新型餐饮废水处理全自动隔油设备

　　申请日2015.04.07

　　公开(公告)日2015.08.05

　　IPC分类号C02F9/02

　　摘要

　　本实用新型公开了一种新型餐饮废水处理全自动隔油设备，包括杂物污泥处理箱，杂物污泥处理箱一侧通过进水口连接在废水进水管路上，杂物污泥处理箱内设有杂物收集压榨装置，杂物收集压榨装置的出口端处管道连接有杂物桶，杂物污泥处理箱的底部一侧设有第一排泥阀，杂物污泥处理箱的底部设有与其垂直相通的油水分离箱，油水分离箱的底部设有集泥区，油水分离箱的顶部设有与其相通的自动排油机，自动排油机的出口端处管道连接有集油桶，所述杂物污泥处理箱、油水分离箱与自动排油机均与隔油设备的控制系统信号相接。本实用新型结构紧凑、成套配置、智能化运行，具有餐饮废水杂物与污泥分离彻底、油水分离效果好等功能。

　　摘要附图

　　权利要求书

　　1.一种新型餐饮废水处理全自动隔油设备，其特征在于：包括杂物污泥处理箱，杂物污泥处理箱一侧通过进水口连接在废水进水管路上，杂物污泥处理箱内设有杂物收集压榨装置，杂物收集压榨装置的出口端处管道连接有杂物桶，杂物污泥处理箱的底部一侧设有第一排泥阀，杂物污泥处理箱的底部设有与其垂直相通的油水分离箱，油水分离箱的底部设有集泥区，杂物污泥处理箱中设有位于集泥区上的除泥吸油落水管，油水分离箱内置有若干个多向层流导流板，油水分离箱的顶部设有与其相通的自动排油机，自动排油机的出口端处管道连接有集油桶，所述杂物污泥处理箱、油水分离箱与自动排油机均与隔油设备的控制系统信号相接。

　　2.根据权利要求1所述的一种新型餐饮废水处理全自动隔油设备，其特征在于：所述杂物收集压榨装置为机械格栅，机械格栅倾斜设置在杂物污泥处理箱中，进口端位于杂物污泥处理箱的进水口处，出口端位于杂物污泥处理箱的杂物出口处，机械格栅包括用于承载大块杂物的格栅，以及位于格栅内用于将大块杂物进行压榨输送的渐变式螺旋压榨输送装置，渐变式螺旋压榨输送装置一端设有带动其运行的动力电机。

　　3.根据权利要求1所述的一种新型餐饮废水处理全自动隔油设备，其特征在于：所述杂物污泥处理箱中设有将污泥引入集泥区的导泥板。

　　4.根据权利要求1、2或3所述的一种新型餐饮废水处理全自动隔油设备，其特征在于：所述油水分离箱内设有油脂气浮装置。

　　5.根据权利要求1、2或3所述的一种新型餐饮废水处理全自动隔油设备，其特征在于：所述杂物收集压榨装置与杂物桶之间的管路上均设有排杂物阀，集泥区的一侧设有第二排泥阀，自动排油机与集油桶之间的管路上设有排油阀。

　　6.根据权利要求1、2或3所述的一种新型餐饮废水处理全自动隔油设备，其特征在于：所述杂物桶与集油桶的下方均设有自动计量装置，自动计量装置与隔油设备的控制系统信号相接。

　　7.根据权利要求1、2或3所述的一种新型餐饮废水处理全自动隔油设备，其特征在于：所述油水分离箱内设有电加热装置。

　　说明书

　　一种新型餐饮废水处理全自动隔油设备

　　技术领域

　　本实用新型属于污水处理设备技术领域，具体涉及一种带自动分离处理杂物、自动收集排放污泥、自动隔油及自动排油功能的新型餐饮废水处理全自动隔油设备。

　　背景技术

　　餐饮废水由于含有大量的杂物、污泥和油污，极易堵塞市政管网，污染和影响城市污水处理厂，同时还带来地沟油和城市内涝等诸多问题。因此餐饮废水的处理和排放不同于普通的污水排放，首先需要进行油水分离，还需要清除杂物和污泥，污水排放还需要达到《城市污水排入下水道水质标准》的规定要求，否则对排水管网和后续的污水处理站都将带来不利的影响。

