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工业废水全程处理系统

发布时间:2018-12-25 19:55:42  中国污水处理工程网

  申请日2018.01.30

  公开(公告)日2018.09.28

  IPC分类号C02F9/14

  摘要

  本实用新型涉及一种工业废水的全程处理系统,包括依次连接的混凝反应池、第一斜管沉淀池、水解酸化池、第二斜管沉淀池和砂滤脱色罐。其中混凝反应池包括底部连通的外槽和内筒,加药管对应设于所述内筒与外槽之间,所述内筒中间连接出水管。所述砂滤脱色罐包含滤砂层和活性炭层,所述滤砂层设于下层,所述活性炭层设于所述滤砂层的上层;所述砂滤脱色罐的顶部设排水口,从排水口出来的水暂存或排放至环境。本实用新型通过包含混凝沉淀、水解酸化、接触氧化、过滤碳吸附等处理方法,对工业废水进行处理,其中通过混凝反应池的特殊结构,使混凝剂充分发挥混凝作用,配合斜管沉淀池起到快速沉淀作用,使废水处理过程更高效和连续化。

  

权利要求书

  1.一种工业废水的全程处理系统,其特征是,所述系统包括:

  混凝反应池,所述混凝反应池连接有加药槽,所述加药槽通过加药管向所述混凝反应池加入混凝或助凝药剂;所述混凝反应池包括一个外槽和一个内筒,所述内筒的底部与外槽连通,所述加药管对应设于所述内筒与外槽之间,所述内筒中间连接出水管;

  第一斜管沉淀池,连接所述混凝反应池,所述混凝反应池的出水管的出水进入所述第一斜管沉淀池的底部,所述第一斜管沉淀池内设有斜管填料,所述第一斜管沉淀池的底部设有污泥出口,顶部连接集水管;

  水解酸化池,连接所述第一斜管沉淀池,所述第一斜管沉淀池的集水管出来的水从底部进入所述水解酸化池,所述水解酸化池内设有污泥床,所述污泥床将水中的颗粒物质与胶体物质截留和吸附,并通过污泥中的兼性微生物将截留的不溶性有机物质水解成溶解性物质,该水解酸化池的顶部设出水管;

  接触氧化池,连接所述水解酸化池,所述接触氧化池内容纳有多孔填料,所述多孔填料上载有好氧生物,所述接触氧化池底部设有曝气装置,所述曝气装置上分布若干曝气孔,所述曝气装置连接一个鼓风机,从该水解酸化池出水管出来的水与好生物接触,降低水中COD,所述接触氧化池的顶部设出水管;

  第二斜管沉淀池,连接所述接触氧化池,所述接触氧化池的出水管的出水进入所述第二斜管沉淀池的底部,所述第二斜管沉淀池内设有斜管填料,所述第二斜管沉淀池的底部设有污泥出口,顶部连接集水管;

  砂滤脱色罐,连接所述第二斜管沉淀池,所述第二斜管沉淀池的集水管的出水进入砂滤脱色罐的底部,所述砂滤脱色罐包括滤砂层和活性炭层,所述滤砂层设于下层,所述活性炭层设于所述滤砂层的上层;所述砂滤脱色罐的顶部设排水口,从排水口出来的水暂存或排放至环境。

  2.根据权利要求1所述的工业废水的全程处理系统,其特征是,所述混凝反应池之前还设有一个调节池,所述调节池用以对水量和水质做调节处理。

  3.根据权利要求1所述的工业废水的全程处理系统,其特征是,所述混凝反应池内连接一个通空气管,所述通空气管连接有鼓风机,所述通空气管用于污水的预曝气、以及污水与混凝或助凝药剂均质化。

  4.根据权利要求2所述的工业废水的全程处理系统,其特征是,所述第一斜管沉淀池和第二斜管沉淀池底部的污泥出口通过污泥管、污泥泵导入一个污泥浓缩罐。

  5.根据权利要求4所述的工业废水的全程处理系统,其特征是,所述污泥浓缩罐的内地部为锥形底,所述污泥浓缩罐内插入一根污泥导管,所述污泥导管的管口正对所述锥形底的最深位置且相距0.1m~0.5m,使含水率较低的浓缩污泥通过所述污泥导管被抽吸出来。

