申请日2004.12.28
公开(公告)日2007.03.14
IPC分类号C04B18/30; C04B14/42; C04B28/32; C04B28/10
摘要
本发明涉及由污泥制备的混凝土产品及其制备方法，主要配方为：污泥650～800份，氧化镁325～400份，氯化镁155～210份，WG-3污泥改性剂4.5～6.5份，玻璃纤维7～9份，磷酸1.2～1.8份，水65～80份，制备步骤是：将氯化镁与水、磷酸混合，搅拌均匀待用，得混合物I;将污泥、氧化镁、污泥改性剂混合，再加入混合物I、玻璃纤维，搅拌得污泥混凝土;将上述污泥混凝土装入模具中，振动排气，常温放置18～24小时，脱模，自然养护26～28天得产品，本发明开辟了城市污泥有效利用的新途经，打破了只能用水泥、沙子制混凝土的科学迷信，所得混凝土可制备污水排水管等多种产品，破坏载荷可达22N/m，污水排放管中重金属含量经检测可达到国家一级排放标准。
权利要求书
1.一种由污泥制备的混凝土产品，其特征在于，其主要配方为：含水率小于 40%的污泥650～800份，氧化镁325～400份，氯化镁155～210份，WG-3 污泥改性剂4.5～6.5份，玻璃纤维7～9份，磷酸1.2～1.8份，水65～80份。
2.根据权利要求1所述由污泥制备的混凝土产品的制备方法，其特征在于，其 步骤是：
A.将氯化镁与水、磷酸混合，搅拌均匀待用，得混合物I;
B.将污泥、氧化镁、污泥改性剂混合，再加入混合物I、玻璃纤维，搅拌得污 泥混凝土;
C.将上述污泥混凝土装入模具中，振动排气，常温放置18～24小时，脱模， 自然养护26～28天得由污泥制备的混凝土产品。
说明书
由污泥制备的混凝土产品及其制备方法
所属技术领域：本发明属于建材产品及其制备领域，具体是一种 由污泥制备的混凝土产品及其制备方法。
背景技术：目前国内的污水排放管一般有混凝土污水排放管或金 属污水排放管两种，但绝大部分为混凝土污水排放管，它是由水泥、 沙子、石头和水固化而成。而目前国外的污泥尤其是城市污泥的主要 处置方式有农用、填埋、焚烧等，各个国家和地区又根据自己的实际 情况来选择其中较为合理的处理方法。例如，西欧以填埋为主，美、 英、北爱尔兰三国以农用为主，而日本主要采用焚烧。而我国小城镇 污水排放方式(生活污水与工业污水不分开)决定了上述方法的不可 行。焚烧法需要昂贵的焚烧设备，处理完后需填埋，成本过高，同时 又不能资源化利用。因而国内外还未见到合理处理污泥，尤其是有效 利用污泥的报道。
本发明的目的是为了弥补现有技术的缺陷，为人们提供一种工艺 简单、经济实用、使污泥得到有效利用的由污泥制备的混凝土产品及 其制备方法。
本发明的目的是通过下述技术方案来实现的。
发明内容：本发明的由污泥制备的混凝土产品，其主要配方为： 污泥(含水率小于40%)650～800份，氧化镁325～400份，氯化镁 155～210份，WG-3污泥改性剂4.5～6.5份，玻璃纤维7～9份，磷酸 1.2～1.8份，水65～80份。
本发明的由污泥制备的混凝土产品的制备方法的步骤是：
A.将氯化镁与水、磷酸混合，搅拌均匀待用，得混合物I;
B.将污泥、氧化镁、污泥改性剂混合，再加入混合物I、玻璃 纤维，搅拌得污泥混凝土;
C.将上述污泥混凝土装入模具中，振动排气，常温放置18～24 小时，脱模，然后，自然养护26～28天既可得由污泥制备的混凝土产 品。
本发明的上述方法是发明人通过无数次实验反复摸索出来的科学 实用的技术，它开辟了污泥，尤其是城市污泥有效利用的新途经，打 破了只能用水泥、沙子制混凝土的科学迷信，所得混凝土可制备排水 管等多种产品，尤其是通过本技术较好的杀死了污泥中的细菌，包容 重金属使其不形成二次污染，如固化后的直径为40cm，长1000m的 污水排放管，通过四川省建材产品质量监督检验中心，根据 GB/T11836-1999标准检测，破坏载荷可达22N/m，大大超过14N/m 的国家标准，采用本发明制备的污水排放管，其强度完全可取代现有 的水泥混凝土污水排放管。污水排放管中的重金属含量，经国家环境 分析测试中心进行渗出液检测，可达到国家一级排放标准。
下面通过实施例进一步描述本发明，本发明不仅限于所述实施例。
具体实施方式：
实施例一
1.将185kg氯化镁与74kg水混合，再加入1.48kg磷酸，搅拌均 匀待用，得混合物I;
2.将740kg四川绵阳的城市污泥(含水率小于40%)与370kg氧 化镁、5.6kgWG-3污泥改性剂混合后，再加入上述混合物I、8.5kg 玻璃纤维，进行强制搅拌，得污泥混凝土;
3.将上述搅拌均匀的污泥混凝土置入模具中，振动排气，常温放 置24小时，脱模，然后，自然养护28天以上既可得直径为40cm，长 1000m的污水排放管产品。
本例产品通过四川省建材产品质量监督检验中心，根据 GB/T11836-1999标准检测，破坏载荷可达22N/m，大大超过14N/m 的国家标准，污水排放管中重金属含量经国家环境分析测试中心进行 渗出液检测可达到国家一级排放标准。
实施例二
1.将165kg氯化镁与68kg水混合，再加入1.35kg磷酸，搅拌均 匀待用，得混合物I;
2.将665kg四川绵阳的城市污泥(含水率小于40%)与328kg氧 化镁、5.0kgWG-3污泥改性剂混合后，再加入上述混合物I和7.5kg 玻璃纤维，进行强制搅拌，得污泥混凝土;
3.将上述搅拌均匀的污泥混凝土置入模具中，振动排气，常温放 置19小时，脱模，然后，自然养护26天以上既可得污水排放管产品。
本例产品根据GB/T11836-1999标准检测，破坏载荷可达20N/m， 大大超过14N/m的国家标准，污水排放管中重金属含量可达到国家一 级排放标准。
实施例三
1.将198kg氯化镁与78kg水混合，再加入1.58kg磷酸，搅拌均 匀待用，得混合物I;
2.将795kg四川成都的城市污泥(含水率小于40%)与390kg氧 化镁、5.9kgWG-3污泥改性剂混合后，再加入上述混合物I、9.0kg 玻璃纤维，进行强制搅拌，得污泥混凝土;
3.将上述搅拌均匀的污泥混凝土置入模具中，振动排气，常温放 置22小时，脱模，然后，自然养护27天以上既可得污水排放管产品。
本例产品根据GB/T11836-1999标准检测，破坏载荷可达21N/m， 大大超过14N/m的国家标准，污水排放管中重金属含量可达到国家一 级排放标准。
上述实施例的WG-3污泥改性剂由四川绿山生物科技有限公司生 产。
本发明的混凝土除制备污水排放管外还可用于制备其他产品。
