申请日2015.06.25
公开(公告)日2015.09.16
IPC分类号F04D27/02
摘要
本发明公开一种污水处理厂用GM鼓风机无流量计的防喘振控制系统，包括风机入口温度监测模块、风机出口压力监测模块、防喘振阀、第一控制模块FIC110、第二控制模块、第一定位器FZT11、第二定位器PZT110及入口导叶电动执行机构;本发明通过对风机出口压力的监测及控制，及对风机入口的温度的监测及控制，从而精确及有效进行了防喘振控制，减少了故障点。
权利要求书
1.一种污水处理厂用GM鼓风机无流量计的防喘振控制系统，其特 征在于，包括风机入口温度监测模块、风机出口压力监测模块、防喘振阀、 第一控制模块、第二控制模块、第一定位器、第二定位器、入口导叶电动 执行机构;
风机出口压力监测模块，用于监测风机出口压力，并将监测到的压力 信号传送至第一控制模块;
风机入口温度监测模块，用于监测风机入口温度，并将监测到的温度 信号传送至第二控制模块;
所述第一控制模块，用于根据所述监测的压力在规定时间内跳跃的次 数判断机组是否发生喘振，并在判断发生喘振时，并控制第一定位器、第 二定位器、入口导叶电动执行机构及防喘振阀进行防喘振控制;
所述第二控制模块，用于根据所述监测的温度在规定时间内上升的度 数判断是否发生喘振，并在判断发生喘振时，并控制第一定位器、第二定 位器、入口导叶电动执行机构及防喘振阀进行防喘振控制。
2.根据权利要求1所述的污水处理厂用GM鼓风机无流量计的防喘 振控制系统，其特征在于，所述第一控制模块包括：
设定单元，用于设定判断机组喘振的计次周期时间t3;
记录单元，用于所述记录风机出口压力监测模块传送的压力信号出现 两次突波的波峰间隔的时间t2;
第一判断单元，用于在所述t2小于所述t3时，计次1次，并在所述 t3时间内计次次数做累积计算，当计次周期时间t3内计次达到3次时， 则判断为喘振报警;当计次周期时间t3内计次达到5次时，则判断为喘 振停机。
第一防喘振控制单元，用于当所述第一判断单元判断为喘振报警时， 通过第一定位器对所述防喘振阀进行防喘振调节，并控制所述防喘振阀的 阀门的开度，使机组的工作点向安全区移动，远离喘振区以避免机组发生 喘振;当所述第一判断单元判断为喘振停机时，通过第一定位器控制防喘 振阀全开泄压实现机组保护，同时机组做联锁停机处理，同时通过第二定 位器调节入口导叶电动执行机构回到启车时微开的初始状态。
3.根据权利要求2所述的污水处理厂用GM鼓风机无流量计的防喘 振控制系统，其特征在于，所述通过第一定位器FZT11对所述防喘振阀进 行防喘振调节是采用4～20mA信号通过第一定位对所述防喘振阀进行防 喘振调节。
4.根据权利要求2所述的污水处理厂用GM鼓风机无流量计的防喘 振控制系统，其特征在于，所述判断单元还用于当两次突波的波峰间隔时 间t2大于等于计次周期时间t3时，则计数器清零，重新计次。
5.根据权利要求1所述的污水处理厂用GM鼓风机无流量计的防喘 振控制系统，其特征在于，所述第二控制模块包括：
接收单元，用于接收温度风机入口温度监测模块监测的温度信号;
第二判断单元，用于在所述温度信号在规定的时间内超过第一阈值时， 则判断为喘振报警;用于在所述温度信号在规定的时间内超过第二阈值时， 则判断为喘振联锁;
第二防喘振控制单元，当所述第二判断单元判断为喘振报警时，控制 报警装置进行喘振报警;当所述第二判断单元判断为喘振停机时，通过第 一定位器控制防喘振阀全开泄压实现机组保护，同时机组做联锁停机处理， 同时通过第二定位器调节入口导叶电动执行机构回到启车时微开的初始状 态。
6.根据权利要求1-5任一项所述的污水处理厂用GM鼓风机无流量 计的防喘振控制系统，其特征在于，还包括保障装置，用于保障机组在不 停机的状态下更换或检修防喘振阀。
7.根据权利要求6所述的污水处理厂用GM鼓风机无流量计的防喘 振控制系统，其特征在于，所述保障装置包括防喘振三阀组，所述防喘振 三阀组包括第一阀门、第二阀门及第三阀门，所述防喘振阀串联在所述第 一阀门、第三阀门之间，从而构成第一管道支路;所述第二阀门构成第二 管道支路，所述第二管道支路与所述第一管道支路并联。
8.根据权利要求7所述的污水处理厂用GM鼓风机无流量计的防喘 振控制系统，其特征在于，还包括消声器，所述消声器分别与所述第二阀 门及第三阀门连接，用于当有介质通过所述第一管道支路及所述第二管道 支路排向大气时降噪所用。
9.根据权利要求7或8所述的污水处理厂用GM鼓风机无流量计的 防喘振控制系统，其特征在于，还包括连接有止回阀的第三管道支路;从 鼓风机引出的管道支路分别与所述第一管道支路、所述第二管道支路及所 述第三管道支路连接，所述止回阀用于防止用户工艺管线的介质倒灌回机 组。
说明书
污水处理厂用GM鼓风机无流量计的防喘振控制系统
技术领域
