申请日2005.04.07
公开(公告)日2006.06.21
IPC分类号C02F1/463
摘要
本实用新型公开了一种用于处理含油污水的电絮凝装置,解决了絮凝室内水流不稳,从而使絮体不能充分长大,影响絮凝效果的问题。主要技术方案是:壳体上部设有出液口,其下部设有进液口,所述壳体内部设有絮凝室,絮凝室内部安装有电解极板,所述进液口处设有可使含油污水平稳进入絮凝室的折流箱,絮凝室与出液口之间设有折流通道,该折流通道与絮凝室上部连通,折流通道的下部与出液口连通。本实用新型不仅絮凝效果好,而且可以回收利用原油絮体,使其变废为宝;并能自动清除附着在电解极板上的污垢,确保了设备的连续稳定运行。
権利要求書
1、一种用于处理含油污水的电絮凝装置,包括壳体(1),其上部设有出液 口(14),其下部设有进液口(16),所述壳体(1)内部设有絮凝室,絮凝室内 部安装有电解极板(5),其特征在于:所述进液口(16)处设有可使含油污水 平稳进入絮凝室的折流箱(2),絮凝室与出液口(14)之间设有折流通道,该 折流通道与絮凝室上部连通,折流通道的下部与出液口(14)连通。
2、如权利要求1所述的一种用于处理含油污水 的电絮凝装置,其特征在于: 所述进液口(16)处串接有可与电控装置电联接的电磁流量阀(3)、流量仪(4) 和油量浓度分析仪(5)。
3、如权利要求2所述的一种用于处理含油污水的电絮凝装置,其特征在于: 所述折流通道的上方设有刮油装置(8)和出油槽(15)。
4、如权利要求1或2或3所述的一种用于处理含油污水的电絮凝装置其特 征在于:所述絮凝室内设有可自动清理电解极板(9)上污垢的除垢装置(7)。
5、如权利要求4所述的一种用于处理含油污水的电絮凝装置,其特征在于: 所述除垢装置(7)具有一个动力装置(71),电解极板(9)的相对面之间设有 毛刷(73),该动力装置(71)与毛刷(73)之间设有可使毛刷(73)沿电解 极板(9)的延伸方向做往复直线运动的螺母丝杠传动装置(72),所述动力装 置(71)电联接一个可通过检测电解电流的大小而使其启动和关闭的电路检测 装置。
说明书
一种用于处理含油污水的电絮凝装置
技术领域
本实用新型涉及污水处理设备技术领域,尤其涉及一种用于处理油田污水 的电絮凝装置。
背景技术
油田的含油污水是石油烃和水两种互不相溶液体的混合物,其中一种液体 (内相或分散相)以微滴形式分散在另一种液体(外相或连续相)中,并为原 油中所含的胶质、沥青质、环烷酸、结晶石蜡以及黏土、岩石粉等常所说的天 然乳化剂所稳定,形成水包油(O/W)或油包水(W/O)型乳壮液。特别是那些 含有细菌、病毒、及活体细胞碎片的有机胶体,由于颗粒很小,故用一般的过 滤方法很难去除。油田含油污水电化学处理设备就是为解决上述问题而开发的 一种新型污水处理设备,作为核心部件之一的电絮凝装置,其工作原理是:当 含油污水自下而上通过电絮凝室时,产生如下三种反应:
1)阴极板反应:2H++2e→H2↑
2)阳极板反应:M-ne→Mn+
3)当阳极发生钝化时,超电位高于羟基放电电位时,引起羧基在金属阳极 上放出电子,生成分子态氧:4OH-+4e→2H2O+O2↑
电解产生的Mn+则与电解池的含油污水作用生成电活性絮凝剂:
Mn++n(OH-)→M(OH)n
借助上述三种效应,形成电活性絮凝剂M(OH)n,它具有易控、高效和成 本低的优点,这种电发生的活性基团能很有效地和悬浮物(细微油珠和机械杂 质)“架桥”联接,凝成“大块”而加速分离。
目前公知的电絮凝器,虽然能够在一定程度上处理含油污水,但其存在着 如下不足:
1)絮凝室中水流速度梯度不够,没有达到絮凝所需的最佳水力条件,使絮 体的形成过程较慢,在絮凝室内较短的停留时间内,絮体不能充分长大,从而 影响处理效果。
2)电絮凝器在长期使用过程中,会在其电解极板上结垢,如不及时清理, 会减小电解电流,影响电絮凝效果,甚至使设备不能正常运转。而人工去除 污垢费时费力,并且影响设备的连续运行。
3)电絮凝后上浮的原油絮体自然排放,不仅污染环境,而且还造成浪费。
发明内容
本实用新型所要解决的技术问题是:提供一种用于处理含油污水的电絮凝 装置,以解决絮凝室内水流不稳,从而使絮体不能充分长大,影响絮凝效果的 问题。
为解决上述技术问题,本实用新型的技术方案是:一种用于处理含油污水 的电絮凝装置,包括壳体,其上部设有出液口,其下部设有进液口,所述壳体 内部设有絮凝室,絮凝室内部安装有电解极板,所述进液口处设有可使含油污 水平稳进入絮凝室的折流箱,絮凝室与出液口之间设有折流通道,该折流通道 与絮凝室上部连通,折流通道的下部与出液口连通。
采用了上述技术方案后,含油污水从折流箱平稳地进入絮凝室内,经电解 极板电解后产生絮体,絮体从絮凝室上部经折流通道向下流动,再从沉淀池的 下部向上流动,经出液口流出。这样,含油污水在壳体内上下翻折,大大降低 了水流速度,提高了水流的稳定性,为絮体的充分长大提供了良好的水利环境, 提高了电絮凝的效果。
作为一种改进,所述进液口处串接有可与电控装置电联接的电磁流量阀、 流量仪和油量浓度分析仪。电控装置同时根据油量浓度分析仪测得的每升水含 油量和水流流量仪测得的污水流量,自动调节电解极板的电压电流大小,以达 到最佳絮凝效果及节能效果。电磁流量阀根据污水流量的大小通过电控装置自 动调节其开度,达到恒流控制的效果。
作为进一步改进,所述折流通道的上方设有刮油装置和出油槽。刮油装置 将电絮凝后的原油絮体刮入出油槽后导出,不仅减少了环境污染,而且变废为 宝。
作为另一种改进,所述絮凝室内设有可自动清理电解极板上污垢的除垢装 置。
该除垢装置可以通过下述具体结构实现:所述除垢装置具有一个动力装置, 电解极板的相对面之间设有毛刷,该动力装置与毛刷之间设有可使毛刷沿电解 极板的延伸方向做往复直线运动的螺母丝杠传动装置,所述动力装置电联接一 个可通过检测电解电流的大小而使其启动和关闭的电路检测装置。当电路检测 装置检测到的电解电流小于设定值时,将启动动力装置,其通过传动装置带动 毛刷在电解极板之间往复运动,将附着在电解极板上的污垢刷下。除垢过程无 需人工操作,省时省力,有效保障了设备的连续稳定运行