申请日2003.08.15
公开(公告)日2005.02.16
IPC分类号B01D17/028; C02F1/40
摘要
本发明涉及水处理技术，具体地说是一种处理含油废水的新型油水分离器。它将分离器整体作为反应器，具有多级循环油水分离结构，主要由油水分离区，排泥区，出水区，进水区和配水区构成;根据物理流体力学原理，充分利用油水运动规律，采用循环倒水的原理使含油污水多级、多次隔油。并利用溢流堰，增加过水断面面积，使细小油珠有更多机会从污水中分离出来，可以实现油水的高效分离。本发明对含油污水具有较强的适应能力，对各种含油污水，尤其是含稠油污水具有较好的处理效果;运行安全可靠，无二次污染;可大大简化水处理工艺，降低水处理费用。
権利要求書
1.一种处理含油废水的新型油水分离器，其特征在于：将分离器整体 作为反应器，具有多级循环油水分离结构，主要由油水分离区(1)、排泥 区(2)、出水区(3)、进水区(4)和配水区(5)构成;分割板(8)安装 在分离区(1)上部，溢流板(9)安装在分离区(1)下部，配水区(5) 为由分割板(8)和溢流板(9)共同组成的区域，位于分离区(1)中;出 水区(3)为分离区(1)用隔板(8)隔开的区域，在出水区(3)设有污 水泵(21)，并在出水区(3)的外侧设有排水阀(20)，污水泵(21)通过 输水管线(12)把水输送到进水区(4);进水区(4)为分离区(1)用内 部溢流板(14)隔开的区域，在其外侧高于内部溢流板(14)处设入水管 并配有进水阀(19);排泥区(2)为污泥斗结构，设置为锥形，分别位于 分离区(1)底部，其下方设置排泥阀(17)。
2.按照权利要求1所述处理含油废水的新型油水分离器，其特征在于： 所述溢流板(9)及内部溢流板(14)上边缘采用连续堰口。
3.按照权利要求1所述处理含油废水的新型油水分离器，其特征在于： 在反应器上部留有(4)个进出输水管的孔(23)。
4.按照权利要求1所述处理含油废水的新型油水分离器，其特征在于： 所述油水分离区(1)至少为2级结构。
5.按照权利要求1所述处理含油废水的新型油水分离器，其特征在于： 通过溢流板的水流与油水分离区(1)的液面具有落差，具体落差高度可以 不低于溢流板高度的15%。
6.按照权利要求5所述处理含油废水的新型油水分离器，其特征在于： 所述进水区(4)的内部溢流板(14)的高度比溢流板(9)高度高。
7.按照权利要求1所述处理含油废水的新型油水分离器，其特征在于： 污水泵(21)距液面和排泥区(2)有距离，所述距离为使其在运行过程中， 不会使已形成的油面被打破或已沉降的污泥被搅起。
8.按照权利要求1所述处理含油废水的新型油水分离器，其特征在于： 污水泵(21)所连的输水管线(12)伸到进水区(4)底部。
说明书
一种处理含油废水的新型油水分离器
技术领域
本发明涉及水处理技术，具体地说是一种处理含油废水的新型油水分 离器。
背景技术
在含油废水的处理中，隔油池已被广泛应用，但传统的平流式隔油池 占地面积广，工程投资大，为了达到更好的隔油效果，不得不采取增加停 留时间，投加化学药剂等手段来加以辅助，这在一定程度上增加了污水处 理成本，且在投加药剂的过程中对水进行了再次的污染，增加了污水的处 理难度。传统的隔油池对污水的适应能力差，含油污水的来源是多方面的， 因而其具有复杂性、多变性等特点，而一般的隔油池很难适应含油污水的 上述特征。这样在污水水质变化浮动很大的情况下，就有可能导致后续工 艺的超负荷工作，这些都在一定程度上影响了含油污水的处理净化，影响 水处理工艺的整体效果。
发明内容
为了克制上述不足，本发明旨在提高油水分离效率，节约人力物力成 本，为油水分离提供一种高效方便的实用的处理含油废水的新型油水分离 器。
本发明技术方案是：将分离器整体作为反应器，具有多级循环油水分 离结构，主要由油水分离区、排泥区、出水区、进水区和配水区构成;分 割板安装在分离区上部，溢流板安装在分离区下部，配水区为由分割板和 溢流板共同组成的区域，位于分离区中;出水区为分离区用隔板隔开的区 域，在出水区设有污水泵，并在出水区的外侧设有排水阀，污水泵通过输 水管线把水输送到进水区;进水区为分离区用内部溢流板隔开的区域，在 其外侧高于内部溢流板处设入水管并配有进水阀;排泥区为污泥斗结构， 设置为锥形，分别位于分离区底部，其下方设置排泥阀;
所述溢流板及内部溢流板上边缘采用连续堰口;在反应器上部留有个 进出输水管的孔;所述油水分离区至少为2级结构;通过溢流板的水流与 油水分离区的液面具有落差，具体落差高度可以不低于溢流板高度的15%; 所述进水区的内部溢流板的高度比溢流板高度高;污水泵距液面和排泥区 有距离，所述距离为使其在运行过程中，不会使已形成的油面被打破或已 沉降的污泥被搅起;污水泵所连的输水管线伸到进水区底部。
本发明根据物理流体力学原理，充分利用油水运动规律，采用污水泵 循环倒水的方法使含油污水多级，多次隔油。并利用溢流堰，增加过水断 面面积，使细小油珠有更多机会从污水中分离出来，可以实现油水的高效 分离。
与现有技术相比，本发明更具有如下有益效果：
1.油水分离高效高。传统隔油池的分离效率取决于油的上浮速度，影 响因素包括油水密度差和上浮距离。与传统隔油池相比，本发明新型油水 分离器没有上浮距离，直接将含油污水布于表层，即使油水密度差很小， 也可使细小油珠有机会从污水中分离出来，可以实现油水的高效分离，油 的回收利用率提高了10个百分点。
2.实用性强。本发明油水分离器对含油污水具有较强的适应能力，对 各种含油污水都具有稳定的处理效果。(利用多级隔油，循环回流，使含油 废水在反应器内反复循环达到多级隔油的目的，提高了含油污水的净化效 果)，可以根据含油污水的具体情况和所要达到的处理要求自行调整停留时 间和流量，容易监测控制和管理。对含油污水的适应能力强，可处理具有 较大含油负荷的污水。
3.安全、环保。本发明运用的是纯物理分离，内部结构设计符合油水 运动规律，利用物理流体力学原理，无二次污染，在达高效之目的的同时， 运行全可靠。
4.成本低。采用本发明进行水处理，由于物理分离，不仅能使资源得 到更好的回收利用，运行能耗极低，还可大大简化水处理工艺，降低水处 理费用。
5.本发明结构简单、紧凑，体积小巧，占地面积少，投资少;另外方 便安装、操作，维护保养简捷。
