申请日2018.07.09
公开(公告)日2018.12.07
IPC分类号C02F9/14; C02F11/14
摘要
本发明公开的一种服务业污水处置成套系统，其特征在于，包括油水混合液原液池、油水分离装置、污水气浮处理装置、污泥处理装置、双向切换过滤装置、水中油分离装置、pH调节装置、兼氧池、厌氧池、好氧池和MBR膜过滤装置。经过本发明处理后的餐厨垃圾其排放污水符合污水综合排放标准(GB8978‑1996)中的排放标准。
权利要求书
1.一种服务业污水处置成套系统，其特征在于，包括油水混合液原液池、油水分离装置、污水气浮处理装置、污泥处理装置、双向切换过滤装置、水中油分离装置、pH调节装置、兼氧池、厌氧池、好氧池和MBR膜过滤装置，其中服务业污水经过初步过滤后送入所述油水混合液原液池内存储，油水混合液原液池内的初步过滤后的服务业污水送入所述油水分离装置进行第一次脱油处理，经过油水分离装置第一次脱油处理后的服务业污水送入所述污水气浮处理装置进行处理，污水气浮处理装置出来的浮渣送入污泥处理装置进行脱水处理，污水气浮处理装置出来的水液送入所述双向切换过滤装置进行第一次过滤处理，经过第一次过滤处理后的水液送入所述水中油分离装置中进行第二次脱油处理，经过第二次脱油处理后的水液送入所述pH调节装置内进行pH调节，经过pH调节后的水液送入兼氧池进行兼氧发酵处理，经过兼氧发酵处理后的第一发酵水液送入厌氧池进行厌氧发酵处理，经过厌氧发酵处理后的第二发酵水液送入好氧池内进行好氧发酵处理，经过好氧发酵处理后的第三发酵水液送入MBR膜过滤装置进行第二次过滤形成中水送入所述pH调节装置回用或达标排放。
2.如权利要求1所述的一种服务业污水处置成套系统，其特征在于，所述油水混合液原液池包括一格栅池，在所述格栅池的池壁上开设有一原水进口，在所述格栅池内设置有过滤格栅，所述原水进口的位置高于所述过滤格栅，由所述原水进口流入的服务业污水经过所述过滤格栅初步过滤后流入所述格栅池内。
3.如权利要求2所述的一种服务业污水处置成套系统，其特征在于，所述油水分离装置油水包括一级隔油池、二级隔油池、储水池和储油池，所述一级隔油池通过管道和泵与所述格栅池联通，通过泵和管道将所述格栅池内经过初步过滤后的服务业污水抽到所述一级隔油池内;在所述一级隔油池的顶部设置有一级钢带式提油装置，所述一级钢带式提油装置将所述一级隔油池油面上的浮油提取出来送入到储油池储存;在所述一级隔油池与所述二级隔油池之间的池壁上开设有第一通流孔，所述一级隔油池内经过第一次提油后的服务业污水通过所述第二通流孔流入到所述二级隔油池内，在所述二级隔油池的顶部设置有二级钢带式提油装置，所述二级钢带式提油装置将所述二级隔油池油面上的浮油提取出来送入到储油池储存;在所述二级隔油池与所述缓冲池之间的池壁上开设有第二通流孔，所述二级隔油池内经过第二次提油后的服务业污水通过所述第二通流孔流入到所述储水池内储存。
4.如权利要求3所述的一种服务业污水处置成套系统，其特征在于，所述污水气浮处理装置包括一气浮池，所述气浮池内部被分割成进液搅拌区、气浮区、沉淀区和清水输出区，在所述气浮池位于所述进液搅拌区的这一侧的池壁上设置有一与所述进液搅拌区连通的第一进液口，所述气浮池上的第一进液口通过管道和泵与所述缓冲池内连通，开启泵就能将储水池内经过第二次提油后的服务业污水抽取到进液搅拌区内搅拌，在所述进液搅拌区设置有一搅拌装置，在所述进液搅拌区的底部设置有一第一沉淀物出口，所述进液搅拌区还通过管道与NaOH储罐、PAC储罐、PAM储罐连通，NaOH储罐、PAC储罐、PAM储罐出来的NaOH、PAC、PAM投入到进液搅拌区，对进入进液搅拌区内经过第二次提油后的服务业污水进行脱磷、脱盐处理;