本发明涉及污水处理控制领域，特别涉及一种污水处理厂用GM鼓风 机无流量计的防喘振控制系统。
背景技术
以往机组控制系统采用流量计计算而得的流量及出口压力双参数函数 控制，在机组接近喘振状态时通过调节防喘振阀，使机组的流量-压力保 证在安全区运行。但由于流量计通常需要很长的直管段，许多现场都无法 实现。另外，流量计不仅占据了风机布置所需的空间，也需要相应的物力 和施工人力，如果流量计安装不当，就会导致流量参数不准，进而导致机 组运行问题。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是提供一种污水处理厂用GM鼓风机无流 量计的防喘振控制系统。
为解决上述技术问题，本发明提供了一种污水处理厂用GM鼓风机无 流量计的防喘振控制系统，其包括风机入口温度监测模块、风机出口压力 监测模块、防喘振阀、第一控制模块、第二控制模块、第一定位器、第二 定位器、入口导叶电动执行机构;风机出口压力监测模块，用于监测风机 出口压力，并将监测到的压力信号传送至第一控制模块;风机入口温度监 测模块，用于监测风机入口温度，并将监测到的温度信号传送至第二控制 模块;所述第一控制模块，用于根据所述监测的压力在规定时间内跳跃的 次数判断机组是否发生喘振，并在判断发生喘振时，并控制第一定位器、 第二定位器、入口导叶电动执行机构及防喘振阀进行防喘振控制;所述第 二控制模块，用于根据所述监测的温度在规定时间内上升的度数判断是否 发生喘振，并在判断发生喘振时，并控制第一定位器、第二定位器、入口 导叶电动执行机构及防喘振阀进行防喘振控制。
进一步地，所述第一控制模块包括设定单元，用于设定判断机组喘振 的计次周期时间t3;记录单元，用于所述记录风机出口压力监测模块传送 的压力信号出现两次突波的波峰间隔的时间t2;第一判断单元，用于在所 述t2小于所述t3时，计次1次，并在所述t3时间内计次次数做累积计算， 当计次周期时间t3内计次达到3次时，则判断为喘振报警;当计次周期 时间t3内计次达到5次时，则判断为喘振停机。
第一防喘振控制单元，用于当所述第一判断单元判断为喘振报警时， 通过第一定位器对所述防喘振阀进行防喘振调节，并控制所述防喘振阀的 阀门的开度，使机组的工作点向安全区移动，远离喘振区以避免机组发生 喘振;当所述第一判断单元判断为喘振停机时，通过第一定位器控制防喘 振阀全开泄压实现机组保护，同时机组做联锁停机处理，同时通过第二定 位器调节入口导叶电动执行机构回到启车时微开的初始状态。
进一步地，所述判断单元还用于当两次突波的波峰间隔时间t2大于等 于计次周期时间t3时，则计数器清零，重新计次。
进一步地，所述突波是正突波或负突波。
进一步地，所述第二控制模块包括接收单元，用于接收温度风机入口 温度监测模块监测的温度信号;第二判断单元，用于在所述温度信号在规 定的时间内超过第一阈值时，则判断为喘振报警;用于在所述温度信号在 规定的时间内超过第二阈值时，则判断为喘振联锁;第二防喘振控制单元， 当所述第二判断单元判断为喘振报警时，控制报警装置进行喘振报警;当 所述第二判断单元判断为喘振停机时，通过第一定位器控制防喘振阀全开 泄压实现机组保护，同时机组做联锁停机处理，同时通过第二定位器调节 入口导叶电动执行机构回到启车时微开的初始状态。
进一步地，所述通过第一定位器FZT11对所述防喘振阀进行防喘振调 节是采用4～20mA信号通过第一定位对所述防喘振阀进行防喘振调节。
进一步地，还包括保障装置，用于保障机组在不停机的状态下更换或 检修防喘振阀。
进一步地，所述保障装置包括防喘振三阀组，所述防喘振三阀组包括 第一阀门、第二阀门及第三阀门，所述防喘振阀串联在所述第一阀门、第 三阀门之间，从而构成第一管道支路;所述第二阀门构成第二管道支路， 所述第二管道支路与所述第一管道支路并联。9、根据权利要求8所述的 污水处理厂用GM鼓风机无流量计的防喘振控制系统，其特征在于，还包 括消声器，所述消声器分别与所述第二阀门及第三阀门连接，用于当有介 质通过所述第一管道支路及所述第二管道支路排向大气时降噪所用。
进一步地，还包括连接有止回阀的第三管道支路;从鼓风机引出的管 道支路分别与所述第一管道支路、所述第二管道支路及所述第三管道支路 连接，所述止回阀用于防止用户工艺管线的介质倒灌回机组。
本发明提供的污水处理厂用GM鼓风机无流量计的防喘振控制系统， 不仅由于取消入口流量计，可节省流量计、与流量计配套的差压变送器及 相应的安装施工的人力物力，而且由于流量计的安装需要在工艺管线上预 留安装直管段(取消流量计就无此安装约束)，既节省了一部分管线，又 减小了风机所需的布置空间，消除由于流量计安装不当等原因造成的流量 参数不准导致的机组运行问题。通过对风机出口压力的监测及控制，及对 风机入口的温度的监测及控制，从而精确及有效进行了防喘振控制，减少 了故障点。