  6.根据权利要求5所述的工业废水的全程处理系统,其特征是,所述污泥导管的管口与所述锥形底的最深处的间距为可调。

  7.根据权利要求5所述的工业废水的全程处理系统,其特征是,在所述污泥浓缩罐的顶部还设有一个回水管,所述回水管连接至所述调节池。

  8.根据权利要求5所述的工业废水的全程处理系统,其特征是,还包括一个压滤机,连接所述污泥浓缩罐,所述压滤机将从所述污泥浓缩罐抽出的浓缩污泥进行压滤,压滤产生的水回到所述调节池。

  说明书

  一种工业废水的全程处理系统

  技术领域

  本实用新型涉及一种废水处理系统,尤其是一种工业废水的全程处理系统。

  背景技术

  污水深度处理是指城市污水或工业废水经一级、二级处理后,为了达到一定的回用水标准使污水作为水资源回用于生产或生活的进一步水处理过程。针对污水(废水)的原水水质和处理后的水质要求可进一步采用三级处理或多级处理工艺。常用于去除水中的微量COD和BOD有机污染物质,SS及氮、磷高浓度营养物质及盐类。深度处理的方法有:絮凝沉淀法、砂滤法、活性炭法、臭氧氧化法、等物理化学方法与生物脱氮、脱磷法等。深度处理方法费用昂贵,管理较复杂,处理过程不能连续化。特别是絮凝沉淀过程,通常的做法是在一个絮凝沉淀池中加入絮凝药剂,然后静置数十小时等待分层,然后将下层的污泥导出而上层的水导出,非常耗费时间且不能连续化操作;而如果直接分成混凝反应池和沉淀池两个相邻的池,会让混凝池内的药剂很快被泵转移到下一步的沉淀池,导致混凝剂与污水接触时间较短,未能发生充分混凝反应。

  实用新型内容

  为了解决现有技术的上述问题,本实用新型的目的是提供一种工业废水的全程处理系统,该系统通过混凝沉淀、水解酸化、接触氧化、过滤碳吸附等包含化学、生物及物理的处理方法,对工业废水进行处理,其中通过混凝反应池的特殊结构,使混凝剂充分发挥混凝作用,同时配合与混凝反应池连续设置的斜管沉淀池,可起到快速沉淀作用,从而使废水处理流程更高效和连续化。

  本实用新型所采用的技术方案如下:

  一种工业废水的全程处理系统,所述系统包括:

  混凝反应池,所述混凝反应池连接有加药槽,所述加药槽通过加药管向所述混凝反应池加入混凝或助凝药剂;所述混凝反应池包括一个外槽和一个内筒,所述内筒的底部与外槽连通,所述加药管对应设于所述内筒与外槽之间,所述内筒中间连接出水管;

  第一斜管沉淀池,连接所述混凝反应池,所述混凝反应池的出水管的出水进入所述第一斜管沉淀池的底部,所述第一斜管沉淀池内设有斜管填料,所述第一斜管沉淀池的底部设有污泥出口,顶部连接集水管;

  水解酸化池,连接所述第一斜管沉淀池,所述第一斜管沉淀池的集水管出来的水从底部进入所述水解酸化池,所述水解酸化池内设有污泥床,所述污泥床将水中的颗粒物质与胶体物质截留和吸附,并通过污泥中的兼性微生物将截留的不溶性有机物质水解成溶解性物质,该水解酸化池的顶部设出水管;

  接触氧化池,连接所述水解酸化池,所述接触氧化池内容纳有多孔填料,所述多孔填料上载有好氧生物,所述接触氧化池底部设有曝气装置,所述曝气装置上分布若干曝气孔,所述曝气装置连接一个鼓风机,从该水解酸化池出水管出来的水与好生物接触,降低水中COD,所述接触氧化池的顶部设出水管;

  第二斜管沉淀池,连接所述接触氧化池,所述接触氧化池的出水管的出水进入所述第二斜管沉淀池的底部,所述第二斜管沉淀池内设有斜管填料,所述第二斜管沉淀池的底部设有污泥出口,顶部连接集水管;

  砂滤脱色罐,连接所述第二斜管沉淀池,所述第二斜管沉淀池的集水管的出水进入砂滤脱色罐的底部,所述砂滤脱色罐包括滤砂层和活性炭层,所述滤砂层设于下层,所述活性炭层设于所述滤砂层的上层;所述砂滤脱色罐的顶部设排水口,从排水口出来的水暂存或排放至环境。

