申请日2018.11.07
公开(公告)日2019.01.18
IPC分类号C02F9/08; C02F103/02
摘要
本发明提供一种工业冷却循环水处理综合解决装置，包括冷凝器、水泵和设置有冷却塔积水盘的冷却塔，还包括杀菌灭藻器和浓缩倍数自动控制系统，冷凝器出口分别与杀菌灭藻器进口和冷却塔进水口连接，杀菌灭藻器出口与冷却塔进水口连接，冷却塔出口通过水泵后与冷凝器进口连接，冷却塔的出口通过水泵后与冷凝器的进口连接，冷却塔上设置有补水管和排污管;本发明还提供一种工业冷却循环水处理方法：使用变频分离式吸垢器、杀菌灭藻器、排污螺栓和电导率控制器四者配合使用，达到有效控制冷却循环中的钙镁离子浓度、电导率数值、微生物量等，还能预防碳钢的腐蚀。
权利要求书
1.工业冷却循环水处理综合解决装置，包括冷凝器(31)、水泵(33)和设置有冷却塔积水盘的冷却塔(32)，其特征在于：还包括杀菌灭藻器(36)和浓缩倍数自动控制系统;
所述冷凝器(31)出口分别与杀菌灭藻器(36)进口和冷却塔(32)进水口连接，杀菌灭藻器(36)出口与冷却塔(32)进水口连接;所述冷却塔(32)出口通过水泵(33)后与冷凝器(31)进口连接;
所述冷却塔(32)的出口通过水泵(33)后与冷凝器(31)的进口连接;
所述冷却塔(32)上设置有补水管和排污管;
所述浓缩倍数自动控制系统包括电导率传感器(43)、电动阀和防御保主控器(44);所述电导率传感器(43)设置在冷却塔(32)的冷却塔积水盘中;所述电动阀包括冷却塔排污阀(42)和冷却塔补水阀(41)，冷却塔排污阀(42)和冷却塔补水阀(41)分别设置在冷却塔(32)的补水管和排污管上;所述电导率传感器(43)分别与电导率传感器(43)、冷却塔排污阀(42)和冷却塔补水阀(41)信号连接;
所述冷凝器(31)上设置有碳钢制成的端盖，端盖上设置有锌合金制成的排污螺栓。
2.根据权利要求1所述的工业冷却循环水 处理综合解决装置，其特征在于：
所述排污螺栓中Al为0.1-0.5质量%，Cd为0.025-0.07质量%，Fe为≤0.005质量%，Pb为≤0.006质量%，Cu为≤0.005质量%，其他杂质≤0.1质量%，余量为Zn。
3.根据权利要求2所述的工业冷却循环水处理综合解决装置，其特征在于：
所述杀菌灭藻器(36)包括盒体(2)和与盒体(2)配合使用的盖板(3);
所述盒体(2)沿长度方向上的两侧分别设置有杀菌进水口(1)和杀菌出水口(15);所述杀菌进水口(1)与冷凝器(31)出口连接，杀菌出水口(15)与冷却塔(32)的冷却塔积水盘连接;
所述盒体(2)内腔中设置有UV灯管(14)，UV灯管(14)的长度方向与盒体(2)的长度方向相同;
所述盒体(2)内腔底部设置有三角条(13)，三角条(13)的长度方向与盒体(2)的长度方向垂直;
所述盖板(6)上设置有出风口(4)和进风口(5)，出风口(4)位于杀菌进水口(1)一侧，进风口(5)位于杀菌出水口(15)一侧;
所述出风口(4)与冷却塔(32)内腔连通;
所述UV灯管(14)的高度高于进水口(1)和出水口(15)的高度。
4.根据权利要求3所述的工业冷却循环水处理综合解决装置，其特征在于：
还包括变频分离式设备;所述变频分离式设备包括电源机箱和集垢器;所述电源机箱和集垢器信号连接，集垢器设置在冷却塔(32)的冷却塔积水盘中。
5.利用如权利要求1-4任一所述的综合解决装置的工业冷却循环水处理方法，其特征在于，包括以下步骤：
1)、冷却水从冷凝器(31)的出口流出后分为两路，一路从杀菌灭藻器(36)的杀菌进水口(1)进入盒体(2)内腔中;另一路通过冷却塔(32)的进口进入冷却塔(32)内腔中，作为冷却水从上往下淋入冷却塔积水盘中;
2)、启动UV灯管(14)对盒体(2)内腔中的冷却水进行杀菌并产生臭氧，被杀菌后的冷却水从杀菌出水口(15)流出后进入冷却塔(32)的冷却塔积水盘;同时室外抽风从进风口(5)进入盒体内腔中，然后风将带有臭氧的空气从进风口(5)送入冷凝器(31)的进风口从而进入冷却塔(32)的内腔;
3)、冷却塔(32)内腔中的空气中的臭氧溶解在从上往下淋入冷却塔积水盘的冷却水中，对冷却水进行杀菌;
4)、经过盒体(2)杀菌后的冷却水与经过臭氧杀菌后的冷却水在冷却塔(32)的冷却塔积水盘中混合后从冷却塔(32)的出口流出，通过水泵(33)后进入冷凝器(31)。