所述进液搅拌区与所述气浮区之间通过第一隔板隔开，在所述第一隔板的底部设置有一出水管，所述出水管将所述进液搅拌区与所述气浮区连通;在所述气浮区的底部设置有气泡释放器，所述气泡释放器通过气体输送管和释放阀与一固定在所述气浮池位于所述进液搅拌区的这一侧的池壁上的溶气罐连接，所述溶气罐连接一空压机，在所述气浮区的底部设置有一第二沉淀物出口;所述沉淀区的中下部与所述气浮区的中下部之间通过一第二隔板隔开，在所述沉淀区的底部设置有若干沉淀物收集槽，在每一沉淀物收集槽的底部设置有一个第三沉淀物出口，在所述沉淀区的顶部设置有一刮渣器，所述刮渣器将所述气浮区和所述沉淀区漂浮的浮渣刮向设置在所述沉淀区靠近所述清水区一侧的泥槽中，所述泥槽的底部设有排渣管，所述排渣管穿过所述清水区延伸至所述气浮池位于所述清水区的这一侧的池壁外;所述清水区与所述沉淀区之间通过一第三隔板隔开，所述排渣管也穿过所述第三隔板，在所述第三隔板的中下部设置有一集水管，所述集水管连通所述沉淀区和所述清水区，所述气浮池位于所述清水区的这一侧的池壁上设置有上部出水口和下部出水口，所述下部出水口通过管道、控制阀、加压水泵与所述溶气罐连接;在所述清水区的底部设置有一第四沉淀物出口。
5.如权利要求4所述的一种服务业污水处置成套系统，其特征在于，所述污泥处理装置包括一污水絮凝水箱、压滤装置和加药箱体，所述污水絮凝水箱和压滤装置安装在加药箱体上，在所述污水絮凝水箱上设置有进料口、排放口以及加药口，所述污水絮凝水箱上的进料口通过管道和泵与所述污水气浮处理装置中的排渣管连接，所述污水絮凝水箱上的排放口与所述压滤装置上的进料口通过管道连通，所述压滤装置上的出料口与污泥收集桶连接，所述加药箱体上设置有出药口，所述加药箱体上的出药口通过输药管道和输药泵与所述污水絮凝水箱上的加药口连通;所述压滤装置的排水口通过管道与所述油水混合液原液池连通。
6.如权利要求5所述的一种服务业污水处置成套系统，其特征在于，所述双向切换过滤装置包括容器罐和一盖在所述容器罐上的容器盖以及设置在所述容器罐内的超细过滤层，在所述容器罐上设置有进液口和出液口，所述容器罐上的进液口通过管道和泵与所述污水气浮处理装置中的上部出水口连通，经过污水气浮装置处理后的水液被送入到所述容器罐内，经过容器罐内的超细过滤层第一次过滤后，从所述容器罐上的出液口流出。
7.如权利要求6所述的一种服务业污水处置成套系统，其特征在于，所述水中油处理装置包括一机架和安装在所述机架上的负压分离罐、第一高分子膜过滤罐、第二高分子膜过滤罐、真空自吸泵和自吸喷射泵，所述负压分离罐的顶部设置有一进水口和一回油入口，在所述负压分离罐的罐壁上部设置有一抽油口，在所述负压分离罐的罐壁中部设置有抽真空口，在所述负压分离罐的底部设置有一出水口和第一放空口，在所述负压分离罐内设置有油水界面传感器和液位传感器，所述负压分离罐的进水口通过管道、进液阀、磁性过滤器与所述双向切换过滤装置上的出液口连通，所述负压分离罐的抽真空口通过抽真空管和油气分离器与所述真空自吸泵连接;所述负压分离罐的抽油口通过抽油管、抽油泵和出油阀与所述储油池连通;在第一高分子膜过滤罐的顶部设置有第一回油出口，在所述第一高分子膜过滤罐的罐壁中部设设置有出水口，在所述第一高分子膜过滤罐的底部设置有第二放空口和进水口，在第二高分子膜过滤罐的顶部设置有第二回油出口，在所述第二高分子膜过滤罐的罐壁中部设置有进水口，在所述第二高分子膜过滤罐的罐壁下部设设置有出水口，在所述第二高分子膜过滤罐的底部设置有第二放空口，所述第一高分子膜过滤罐的进水口通过管道、所述自吸喷射泵与所述负压分离罐上的出水口连通，所述第一高分子膜过滤罐的第一回油出口通过第一回油阀和管道与所述负压分离罐的回油入口连通，所述第一高分子膜过滤罐的出水口与所述第二高分子膜过滤罐的进水口连通;所述第二高分子膜过滤罐的第二回油出口通过第二回油阀和管道与所述负压分离罐的回油入口连通，所述负压分离罐底部的第一放空口、所述第一高分子膜过滤罐底部的第一放空口、所述第二高分子膜过滤罐底部的第二放空口通过放空管和放空阀连接。
8.如权利要求7所述的一种服务业污水处置成套系统，其特征在于，所述pH调节装置通过管道及出液阀与所述第二高分子膜过滤罐上的出水口连通。
