申请日2017.01.19
公开(公告)日2017.08.25
IPC分类号C02F9/04; C02F101/14
摘要
本实用新型公开了一种含氟废水沉降与分离系统，解决了现有含氟废水分离工艺存在的效率低、去除率不高、操作不便的问题，技术方案包括通过溢流水管依次连接的一级中和反应器、二级中和反应器、混凝沉降器、助凝沉降器和静沉池，所述一级中和反应器、二级中和反应器、混凝沉降器和助凝沉降器底部的污泥出口分别经输送泵与污泥收集池连接;所述一级中和反应器、二级中和反应器、混凝沉降器和助凝沉降器内均设有搅拌器。本实用新型系统简单可靠、可高效除氟、可连续化操作、处理量大、运行成本低。
摘要附图
权利要求书
1.一种含氟废水沉降与分离系统，其特征在于，包括通过溢流水管依次连接的一级中和反应器、二级中和反应器、混凝沉降器、助凝沉降器和静沉池，所述一级中和反应器、二级中和反应器、混凝沉降器和助凝沉降器底部的污泥出口分别经输送泵与污泥收集池连接;所述一级中和反应器、二级中和反应器、混凝沉降器和助凝沉降器内均设有搅拌器。
2.如权利要求1所述的含氟废水沉降与分离系统，其特征在于，还包括有pH调节系统，所述pH调节系统包括依次连接的石灰筒仓、石灰溶解箱和石灰计量泵，所述石灰计量泵分别经进料阀门与一级中和反应器、二级中和反应器的加料口连接。
3.如权利要求2所述的含氟废水沉降与分离系统，其特征在于，所述一级中和反应器和二级中和反应器内均设有pH探头，所述pH探头与pH控制器连接，所述pH控制器与所述进料阀门的控制器连接。
4.如权利要求1-3任一项所述的含氟废水沉降与分离系统，其特征在于，还包括有PAC添加系统，所述PAC添加系统包括PAC溶解箱，所述PAC溶解箱经PAC计量泵与混凝沉降器连接。
5.如权利要求1-3任一项所述的含氟废水沉降与分离系统，其特征在于，还包括有PAM添加系统，所述PAM添加系统包括PAM溶解箱，所述PAC溶解箱经PAM计量泵与混凝沉降器连接。
说明书
含氟废水沉降与分离系统
技术领域
本实用新型涉及化工领域的污水处理系统，具体说是一种含氟废水沉降与分离系统。
背景技术
生产磷肥时排放的含氟气体经水吸收后生成氟硅酸，再用饱和食盐水与氟硅酸反应生成氟硅酸钠产品。但这一生产过程却产生了高浓度含氟酸性废水，若不处理直接排放，会对生态环境造成严重危害。目前对于该类废水的处理方法主要有石灰沉淀法、混凝沉淀法、吸附及离子交换法等。国内外绝大多数磷肥厂采用石灰沉淀法处理，该处理工艺具有操作维护简单、处理方便、运行成本较低等优点，是一种较为成熟的处理方法。但其在处理高浓度含氟废水时(氟离子浓度高达4000mg/L)，由于工艺自身缺陷，即使继续增大石灰投加量并使废水pH保持稳定也只能使出水氟浓度下降到15mg/L左右难以继续降低，且出水悬浮物含量较高，处理后的废水水质较难达到《污水综合排放标准》GB8978的排放要求(氟离子≤10mg/L)。吸附及离子交换法因其处理成本高且工艺复杂等较少采用。
发明内容
本发明的目的是为了解决上述技术问题，提供一种系统简单可靠、可高效除氟、可连续化操作、处理量大、运行成本低的含氟废水沉降与分离系统。
技术方案包括通过溢流水管依次连接的一级中和反应器、二级中和反应器、混凝沉降器、助凝沉降器和静沉池，所述一级中和反应器、二级中和反应器、混凝沉降器和助凝沉降器底部的污泥出口分别经输送泵与污泥收集池连接;所述一级中和反应器、二级中和反应器、混凝沉降器和助凝沉降器内均设有搅拌器。
还包括有pH调节系统，所述pH调节系统包括依次连接的石灰筒仓、石灰溶解箱和石灰计量泵，所述石灰计量泵分别经进料阀门与一级中和反应器、二级中和反应器的加料口连接。
所述一级中和反应器和二级中和反应器内均设有pH探头，所述pH探头分析仪与pH控制器连接，所述pH控制器与所述进料阀门的控制器连接。
还包括有PAC添加系统，所述PAC添加系统包括PAC溶解箱，所述PAC溶解箱经PAC计量泵与混凝沉降器连接。
还包括有PAM添加系统，所述PAM添加系统包括PAM溶解箱，所述PAC溶解箱经PAM计量泵与混凝沉降器连接。
在一级中和反应器后串联一台二级中和反应器，对出一级中和反应器的溢流液进一步进行中和反应，使出二级中和反应器的出水氟离子浓度≤15mg/L，然后在混凝沉降器中与絮凝剂PAC(聚合氯化铝)反应去除微溶的氟化钙，出混凝沉降器的溢流液送入助凝沉降器，残留的氟化钙被PAM(聚丙烯酰胺)水解产物网捕卷扫而吸附沉降，出水送入在静沉池静置后即达标排放。通过pH调节系统可实现自动控制中和反应器内的pH，使操作更为简单可靠。
本发明系统简单可靠、将反应后污泥和溢流液分别处理，有效降低污水中的氟含量、实现连续化操作、处理效率高，设备投资及运行成本低满足达标排放的要求。
