申请日2015.02.06
公开(公告)日2015.08.19
IPC分类号C02F103/16; C02F9/10
摘要
本实用新型公开了一种电镀废水蒸发浓缩装置，包括用于气液分离的分离器;设置于分离器下端并与其连通的加热器;设置于加热器底部并与其连通的浮选器;与浮选器连通将浮选器中的浓浆排出的排出泵;设置于分离器一侧用于冷凝水蒸气的冷凝器，所述冷凝器与分离器之间通过冷凝器罐厢连通;设置于冷凝器下端用于收集冷凝水的冷凝水罐;与冷凝水罐连通并将冷凝水输出的冷凝水泵。本专利所述的装置结构紧凑，占地面积小，操作方便，采用纯物理蒸发浓缩的方式，处理彻底，在不改变废水的化学性质的前提下，通过蒸发出来的冷凝水还可以作为电镀工艺用水重新使用;采用带浮选器的蒸发型式，有效解决了电镀废水中的无机盐、有机物的结垢堵塞的难题。
权利要求书
1.一种电镀废水蒸发浓缩装置，其特征在于：包括用于气液分离的分离器;设置于分离器下端并与其连通的加热器;设置于加热器底部并与其连通的浮选器;与浮选器连通将浮选器中的浓浆排出的排出泵;设置于分离器一侧用于冷凝水蒸气的冷凝器，所述冷凝器与分离器之间通过冷凝器罐厢连通;设置于冷凝器下端用于收集冷凝水的冷凝水罐;与冷凝水罐连通并将冷凝水输出的冷凝水泵。
2.如权利要求1所述的电镀废水蒸发浓缩装置，其特征在于：所述装置还包括用于将系统内抽真空的真空泵，所述真空泵与冷凝器罐厢连通。
3.如权利要求2所述的电镀废水蒸发浓缩装置，其特征在于：所述分离器上设有放空管。
4.如权利要求2或3所述的电镀废水蒸发浓缩装置，其特征在于：所述加热器与膨胀器连通，所述加热器为电加热器，电加热器上设有电加热管。
5.如权利要求4所述的电镀废水蒸发浓缩装置，其特征在于：所述的各结构以及部件均通过PLC可编程控制器控制。
6.如权利要求5所述的电镀废水蒸发浓缩装置，其特征在于：还包括用于控制的电控柜。
说明书
一种电镀废水蒸发浓缩装置
技术领域
本实用新型涉及一种电镀废水蒸发浓缩装置。
背景技术
众所周知，目前针对高浓度电镀废水的处理，常用化学方法，耗用化学试剂多，处理不彻底，而且不同电镀工艺所产生的电镀废水组分又不尽相同，采用化学方法处理，会有副产物产生，往往会造成新的污染。常规的蒸发浓缩设备对于电镀废水中的无机盐又容易结垢，引起传热系数降低，导致蒸发浓缩的恶化，甚至使得蒸发无法继续进行。现有技术急需一种结构紧凑、处理彻底、用水量小、不易结垢堵塞的电镀废水蒸发浓缩装置。
发明内容
本实用新型的目的在于克服现有技术中存在的缺陷，提供一种结构紧凑、处理彻底、用水量小、不易结垢堵塞的电镀废水蒸发浓缩装置。
为实现上述目的，本实用新型的技术方案是提供了一种电镀废水蒸发浓缩装置，包括用于气液分离的分离器;设置于分离器下端并与其连通的加热器;设置于加热器底部并与其连通的浮选器;与浮选器连通将浮选器中的浓浆排出的排出泵;设置于分离器一侧用于冷凝水蒸气的冷凝器，所述冷凝器与分离器之间通过冷凝器罐厢连通;设置于冷凝器下端用于收集冷凝水的冷凝水罐;与冷凝水罐连通并将冷凝水输出的冷凝水泵。本专利所述的装置结构紧凑，占地面积小，操作方便，采用纯物理蒸发浓缩的方式，处理彻底，在不改变废水的化学性质的前提下，通过蒸发出来的冷凝水还可以作为电镀工艺用水重新使用;采用带浮选器的蒸发型式，有效解决了电镀废水中的无机盐、有机物的结垢堵塞的难题。
作为优选地，所述装置还包括用于将系统内抽真空的真空泵，所述真空泵与冷凝器罐厢连通。这样的设计可以使得系统内形成真空状态，当料液达到60℃时开始蒸发(真空度-0.08Mpa)，有利于提高气液分离效果。
作为优选地，所述分离器上设有放空管。这样的设计在必要时将分离器内的气体放空。
作为优选地，所述加热器与膨胀器连通，所述加热器为电加热器，电加热器上设有电加热管。这样的设计有利于避免容器内压强过高对设备造成损伤。
作为优选地，所述的各结构以及部件均通过PLC可编程控制器控制。这样的设计便于实现装置的自动控制。
作为优选地，还包括用于控制的电控柜。这样的设计便于操作。
本实用新型的优点和有益效果在于：本专利所述的装置结构紧凑，占地面积小，操作方便，采用纯物理蒸发浓缩的方式，处理彻底，在不改变废水的化学性质的前提下，通过蒸发出来的冷凝水还可以作为电镀工艺用水重新使用;采用带浮选器的蒸发型式，有效解决了电镀废水中的无机盐、有机物的结垢堵塞的难题。