9.如权利要求8所述的一种服务业污水处置成套系统，其特征在于，所述兼氧池通过管道和泵与所述pH调节装置连通，所述兼氧池通过设置在所述兼氧池与所述厌氧池之间的池壁上的第四通流孔连通，在所述厌氧池的顶部设置有一甲烷气体排放口。
10.如权利要求9所述的一种服务业污水处置成套系统，其特征在于，所述好氧池分为第一好氧池和第二好氧池，所述第一好氧池通过设置在所述第一好氧池与所述厌氧池之间池壁上的第五通流孔连通，在所述第一好氧池的顶部设置有第一清洗液加注口和出液口，在所述第一好氧池内设置有第一好氧处理模组，在所述第二好氧处理池的顶部设置有第二清洗液加注口、进液口和出液口，在所述第二好氧处理池内设置有第二好氧处理模组;所述第一好氧池上的第一清洗液加注口通过第一清洗液加注管和第一清洗液加注控制阀与清洗液A储罐连接，所述第一好氧池上的出液口通过第一出液管、若干第一吸水泵与所述第二好氧池的进液口连接，所述第二好氧池上的第二清洗液加注口通过第二清洗液加注管和第二清洗液加注控制阀与清洗液B储罐连接。
11.如权利要求9所述的一种服务业污水处置成套系统，其特征在于，所述MBR膜过滤装置包括第一MBR过滤器、第二MBR过滤器、第一曝气风机、第二曝气风机和中水储罐，所述第一MBR过滤器、第二MBR过滤器分别设置在所述第一好氧池和第二好氧池内，所述第一MBR过滤器和第二MBR过滤器通过曝气管道与所述第一曝气风机和第二曝气风机连接，所述中水储罐上设置有一进液口和一出液口，所述中水储罐的进液口通过第二出液管、若干第二吸水泵与所述第二好氧池的出液口连接，所述中水储罐上的出液口通过中水输送控制阀和中水输送管连接所述pH调节装置。
说明书
服务业污水处置成套系统
技术领域
本发明涉及餐厨生活污水处置技术领域,特别涉及餐厨污水及生活污水处理成套设备。
背景技术
目前服务业排放的污水处理设备分为两类，一类是由地下污水管道收集送入城市的污水处理站进行处理，这种方式存在结构复杂、耗能多，设备投资大，运行成本高，产生大量的活性污泥难回收，对环境会造成二次污染。另一类是采用自然生化处理，如土塘或人工湿地等大面积自然曝气，培养好氧的微生物及水生动植物自然分解生活污水中的有害物质，上述自然曝气的缺点是占地较大，曝气时间长，不适应服务业污水净化的需求。
发明内容
本发明所要解决的技术问题在于针对现有服务业污水处理方法和设备所存在的问题而提供一种服务业污水处置成套系统，该服务业污水处置成套系统排放污水符合污水综合排放标准(GB8978-1996)中的排放标准。
本发明所要解决的技术问题可以通过以下技术方案来实现：
一种服务业污水处置成套系统，包括油水混合液原液池、油水分离装置、污水气浮处理装置、污泥处理装置、双向切换过滤装置、水中油分离装置、pH调节装置、兼氧池、厌氧池、好氧池和MBR膜过滤装置，其中服务业污水经过初步过滤后送入所述油水混合液原液池内存储，油水混合液原液池内的初步过滤后的服务业污水送入所述油水分离装置进行第一次脱油处理，经过油水分离装置第一次脱油处理后的服务业污水送入所述污水气浮处理装置进行处理，污水气浮处理装置出来的浮渣送入污泥处理装置进行脱水处理，污水气浮处理装置出来的水液送入所述双向切换过滤装置进行第一次过滤处理，经过第一次过滤处理后的水液送入所述水中油分离装置中进行第二次脱油处理，经过第二次脱油处理后的水液送入所述pH调节装置内进行pH调节，经过pH调节后的水液送入兼氧池进行兼氧发酵处理，经过兼氧发酵处理后的第一发酵水液送入厌氧池进行厌氧发酵处理，经过厌氧发酵处理后的第二发酵水液送入好氧池内进行好氧发酵处理，经过好氧发酵处理后的第三发酵水液送入MBR膜过滤装置进行第二次过滤形成中水送入所述pH调节装置回用或达标排放。
在本发明的一个优选实施例中，所述油水混合液原液池包括一格栅池，在所述格栅池的池壁上开设有一原水进口，在所述格栅池内设置有过滤格栅，所述原水进口的位置高于所述过滤格栅，由所述原水进口流入的服务业污水经过所述过滤格栅初步过滤后流入所述格栅池内。
