申请日2007.09.10
公开(公告)日2008.06.11
IPC分类号F25B30/02
摘要
本实用新型涉及含油污水超高温热泵机组，用于制取采暖热水，这种含油污水超高温热泵机组由压缩机、冷凝器、过滤器、节流阀、蒸发器通过管路连接而成，蒸发器的筒体内设置耐腐蚀的换热管，换热管置于管板上，两端设有封头，筒体的进水管内设有化学电池阳极。35℃以上的油田热污水可以不经中间换热器直接进入蒸发器进行热交换，这样很好地解决了原普通水源热泵机组使用中间换热器所带来的系统复杂、成本高、效率低的问题，有利于降低成本，节省能源。
权利要求书
1.一种含油污水超高温热泵机组，其特征在于：这种含油污水超高温热泵 机组由压缩机(1)、冷凝器(2)、过滤器(3)、节流阀(4)、蒸发器(5)通过 管路连接而成，蒸发器(5)的筒体(11)内设置耐腐蚀的换热管(12)，换热 管(12)置于管板(10)上，两端设有封头，筒体(11)的进水管(20)内设 有化学电池阳极(19)。
2.根据权利要求1所述的含油污水超高温热泵机组，其特征在于：所述的 换热管(12)由合金铜制成，具体是由镍铂铜制成。
3.根据权利要求1所述的含油污水超高温热泵机组，其特征在于：所述的 换热管(12)由合金钢材制成，具体是由316L型号不锈钢或316型号不锈钢制 成。
4.根据权利要求1所述的含油污水超高温热泵机组，其特征在于：所述的 蒸发器筒体(11)上部设有蒸汽进口管(15)，下部设有蒸汽出口管(21)。
5.根据权利要求4所述的含油污水超高温热泵机组，其特征在于：所述的 筒体(11)内还设有节流板(13)，筒体(11)的出水管(14)内设有化学电池 阳极(19)。
说明书
含油污水超高温热泵机组
一、技术领域：
本实用新型涉及的是一种用于采暖的超高温水源热泵机组，具体涉及的是 一种利用油田热污水作蒸发器热源的用于制取超高温热水的含油污水超高温热 泵机组。
二、背景技术：
水源热泵机组分为普通水源热泵机组、高温水源热泵机组、超高温水源热 泵机组，普通水源热泵机组制取的水的温度为55℃左右，高温水源热泵机组制 取的水的温度为65℃左右，超高温水源热泵机组制取的水的温度为80℃以上。 现有的用油田热污水作蒸发器热源的普通水源热泵机组，如图1所示，由压缩 机1、冷凝器2、过滤器3、节流阀4、蒸发器5和中间换热器6通过管路连接 而成。蒸发器5的筒体内设置换热管，换热管置于管板上，筒体两端设置封头， 封头上还设有进液管和回气管，筒体上设置进水管和出水管。由于机组中的蒸 发器的结构不甚合理，不耐腐蚀，并且不适用直接利用高于30℃的热污水作热 源制取70℃以上的热水，所以油田35℃以上的热污水首先进入中间换热器6作 为热介质与水进行热交换，经中间换热器6升温后的清水由泵8送至水池7，再 由水池7进入蒸发器5，经中间换热器6降温后的热污水再回灌至地下。但采用 中间换热器6存在着以下问题：一是使热泵机组系统复杂，工程成本高;二是 中间换热器6需要定期清洗去垢，增大了维修成本及工作量;三是中间换热器6 存在换热温差，使热泵机组换热效率降低，能耗大。
三、发明内容：
本实用新型提供一种含油污水超高温热泵机组，用于解决现用的普通水源热 泵机组系统复杂、换热效率低的问题。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：这种含油污水超高温热 泵机组由压缩机、冷凝器、过滤器、节流阀、蒸发器通过管路连接而成，蒸发 器的筒体内设置耐腐蚀的换热管，换热管置于管板上，两端设有封头，筒体的 进水管内设有化学电池阳极。
上述方案中筒体上部设有蒸汽进口管，下部设有蒸汽出口管。
更进一步的是筒体内还设有节流板，筒体的出水管内设有化学电池阳极。
有益效果：
1、本实用新型蒸发器内设置耐腐蚀的换热管，筒体上进水管内设有化学电 池阳极，油田热污水可以直接进入蒸发器进行热交换，有效防止油田热污水中 的氯离子等腐蚀性离子对与其接触部分材料的腐蚀。这样很好地解决了原普通 水源热泵机组使用中间换热器所带来的系统复杂、成本高、效率低的问题，有 利于降低成本，节省能源。
2、蒸发器筒体上部设有蒸汽进口，下部设有蒸汽出口，可以向蒸发器内部 通入高温高压蒸汽，以吹除热污水中含有的附着在换热管表面的油垢。
