申请日2015.01.17
公开(公告)日2015.06.24
IPC分类号C02F9/04; C02F103/02
摘要
本实用新型涉及香精生产配套设备，具体为一种用于生产香精的工艺水处理系统。包括依水流方向依次组合连接在一起的碳滤罐、离子交换器、臭氧灭菌罐、沉淀池以及微孔过滤器，其中：碳滤罐上端，管道入口处设置有过滤罩，过滤罩下部，碳滤罐下端设置有活性炭层;离子交换器中下部位置处设置有补水器，补水器将离子交换器分成上、下两层，上层内填充有阳树脂，下层内填充有阴树脂;沉淀池内设置有竖直隔板，竖直隔板将沉淀池依次分成厌氧室和澄清室，厌氧室下部沉积有厌氧污泥;本实用新型设置了多级处理装置，使得该系统可有效去除工艺水中的各类异物，从而最终使得工艺水满足后续香精生产的需求，使得香精生产的质量更稳定。
权利要求书
1.一种用于生产香精的工艺水处理系统，其特征在于，包括依水流方向依次组合连接在一起的碳滤罐(1)、离子交换器(2)、臭氧灭菌罐(3)、沉淀池(4)以及微孔过滤器(5)，其中：
所述碳滤罐(1)上端，管道入口处设置有过滤罩(10)，过滤罩(10)下部，碳滤罐(1)下端设置有活性炭层(11);
所述离子交换器(2)中下部位置处设置有补水器(20)，补水器(20)将离子交换器(2)分成上、下两层，上层内填充有阳树脂(21)，下层内填充有阴树脂(22);
所述沉淀池(4)内设置有竖直隔板(40)，竖直隔板(40)将沉淀池依次分成厌氧室和澄清室(43)，厌氧室下部沉积有厌氧污泥(44)。
2.根据权利要求1所述的工艺水处理系统，其特征在于，所述过滤罩(10)呈V字形。
3.根据权利要求1所述的工艺水处理系统，其特征在于，所述活性炭层(11)设置在金属网状抽屉内，金属网状抽屉与设置在碳滤罐(1)上的滑槽相配合，可从碳滤罐(1)上活拔插。
4.根据权利要求1所述的工艺水处理系统，其特征在于，所述竖直隔板(40)数量为2块。
5.根据权利要求4所述的工艺水处理系统，其特征在于，所述竖直隔板(40)将
沉淀池(4)依次分成了第一厌氧室(41)、第二厌氧室(42)以及澄清室(43)。
6.根据权利要求5所述的工艺水处理系统，其特征在于，所述第一厌氧室(41)、第二厌氧室(42)下部沉积有厌氧污泥(44)。
7.根据权利要求1所述的工艺水处理系统，其特征在于，所述沉淀池(4)数量为2个。
说明书
一种用于生产香精的工艺水处理系统
技术领域
本专利涉及香精生产配套设备，具体为一种用于生产香精的工艺水处理系统。
背景技术
现有的香精生产设备中的水源处理设备不能有效去除细菌微生物等，在后期的香精生产中，特别是水解反应中，微生物的存在容易造成产品的风味不可控现象。这一技术难题一直困扰食品香精生产企业。生产用水不能使用化学杀菌方式，化学杀菌将会把化学药剂带入到后续产品中，若使用高温杀菌需要将水加温足够高而后再冷却至可后续生产温度，这造成成本的攀升和效率的降低。
实用新型内容
本实用新型针对以上现有技术的不足，提供一种用于生产香精的工艺水处理系统，该系统有效实现了对食品香精生产用水中微生物和异物的控制，提高了产品的质量。
本实用新型是通过以下技术方案实现的：
一种用于生产香精的工艺水处理系统，包括依水流方向依次组合连接在一起的碳滤罐(1)、离子交换器(2)、臭氧灭菌罐(3)、沉淀池(4)以及微孔过滤器(5)，其中：所述碳滤罐(1)上端，管道入口处设置有V字形过滤罩(10)，过滤罩(10)下部，碳滤罐(1)下端设置有活性炭层(11);所述离子交换器(2)中下部位置处设置有补水器(20)，补水器(20)将离子交换器(2)分成上、下两层，上层内填充有阳树脂(21)，下层内填充有阴树脂(22);所述沉淀池(4)内设置有2块竖直隔板(40)，竖直隔板(40)将沉淀池依次分成第一厌氧室(41)、第二厌氧室(42)、澄清室(43)，所述第一厌氧室(41)与第二厌氧室(42)下部沉积有厌氧污泥(44)。
进一步地，所述活性炭层(11)设置在金属网状抽屉内，金属网状抽屉与设置在碳滤罐(1)上的滑槽相配合，可从碳滤罐(1)上活拔插，方便后期对活性炭的更换。
进一步地，所述沉淀池(4)数量为2个，其中一个作为清理沉淀池(4)的备用。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：设置了多级处理装置，通过将碳滤罐、离子交换器、臭氧灭菌罐、沉淀池以及微孔过滤器有序组合，使得该系统可有效去除工艺水中的酯、芳烃类化合物、无机类钙镁离子以及微生物等异物，从而最终使得工艺水满足后续香精生产的需求，通过实施本实用新型后，香精生产的质量更稳定，同时系统生产的成本有所降低。
