申请日2016.07.29
公开(公告)日2016.12.07
IPC分类号C01B31/12; C02F1/28
摘要
本发明提供了一种以污泥为原料制备活性炭的方法，先取污泥，离心脱水、烘干、研磨，将所得干污泥与氯化锌、有机酸、钛酸四丁酯和异丙醇混合，30‑45℃静置20‑30h，烘干，然后将活化污泥与柠檬酸、甘露醇、海藻酸钠混合，在氮气条件下升温至600‑700℃碳化2‑5h，最后将所得活性炭粗品经酸洗、水洗，干燥，得到活性炭。本发明的污泥活性炭表面呈现不规则的多孔结构，具有较高的孔隙率;应用于活性艳红X‑3B废水处理中具有良好的吸附效果。
权利要求书
1.一种以污泥为原料制备活性炭的方法，其特征在于：包括以下步骤：
步骤1，取污泥，离心脱水、烘干、研磨，得到干污泥;
步骤2，以重量份计，将干污泥10份与氯化锌0.2-0.9份、有机酸0.5-2.4份、钛酸四丁酯0.1-0.5份和异丙醇3-7份混合，30-45℃静置20-30h，烘干，得到活化污泥;
步骤3，以重量份计，将活化污泥10份与柠檬酸0.5-1.5份、甘露醇0.3-0.9份、海藻酸钠0.1-0.6份混合，在氮气条件下升温至600-700℃碳化2-5h，得到活性炭粗品;
步骤4，将所得活性炭粗品经酸洗、水洗，干燥，得到活性炭。
2.根据权利要求1所述的以污泥为原料制备活性炭的方法，其特征在于：步骤1中干污泥的粒径在1-2mm。
3.根据权利要求1所述的以污泥为原料制备活性炭的方法，其特征在于：步骤2中烘干温度在100-110℃。
4.根据权利要求1所述的以污泥为原料制备活性炭的方法，其特征在于：所述有机酸为酒石酸或烟酸。
5.根据权利要求1所述的以污泥为原料制备活性炭的方法，其特征在于：步骤3中升温速率为15-20℃/min。
6.根据权利要求1所述的以污泥为原料制备活性炭的方法，其特征在于：步骤3中氮气的流量为8-15L/h。
说明书
一种以污泥为原料制备活性炭的方法
技术领域
本发明属于活性炭技术领域，具体涉及一种以污泥为原料制备活性炭的方法。
背景技术
城市污水处理厂在处理污水的同时会产生大量的污泥，污泥中含有大量的有机物和有害物，其性质很不稳定，易腐化，而且还含有的病原微生物、寄生虫卵等，易对环境造成污染。因此，必须对其进行适当的安全处理处置。污泥资源化利用由于可以充分利用污泥中的有用成分，变废为宝，产生了较好的环保效益和经济效益，已成为当前污泥安全处理处置的热点之一。
对于生物法产生的剩余污泥的资源化利用途径的研究，已经有了很多的利用技术，但任何资源化利用技术都存在一定的优势与弊端。污泥资源化目前也已经成为众多环保工作者关注的重点，污泥是一种巨大的资源的观点已经随着污泥资源化利用途径的发展而受到了更加广泛的关注和重视。此外，污泥的成分决定了其制备活性炭吸附剂的巨大潜力。
发明内容
本发明的目的是克服现有技术的不足而提供一种以污泥为原料制备活性炭的方法，所得活性炭表面呈现不规则的多孔结构，具有较高的孔隙率;应用于活性艳红X-3B废水处理中具有良好的吸附效果。
一种以污泥为原料制备活性炭的方法，包括以下步骤：
步骤1，取污泥，离心脱水、烘干、研磨，得到干污泥;
步骤2，以重量份计，将干污泥10份与氯化锌0.2-0.9份、有机酸0.5-2.4份、钛酸四丁酯0.1-0.5份和异丙醇3-7份混合，30-45℃静置20-30h，烘干，得到活化污泥;
步骤3，以重量份计，将活化污泥10份与柠檬酸0.5-1.5份、甘露醇0.3-0.9份、海藻酸钠0.1-0.6份混合，在氮气条件下升温至600-700℃碳化2-5h，得到活性炭粗品;
步骤4，将所得活性炭粗品经酸洗、水洗，干燥，得到活性炭。
进一步地，步骤1中干污泥的粒径在1-2mm。
进一步地，步骤2中烘干温度在100-110℃。
进一步地，所述有机酸为酒石酸或烟酸。
进一步地，步骤3中升温速率为15-20℃/min。
进一步地，步骤3中氮气的流量为8-15L/h。
本发明的污泥活性炭表面呈现不规则的多孔结构，具有较高的孔隙率;应用于活性艳红X-3B废水处理中具有良好的吸附效果。
