申请日2015.02.13
公开(公告)日2015.07.22
IPC分类号C02F1/52; B01D21/24; B01D21/02
摘要
本实用新型公开了一种污水斜管沉淀装置，属于污水处理机械设备领域。该实用新型包括沿污水流动方向依次设置的混凝搅拌机构和污水沉淀机构，污水沉淀机构包括污水沉淀池、进水储槽、斜管填料层和出水挡板，污水沉淀池下侧设置有导泥斗和排泥管，进水储槽设置在污水沉淀池一侧，出水挡板竖直均匀设置在污水沉淀池内侧，出水挡板与污水沉淀池之间设置有清水储槽，斜管填料层水平设置在污水沉淀池中部，出水挡板上侧水平设置有锯齿状溢水板，出水挡板内侧水平均匀设置有浮渣挡板，污水沉淀池一侧下方设置有清水排放管。本实用新型结构简单，能够快速高效的将毛纺加工的洗毛污水进行泥水分离，提高污水沉淀分离效果，满足生产的需要。
权利要求书
1.一种污水斜管沉淀装置，其特征在于：所述污水斜管沉淀装置包括混凝搅拌机构和污水沉淀机构，混凝搅拌机构和污水沉淀机构沿污水流动方向依次设置;所述混凝搅拌机构包括混凝罐、加药管和搅拌电机，混凝罐上方一侧设置有污水进料管，混凝罐下方一侧设置有污水出料管，搅拌电机竖直向下设置在混凝罐上侧，搅拌电机下侧设置有搅拌轴，搅拌轴上从上至下依次水平设置有多个搅拌桨，加药管设置在混凝罐上侧;所述污水沉淀机构包括污水沉淀池、进水储槽、斜管填料层和出水挡板，污水沉淀池下侧设置有导泥斗和排泥管，排泥管设置在导泥斗下侧，排泥管与污水沉淀池连通，排泥管上设置有气动闸板阀，进水储槽设置在污水沉淀池一侧，污水出料管与进水储槽上侧连通，进水储槽下侧与污水沉淀池之间水平均匀设置有多根导水管，出水挡板竖直均匀设置在污水沉淀池内侧，出水挡板与污水沉淀池之间设置有清水储槽，斜管填料层水平设置在污水沉淀池中部，出水挡板上侧水平设置有锯齿状溢水板，出水挡板内侧水平均匀设置有浮渣挡板，污水沉淀池一侧下方设置有清水排放管，清水排放管与清水储槽连通。
2.根据权利要求1所述的一种污水斜管沉淀装置，其特征在于：所述斜管填料层为聚丙烯蜂窝斜管填料，斜管填料层的厚度为80厘米~100厘米，斜管填料层内斜管的倾斜角度为45度~60度。
3.根据权利要求1所述的一种污水斜管沉淀装置，其特征在于：所述浮渣挡板为轻质不锈钢板，浮渣挡板下侧低于锯齿状溢水板下侧10厘米~15厘米，浮渣挡板上侧高于锯齿状溢水板上侧3厘米~5厘米。
说明书
一种污水斜管沉淀装置
技术领域
本实用新型涉及一种沉淀装置，尤其是一种污水斜管沉淀装置，属于污水处理机械设备领域。
背景技术
毛纺是把毛纤维加工成纱线的纺纱工艺过程，毛纺纤维以羊毛为主，也包括山羊绒、兔毛、马海毛、牦牛毛等特种动物毛，毛纺过程也可用于毛型化纤纯纺、混纺以及与其他天然纤维混纺。毛纺在加工过程中，首先需要将原料毛纺进行初步洗涤，将毛纺上的泥沙等杂质去除，才能继续进行下道工序的加工，在将毛纺洗涤之后产生的大量污水需要进行沉淀分离，分离污水中的大颗粒絮状物，降低废水悬浮物的浓度，尽管现有的斜管沉淀池出水采用多排孔管集水，以防止漂浮物被带走，但是在实际运行中，因为水质的不同，该多排孔管在运行的过程中有经常会有堵塞的风险，需要频繁的将孔管清堵，降低了污水沉淀分离的效率，并且现有的斜管沉淀池经常会产生泥水分离不完全，导致外排的清水中也含有大量泥沙，斜管沉淀池排泥一般采用手动方式将沉淀分离池底部的阀门进行启闭，增加了工人的劳动强度，难以满足生产的需要。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是克服现有技术中所存在的上述不足，而提供一种结构设计合理，能够快速高效的将毛纺加工的洗毛污水进行泥水分离，提高污水沉淀分离效果的污水斜管沉淀装置。
为了解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：一种污水斜管沉淀装置，其特征在于：所述污水斜管沉淀装置包括混凝搅拌机构和污水沉淀机构，混凝搅拌机构和污水沉淀机构沿污水流动方向依次设置;所述混凝搅拌机构包括混凝罐、加药管和搅拌电机，混凝罐上方一侧设置有污水进料管，混凝罐下方一侧设置有污水出料管，搅拌电机竖直向下设置在混凝罐上侧，搅拌电机下侧设置有搅拌轴，搅拌轴上从上至下依次水平设置有多个搅拌桨，加药管设置在混凝罐上侧;所述污水沉淀机构包括污水沉淀池、进水储槽、斜管填料层和出水挡板，污水沉淀池下侧设置有导泥斗和排泥管，排泥管设置在导泥斗下侧，排泥管与污水沉淀池连通，排泥管上设置有气动闸板阀，进水储槽设置在污水沉淀池一侧，污水出料管与进水储槽上侧连通，进水储槽下侧与污水沉淀池之间水平均匀设置有多根导水管，出水挡板竖直均匀设置在污水沉淀池内侧，出水挡板与污水沉淀池之间设置有清水储槽，斜管填料层水平设置在污水沉淀池中部，出水挡板上侧水平设置有锯齿状溢水板，出水挡板内侧水平均匀设置有浮渣挡板，污水沉淀池一侧下方设置有清水排放管，清水排放管与清水储槽连通。
进一步地，所述斜管填料层为聚丙烯蜂窝斜管填料，斜管填料层的厚度为80厘米~100厘米，斜管填料层内斜管的倾斜角度为45度~60度。
进一步地，所述浮渣挡板为轻质不锈钢板，浮渣挡板下侧低于锯齿状溢水板下侧10厘米~15厘米，浮渣挡板上侧高于锯齿状溢水板上侧3厘米~5厘米。
本实用新型与现有技术相比，具有以下优点和效果：本实用新型结构简单，通过混凝搅拌机构可以将污水在混凝罐内加药充分反应后再进入污水沉淀池，提高污水的混凝效果，确保污水的沉淀分离效果;通过进水储槽下侧水平均匀设置的多个导水管，使得经过混凝后的污水快速均匀的进入污水沉淀池，斜管填料层水平设置在污水沉淀池中部，随着污水经过斜管填料层往上流动，污水中的泥沙由于斜管填料层的阻挡往下落入导泥斗，导泥斗可以高效的将泥沙收集至排泥管后排出，排泥管上设置有气动闸板阀，使能更容易控制排泥量，不会将过多的清水排出去，降低生产运行成本，利用出水挡板上侧设置有锯齿状溢水板，泥沙分离之后的清水经由锯齿状溢水板上的缝隙溢流至清水储槽，利用出水挡板内侧水平均匀设置有浮渣挡板，浮渣挡板下侧低于锯齿状溢水板下侧，浮渣挡板上侧高于锯齿状溢水板上侧，可以高效的将清水中的浮渣挡住，避免浮渣经由锯齿状溢水板流入清水储槽，提高污水的沉淀分离效率和质量，满足生产的需要。