  优选的,所述接触氧化池的多孔填料选择为炉渣等粒状填料,如填料层下部0.5m高度范围内的填料粒径宜采用50~80mm,其上部填料粒径宜采用20~50mm;也可选择为蜂窝填料,如孔径宜采用25~30mm,材料宜为玻璃钢、聚氯乙烯等。

  其中,砂滤脱色罐中的滤砂为石英砂、利用石英砂的截污能力,可有效去除水中的较大颗粒悬浮物和絮凝胶体等,使出水的浊度小于 1mg/L,其是一种物理吸附,按填料方式从下到上是粗砂区(松散区)和细砂区(紧密区)。悬浮大颗粒物质在松散区被截留,在紧密区主要是惯性碰撞及悬浮颗粒之间的吸附作用,截留较小颗粒的悬浮物。

  根据本实用新型一个较佳的实施例,所述混凝反应池之前还设有一个调节池,所述调节池用以对水量和水质做调节处理;此外还可对污水 pH值、水温,有预曝气的调节作用,还可用作事故排水。

  对于工业废水处理,设置适当尺寸的调节池,对水质、水量进行调节是厌氧反应稳定运行的保证。调节池的作用是均质和均量,一般还可考虑兼有沉淀、混合、加药、中和和预酸化等功能。

  根据本实用新型一个较佳的实施例,所述混凝反应池内连接一个通空气管,所述通空气管连接有鼓风机,所述通空气管用于污水的预曝气、以及污水与混凝或助凝药剂均质化。

  根据本实用新型一个较佳的实施例,所述第一斜管沉淀池和第二斜管沉淀池底部的污泥出口通过污泥管、污泥泵导入一个污泥浓缩罐。

  斜管沉淀池,是指在平流式或竖流式沉淀池的沉淀区内利用倾斜的平行管,有时可利用蜂窝填料等,分割成一系列浅层沉淀层,被处理的和沉降的沉泥在各沉淀浅层中相互运动并分离。其优点是:①利用了层流原理,提高了沉淀池的处理能力;②缩短了颗粒沉降距离,从而缩短了沉淀时间;③增加了沉淀池的沉淀面积,从而提高了处理效率。斜管沉淀池的过流率可达36m3/(m2.h),比一般沉淀池的处理能力高出7-10 倍。

  根据本实用新型一个较佳的实施例,所述污泥浓缩罐的内地部为锥形底,所述污泥浓缩罐内插入一根污泥导管,所述污泥导管的管口正对所述锥形底的最深位置且相距0.1m~0.5m,使含水率较低的浓缩污泥通过所述污泥导管被抽吸出来。

  优选的,所述污泥导管的管口与所述锥形底的最深处的间距为可调。

  根据本实用新型一个较佳的实施例,在所述污泥浓缩罐的顶部还设有一个回水管,所述回水管连接至所述调节池。

  根据本实用新型一个较佳的实施例,还包括一个压滤机,连接所述污泥浓缩罐,所述压滤机将从所述污泥浓缩罐抽出的浓缩污泥进行压滤,压滤产生的水回到所述调节池。

  本实用新型的技术效果在于:

  (1)本实用新型的工业废水的全程处理系统包含混凝沉淀、水解酸化、接触氧化、过滤吸附等处理过程,可有效降低废水中的COD和BOD 有机污染物质,SS及氮、磷高浓度营养物质。

  (2)本实用新型中将混凝沉淀分成混凝反应池和斜管沉淀池两个部分,且其中混凝反应池具有外槽和内筒,外槽和内筒底部连通,进水和加药管位于外槽和内筒之间,出水管设于内筒中,内筒筒壁可防止加药池槽入的混凝/助凝药剂被快速抽吸出去,因此可提高混凝剂/助凝剂与污水作用时间,提高混凝效率。通过将混凝反应池和斜管沉淀池分开设置,可放缓污水的流速,使流速更加符合斜管沉淀池的工作要求,而斜管沉淀池又可大幅提高混凝絮团的沉降速度,使混凝-沉降的处理步骤实现连续化操作。

  (3)砂滤脱色罐具有滤砂层和活性炭层,通过滤砂层可起到截留和吸附一些絮凝体等较大颗粒状(如接触反应池出来的污泥颗粒)物质,而活性炭可吸附较溶于水中的小分子物质及有色物质,起到脱色作用。

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