置有换热夹层，夹层内置入有与加热油炉连通的导热油，罐内下部装有蒸发盘，该蒸发盘其底部均匀布置有与过热蒸汽锅炉连接的高温蒸汽喷嘴，其侧部装有与原料泵连接的进料喷管，其上部装有旋转式刮料器，罐顶部设置有排气口，该排气口通过输气管道与分馏塔连接，罐底部装有螺旋式排渣器。本装置使含油污泥与高温蒸汽可以充分接触、碰撞，处理量大;裂解蒸发罐为原料提供了辅助加热功能，有利于物料有效吸收热量而将油水蒸发;裂解蒸发罐由循环导热油加热，安全，易于控制。
权利要求书
1.一种高温蒸汽喷射式油砂油污泥处理装置，包括裂解蒸发罐、分馏塔、冷凝器、油水分离罐，其特征在于，所述裂解蒸发罐为立式罐体，罐体上设置有换热夹层，夹层内置入有与加热油炉连通的导热油，罐内底部装有蒸发盘，该蒸发盘中心开有喷料孔，该喷料孔通过进料喷管与供料泵连接，喷料孔外周均匀布置有与过热蒸汽锅炉连接的高温蒸汽喷嘴，裂解蒸发罐内还装有旋转式刮料器，罐顶部设置有排气口，该排气口通过输气管道与分馏塔连接，罐底部装有螺旋式排渣器。
2.根据权利要求1所述的高温蒸汽喷射式含油污泥处理装置，其特征在于，所述旋转式刮料器的旋转部件呈框架型，边框和底框为刮板结构，均与裂解蒸发罐内壁留有一定间隙，旋转部件的动力机构安装在罐顶部。
说明书
高温蒸汽喷射式油砂油污泥处理装置
技术领域
本发明涉及油田采油区污油泥处理设备，具体是一种高温蒸汽喷射式油砂油污泥处理装置。
背景技术
目前，有文献报道的油污泥的处理方法包括生物处理、冷冻解冻处理、溶剂萃取处理、焦化处理等，普遍存在能耗高、处理成本高、有二次环境污染、时间长、占地面积大、回收利用率低等问题，对污油泥的成分要求一搬过高，尤其当含杂质过多、油泥固化结块严重时，其分离装置基本难以完成油份和水份的蒸发。
发明内容
本发明旨在解决现有技术存在的上述问题，而提供一种适宜规模化生产、处理能力大的高温蒸汽喷射式油砂油污泥处理装置。
本发明解决所述问题采用的技术方案是：一种高温蒸汽喷射式油砂油污泥处理装置，包括裂解蒸发罐、分馏塔、冷凝器、油水分离罐，所述裂解蒸发罐为立式罐体，罐体上设置有换热夹层，夹层内置入有与加热油炉连通的导热油，罐内底部装有蒸发盘，该蒸发盘中心开有喷料孔，该喷料孔通过进料喷管与供料泵连接，喷料孔外周均匀布置有与过热蒸汽锅炉连接的高温蒸汽喷嘴，裂解蒸发罐内还装有旋转式刮料器，罐顶部设置有排气口，该排气口通过输气管道与分馏塔连接，罐底部装有螺旋式排渣器。
与现有技术相比，本发明上述方案，使油砂油污泥与高温蒸汽可以充分接触、碰撞，处理量大。同时，由于裂解蒸发罐本身具有换热夹层，提高了罐内温度，为原料提供了辅助加热功能，有利于物料有效吸收热量而将油水蒸发，且通过循环导热油为裂解蒸发罐加热，油砂油污泥受热直接、均匀、安全，易于控制。