6.根据权利要求1所述的工业冷却循环水处理方法，其特征在于：
步骤2)中的UV灯管(14)同时产生185nm和254nm波长的紫外线。
说明书
工业冷却循环水处理综合解决装置及方法
技术领域
本发明涉及的一种工业冷却循环水处理方法，具体涉及一种工业冷却循环水处理综合解决装置及方法。
背景技术
工业用水的现状：随着我国工业的发展，淡水消耗量急速增加，在城市用水中，工业用水约占总用水量的60～80%，其中冷却水用量占整个工业用水量的70～80%。据有关资料显示我国的工业用水重复利用率平均为40～50%，我国城市工业万元产值耗水量达340立方米，是发达国家的10～20倍。耗水量高，重复利用率低，是我国工业系统水资源利用的突出问题，因此，节约工业冷却水，使有限的水源得到最大限度的利用，是工业领域节水工作的重中之重，而采用循环冷却水技术是工业领域节水的主要方法。
因此，需要对现有技术进行改进。
发明内容
本发明要解决的技术问题是提供一种高效的工业冷却循环水处理综合解决装置及方法。
本发明提供一种工业冷却循环水处理综合解决装置，包括冷凝器、水泵和设置有冷却塔积水盘的冷却塔，还包括杀菌灭藻器和浓缩倍数自动控制系统;
所述冷凝器出口分别与杀菌灭藻器进口和冷却塔进水口连接，杀菌灭藻器出口与冷却塔进水口连接;所述冷却塔出口通过水泵后与冷凝器进口连接;
所述冷却塔的出口通过水泵后与冷凝器的进口连接;
所述冷却塔上设置有补水管和排污管;
所述浓缩倍数自动控制系统包括电导率传感器、电动阀和防御保主控器;所述电导率传感器设置在冷却塔的冷却塔积水盘中;所述电动阀包括冷却塔排污阀和冷却塔补水阀，冷却塔排污阀和冷却塔补水阀分别设置在冷却塔的补水管和排污管上;所述电导率传感器分别与电导率传感器、冷却塔排污阀和冷却塔补水阀信号连接;
所述冷凝器上设置有碳钢制成的端盖，端盖上设置有锌合金制成的排污螺栓。
作为对本发明工业冷却循环水处理综合解决装置的改进：
所述排污螺栓中Al为0.1-0.5质量%，Cd为0.025-0.07质量%，Fe为≤0.005质量%，Pb为≤0.006质量%，Cu为≤0.005质量%，其他杂质≤0.1质量%，余量为Zn。
作为对本发明工业冷却循环水处理综合解决装置的进一步改进：
所述杀菌灭藻器包括盒体和与盒体配合使用的盖板;
所述盒体沿长度方向上的两侧分别设置有杀菌进水口和杀菌出水口;所述杀菌进水口与冷凝器出口连接，杀菌出水口与冷却塔的冷却塔积水盘连接;
所述盒体内腔中设置有UV灯管，UV灯管的长度方向与盒体的长度方向相同;
所述盒体内腔底部设置有三角条，三角条的长度方向与盒体的长度方向垂直;
所述盖板上设置有出风口和进风口，出风口位于杀菌进水口一侧，进风口位于杀菌出水口一侧;
所述出风口与冷却塔内腔连通;
所述UV灯管的高度高于进水口和出水口的高度。
作为对本发明工业冷却循环水处理综合解决装置的进一步改进：
还包括变频分离式设备;所述变频分离式设备包括电源机箱和集垢器;所述电源机箱和集垢器信号连接，集垢器设置在冷却塔的冷却塔积水盘中。
本发明还提供一种工业冷却循环水处理方法，其特征在于，包括以下步骤：
1)、冷却水从冷凝器的出口流出后分为两路，一路从杀菌灭藻器的杀菌进水口进入盒体内腔中;另一路通过冷却塔的进口进入冷却塔内腔中，作为冷却水从上往下淋入冷却塔积水盘中;
2)、启动UV灯管对盒体内腔中的冷却水进行杀菌并产生臭氧，被杀菌后的冷却水从杀菌出水口流出后进入冷却塔的冷却塔积水盘;同时室外抽风从进风口进入盒体内腔中，然后风将带有臭氧的空气从进风口送入冷凝器的进风口从而进入冷却塔的内腔;
3)、冷却塔内腔中的空气中的臭氧溶解在从上往下淋入冷却塔积水盘的冷却水中，对冷却水进行杀菌;
4)、经过盒体杀菌后的冷却水与经过臭氧杀菌后的冷却水在冷却塔的冷却塔积水盘中混合后从冷却塔的出口流出，通过水泵后进入冷凝器。
6、根据权利要求1所述的工业冷却循环水处理方法，其特征在于：
步骤2)中的UV灯管同时产生185nm和254nm波长的紫外线。
本发明工业冷却循环水处理综合解决装置及方法的技术优势为：
本发明使用变频分离式吸垢器、杀菌灭藻器、排污螺栓和电导率控制器四者配合使用，达到有效控制冷却循环中的钙镁离子浓度、电导率数值、微生物量等，还能预防碳钢的腐蚀。
