公开(公告)日2018.12.14
IPC分类号C02F11/00; C02F11/04; C02F11/12; C05F7/00
摘要
本发明涉及污泥处理方法及装置，具体涉及一种磁分离装置及处理含油污泥的方法，磁分离装置包括磁辊和磁辊外的壳体，所述磁辊包括圆柱状的转轴及环绕转轴的螺旋翅片，所述转轴和螺旋翅片内设有电磁铁，所述电磁铁连接有电源，所述转轴通过传输杆连接壳体外的电机;所述壳体靠近电机一端设有污泥进口、远离电机一端设有污泥出口;处理含油污泥的方法，包括：将待处理含油污泥的pH值调节到10‑12;加入磁化剂，并搅拌均匀;用前面所述磁分离装置进行处理;将排出的污泥送至压滤机脱水;然后进行发酵制成有机肥。本发明在输送污泥的过程中不断的切割、混匀、吸附油脂，除油效果好。
权利要求书
1.一种磁分离装置，其特征在于：包括磁辊(1)和磁辊(1)外的壳体(2)，所述磁辊(1)包括圆柱状的转轴(3)及环绕转轴(3)的螺旋翅片(4)，所述转轴(3)和螺旋翅片(4)内设有电磁铁(5)，所述电磁铁(5)连接有电源，所述转轴(3)通过传输杆(6)连接壳体(2)外的电机(7);所述壳体(2)靠近电机(7)一端设有污泥进口8、远离电机(7)一端设有污泥出口(9)。
2.根据权利要求1所述的磁分离装置，其特征在于：所述磁辊(1)连接有控制器(10)。
3.根据权利要求1所述的磁分离装置，其特征在于：所述螺旋翅片(4)厚度为2-5cm。
4.根据权利要求1所述的磁分离装置，其特征在于：所述磁辊(1)距离其下侧的壳体(2)小于3cm、距离其上侧壳体(2)大于5cm。
5.根据权利要求1所述的磁分离装置，其特征在于：所述壳体(2)上设有多个吹扫口(11)，所述吹扫口(11)通过输送管(12)连接空气压缩机(13)。
6.根据权利要求5所述的磁分离装置，其特征在于：所述吹扫口(11)上设有防护网(14)。
7.根据权利要求1所述的磁分离装置，其特征在于：所述污泥进口(8)设有阀门(15)。
8.一种处理含油污泥的方法，其特征在于，包括：
(1)将待处理含油污泥的pH值调节到10-12;
(2)在步骤(1)得到的含油污泥中加入磁化剂，并搅拌均匀;
(3)步骤(2)得到的含油污泥用权利要求1-7任一项所述磁分离装置进行处理;
(4)将磁分离装置排出的污泥送至压滤机脱水;
(5)将脱水后的污泥进行发酵制成有机肥。
9.根据权利要求7所述的方法，其特征在于，步骤(1)中，所述pH值为11.5。
10.根据权利要求7所述的方法，其特征在于，所述磁化剂为Fe3O4。
说明书
一种磁分离装置及处理含油污泥的方法
技术领域
本发明涉及污泥处理方法及装置，具体涉及一种磁分离装置及处理含油污泥的方法。
背景技术
石油化工企业的污水处理系统产生的污泥主要来自隔油池的底泥、浮选池浮渣、剩余活性污泥，统称为"三泥"。含油污泥还包括钢铁冶炼中污染的油泥、修船造船厂在作业过程中重油污染的油泥等。
含油污泥一般由水包油(o/w)、油包水(w/o)以及悬浮固体组成的稳定的悬浮乳状液体系，脱水效果差，污泥成分和物性受污水水质、处理工艺、加药剂等因素影响，差异性大，处理难度高，含油量差别较大，部分具有回收再利用价值，且含油污泥含有PAHs、重金属等有害物质，对环境还具有放射性污染。
普通的污泥，直接进行脱水杀菌后就可以进行再利用，但是含油污泥，由于含油多，脱水效果差，处理困难，因此如何脱油成了处理含油污泥的难题。现有的溶剂萃取法，会产生新的污染物，效果不理想。生物降解菌修复法，周期长，运行不稳定，维护难。
发明内容
本发明的目的是克服上述缺陷，提供一种磁分离装置及处理含油污泥的方法。
本发明的技术方案：一种磁分离装置，包括磁辊和磁辊外的壳体，所述磁辊包括圆柱状的转轴及环绕转轴的螺旋翅片，所述转轴和螺旋翅片内设有电磁铁，所述电磁铁连接有电源，所述转轴通过传输杆连接壳体外的电机;所述壳体靠近电机一端设有污泥进口、远离电机一端设有污泥出口。
磁辊在转动的过程中，通电后具有磁性的转轴和螺旋翅片不断的将壳体内的污泥切割、抛甩，不断吸附污泥中与磁化剂聚集的磁性聚集物，并将处理后的污泥利用螺旋翅片从出口送出。断开电磁铁电源后，利用空气压缩机和吹扫口对磁辊进行吹扫，并启动电机将磁种及油脂排出。
进一步的，所述污泥进口设有阀门。便于控制污泥处理量，便于间歇性处理。
进一步的，所述螺旋翅片厚度为2-5cm。
进一步的，所述磁辊距离其下侧的壳体小于3cm、距离其上侧壳体大于5cm。磁辊距离壳体一定距离，有利于污泥在壳体内、在磁辊旋转的作用下抛甩混匀，有利于提高处理效率。
进一步的，所述壳体上设有多个吹扫口，所述吹扫口通过输送管连接空气压缩机。
进一步的，所述吹扫口上设有防护网，可以防止吹扫口堵塞。
进一步的，所述磁辊连接有控制器。便于自动控制磁辊运行。
本发明还公开了一种处理含油污泥的方法，包括：
(1)将待处理含油污泥的pH值调节到10-12;
(2)在步骤(1)得到的含油污泥中加入磁化剂，并搅拌均匀;
(3)步骤(2)得到的含油污泥用前面所述磁分离装置进行处理;
(4)将磁分离装置排出的污泥送至压滤机脱水;
(5)将脱水后的污泥进行发酵制成有机肥。
进一步的，所述pH值为11.5。
进一步的，所述磁化剂为Fe3O4。
本发明优点：1、本发明装置，在输送污泥的过程中不断的切割、混匀、吸附油脂，除油效果好。
2、本发明装置操作简单，便于在生产中应用推广。
3、本发明使用范围广，可用于工厂含油污泥的处理，也可用于厨房含油废水的处理。