　　现在通常的设计方法是修建传统的隔油池或隔油设备来进行处理，这些通常做法存在弊病有：1、厨房废水中有大量油污，常规隔油池的隔油效果比较差，油污的清理也非常麻烦;2、厨房废水中的杂物在排到隔油池中也难以清理;3、隔油池的密闭性不好，有气味，卫生状况差;4、现有的隔油处理设备大都采用的手动排油，需要手动清理和排放杂物，使用不方便，给地下餐饮废水处理的物业管理人员带来很大的麻烦和压力，因为一旦管理不善，就可以导致设备运行故障，最终不能高效彻底地解决地下餐饮废水的处理问题。

　　现有的专利产品和技术，仍然存在占地面积大，使用成本高、对杂物和污泥的处理不彻底、油水分离效果不佳等问题，在管护上还需要大量的人工作业，不能完全实现自动化、智能化等特点，而且效率低下等。

　　实用新型内容

　　本实用新型的目的在于克服上述现有技术的不足，提供一种结构紧凑、使用方便、占地面积小、投资成本低，可实现含油污水在密封状态下自动隔油、杂物油脂自动清理排放的新型餐饮废水处理全自动隔油设备。

　　一种新型餐饮废水处理全自动隔油设备，包括杂物污泥处理箱，杂物污泥处理箱一侧通过进水口连接在废水进水管路上，杂物污泥处理箱内设有杂物收集压榨装置，杂物收集压榨装置的出口端处管道连接有杂物桶，杂物污泥处理箱的底部一侧设有第一排泥阀，杂物污泥处理箱的底部设有与其垂直相通的油水分离箱，油水分离箱的底部设有集泥区，杂物污泥处理箱中设有位于集泥区上的除泥吸油落水管，油水分离箱内置有若干个多向层流导流板，油水分离箱的顶部设有与其相通的自动排油机，自动排油机的出口端处管道连接有集油桶，所述杂物污泥处理箱、油水分离箱与自动排油机均与隔油设备的控制系统信号相接。

　　优选地，所述杂物收集压榨装置为机械格栅，机械格栅倾斜设置在杂物污泥处理箱中，进口端位于杂物污泥处理箱的进水口处，出口端位于杂物污泥处理箱的杂物出口处，机械格栅包括用于承载大块杂物的格栅，以及位于格栅内用于将大块杂物进行压榨输送的渐变式螺旋压榨输送装置，渐变式螺旋压榨输送装置一端设有带动其运行的动力电机。

　　优选地，所述杂物污泥处理箱中设有将污泥引入集泥区的导泥板。

　　优选地，所述油水分离箱内设有油脂气浮装置。

　　优选地，所述杂物收集压榨装置与杂物桶之间的管路上均设有排杂物阀，集泥区的一侧设有第二排泥阀，自动排油机与集油桶之间的管路上设有排油阀。

　　优选地，所述杂物桶与集油桶的下方均设有自动计量装置，自动计量装置与隔油设备的控制系统信号相接。

　　优选地，所述油水分离箱内设有电加热装置。

　　本实用新型的有益效果体现在：

　　1、整套设备，一体化设计，安装使用简单，占用空间小。

　　2、通过与控制系统的配合，可实现杂物自动清理排放，油脂自动清理排放，，杂物桶和油桶智能化管理、管理简便，运行智能可靠。

　　3、无需修建污水池和隔油池，节省土建投资费用，安装方便。

　　4、独特的杂物污泥处理箱设计，更易于彻底分离杂物与污泥，处理效果好，高效保障了后续油水分离处理工艺，设备使用安全隐患小。

　　5、配置的油污加热装置可对可能凝固的油污进行加热，便于油污的排出。

　　6、杂物与污泥的高效收集与排放，设备内部无需清理，运行维护简单。