申请日2015.07.30
公开(公告)日2015.12.16
IPC分类号C02F103/16; C02F9/04
摘要
本实用新型公开了一种铜冶炼酸性废水处理二氧化碳降硬度回用装置，中和池与提升泵一端相连，中和池中设有搅拌装置，提升泵另一端与自动反洗表面过滤器干渣设备相连，自动反洗表面过滤器干渣设备清液出口与溶气反应器相连，自动反洗表面过滤器干渣设备底部配有干渣外运装置，溶气反应器底部设有缓冲池，缓冲池与自动反洗表面过滤器之间设有进液泵，自动反洗表面过滤器清液出口与清水池相连。本实用新型简单易操作，自动化程度高，易推广。进一步提搞废水的回用率从而全面提高企业的经济效益、环境效益和社会效益。
权利要求书
1.一种铜冶炼酸性废水处理二氧化碳降硬度回用装置，其特征在于，中和 池(1)与提升泵(3)一端相连，中和池中设有搅拌装置(2)，提升泵(3)另 一端与自动反洗表面过滤器干渣设备(4)相连，自动反洗表面过滤器干渣设备 (4)清液出口与溶气反应器(5)相连，自动反洗表面过滤器干渣设备(4)底 部配有干渣外运(10)装置，溶气反应器(5)底部设有缓冲池(6)，缓冲池(6) 与自动反洗表面过滤器(8)之间设有进液泵(7)，自动反洗表面过滤器(8) 清液出口与清水池(9)相连。
2.根据权利要求1所述的一种铜冶炼酸性废水处理二氧化碳降硬度回用装 置，其特征在于：自动反洗表面过滤器干渣设备(4)需配备有风机。
3.根据权利要求1所述的一种铜冶炼酸性废水处理二氧化碳降硬度回用装 置，其特征在于：溶气反应器(5)配有相应的二氧化碳储罐。
4.根据权利要求1所述的一种铜冶炼酸性废水处理二氧化碳降硬度回用装 置，其特征在于：各个部件的连接通过管道连接，且管道间设置有阀门。
5.根据权利要求1所述的一种铜冶炼酸性废水处理二氧化碳降硬度回用装 置，其特征在于：自动反洗表面过滤器(8)底部设有渣浆回流管道至中和池(1)。
说明书
一种铜冶炼酸性废水处理二氧化碳降硬度回用装置
技术领域
本实用新型属于工业酸性废水处理与回用技术领域，具体涉及一种铜冶炼酸 性废水处理二氧化碳降硬度回用装置。
背景技术
铜冶炼酸性废水中含铜、锌、砷、氟等离子，目前对于此种废水的处理方 法一般采用加入石灰，酸性废水被中和形成硫酸钙沉淀，F-形成氟化钙沉淀，砷 转变成砷酸盐、亚砷酸盐沉淀，其他金属离子则以氢氧化物沉淀析出。经浓密机 固液分离，清液进入下一级处理工序，渣经板框压滤机外运。在二段反应池中加 入少量硫化钠和适量的铁盐，使污水中残余的砷及其它有害重金属离子进一步氧 化并与石灰乳反应，由于硫化钠是在碱性环境下加入的，主要是起到除砷的作用。 加入的铁盐生成的两性氢氧物为胶状，可以团聚水中颗粒。进一步将残余的砷进 行氧化反应，把三价砷氧化为五价砷，进而形成更难溶的砷酸钙。
但是由于加入药剂等原因，经以上两段处理后水中钙离子等过量，这对水回 用造成很大的限制，而且在后续深度处理过程中由于水中还大量的钙离子，采用 反渗透等膜法处理会造成膜堵塞的问题，膜的使用寿命缩短。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种铜冶炼酸性废水处理二氧化碳降硬度回用 装置，有利于降低水中硬度的废水回用，从而使处理过的水能达到回用标准，或 经深度处理后的水能全部回用，实现零排放的目标。
为了达到以上目的，本实用新型采用了以下技术方案：
包括以下依次相连的部件：装置最前端中和池与提升泵一端相连，中和池中 设有搅拌装置，提升泵另一端与自动反洗表面过滤器干渣设备相连，自动反洗表 面过滤器干渣设备清液出口与溶气反应器相连，自动反洗表面过滤器干渣设备底 部配有干渣外运装置，溶气反应器底部设有缓冲池，缓冲池与自动反洗表面过滤 器之间设有进液泵，自动反洗表面过滤器清液出口与清水池相连。
自动反洗表面过滤器干渣设备需配备有风机。
溶气反应器配有相应的二氧化碳储罐。
各个部件的连接通过管道连接，且管道间设置有阀门。
自动反洗表面过滤器底部设有渣浆回流管道至中和池。
与现有技术相比，本实用新型具有以下优势：
1)本装置所采用的自动反洗表面过滤器干渣设备及自动反洗表面过滤器过 滤速度快且效果好。
2)本装置所采用的自动反洗表面过滤器干渣设备及自动反洗表面过滤器可 自动排渣，且自带反洗功能，人员需求量大大减少。
3)采用通二氧化碳降水中硬度，能够减少管道结垢。
4)经过此装置处理过后的清液如果进一步深度处理，能够改善以往采用石 灰法处理后再用膜深度处理所造成的膜堵塞问题。
5)采用此装置处理过后的废水回用或进一步深度处理，可达零排放目标。
6)采用二氧化碳降硬度过滤后干渣(碳酸钙)可回收。
7)此装置处理废水，降硬度采用的二氧化碳可直接来源于干冰气化，药剂 消耗量很低，或可采用冶炼过程中产生的烟气(含二氧化碳)，降低废水处理成 本。