在本发明的一个优选实施例中，所述油水分离装置油水包括一级隔油池、二级隔油池、储水池和储油池，所述一级隔油池通过管道和泵与所述格栅池联通，通过泵和管道将所述格栅池内经过初步过滤后的服务业污水抽到所述一级隔油池内;在所述一级隔油池的顶部设置有一级钢带式提油装置，所述一级钢带式提油装置将所述一级隔油池油面上的浮油提取出来送入到储油池储存;在所述一级隔油池与所述二级隔油池之间的池壁上开设有第一通流孔，所述一级隔油池内经过第一次提油后的服务业污水通过所述第二通流孔流入到所述二级隔油池内，在所述二级隔油池的顶部设置有二级钢带式提油装置，所述二级钢带式提油装置将所述二级隔油池油面上的浮油提取出来送入到储油池储存;在所述二级隔油池与所述缓冲池之间的池壁上开设有第二通流孔，所述二级隔油池内经过第二次提油后的服务业污水通过所述第二通流孔流入到所述储水池内储存。
在本发明的一个优选实施例中，所述污水气浮处理装置包括一气浮池，所述气浮池内部被分割成进液搅拌区、气浮区、沉淀区和清水输出区，在所述气浮池位于所述进液搅拌区的这一侧的池壁上设置有一与所述进液搅拌区连通的第一进液口，所述气浮池上的第一进液口通过管道和泵与所述缓冲池内连通，开启泵就能将储水池内经过第二次提油后的服务业污水抽取到进液搅拌区内搅拌，在所述进液搅拌区设置有一搅拌装置，在所述进液搅拌区的底部设置有一第一沉淀物出口，所述进液搅拌区还通过管道与NaOH储罐、PAC储罐、PAM储罐连通，NaOH储罐、PAC储罐、PAM储罐出来的NaOH、PAC、PAM投入到进液搅拌区，对进入进液搅拌区内经过第二次提油后的服务业污水进行脱磷、脱盐处理;
所述进液搅拌区与所述气浮区之间通过第一隔板隔开，在所述第一隔板的底部设置有一出水管，所述出水管将所述进液搅拌区与所述气浮区连通;在所述气浮区的底部设置有气泡释放器，所述气泡释放器通过气体输送管和释放阀与一固定在所述气浮池位于所述进液搅拌区的这一侧的池壁上的溶气罐连接，所述溶气罐连接一空压机，在所述气浮区的底部设置有一第二沉淀物出口;所述沉淀区的中下部与所述气浮区的中下部之间通过一第二隔板隔开，在所述沉淀区的底部设置有若干沉淀物收集槽，在每一沉淀物收集槽的底部设置有一个第三沉淀物出口，在所述沉淀区的顶部设置有一刮渣器，所述刮渣器将所述气浮区和所述沉淀区漂浮的浮渣刮向设置在所述沉淀区靠近所述清水区一侧的泥槽中，所述泥槽的底部设有排渣管，所述排渣管穿过所述清水区延伸至所述气浮池位于所述清水区的这一侧的池壁外;所述清水区与所述沉淀区之间通过一第三隔板隔开，所述排渣管也穿过所述第三隔板，在所述第三隔板的中下部设置有一集水管，所述集水管连通所述沉淀区和所述清水区，所述气浮池位于所述清水区的这一侧的池壁上设置有上部出水口和下部出水口，所述下部出水口通过管道、控制阀、加压水泵与所述溶气罐连接;在所述清水区的底部设置有一第四沉淀物出口。
在本发明的一个优选实施例中，所述污泥处理装置包括一污水絮凝水箱、压滤装置和加药箱体，所述污水絮凝水箱和压滤装置安装在加药箱体上，在所述污水絮凝水箱上设置有进料口、排放口以及加药口，所述污水絮凝水箱上的进料口通过管道和泵与所述污水气浮处理装置中的排渣管连接，所述污水絮凝水箱上的排放口与所述压滤装置上的进料口通过管道连通，所述压滤装置上的出料口与污泥收集桶连接，所述加药箱体上设置有出药口，所述加药箱体上的出药口通过输药管道和输药泵与所述污水絮凝水箱上的加药口连通;所述压滤装置的排水口通过管道与所述油水混合液原液池连通。
在本发明的一个优选实施例中，所述双向切换过滤装置包括容器罐和一盖在所述容器罐上的容器盖以及设置在所述容器罐内的超细过滤层，在所述容器罐上设置有进液口和出液口，所述容器罐上的进液口通过管道和泵与所述污水气浮处理装置中的上部出水口连通，经过污水气浮装置处理后的水液被送入到所述容器罐内，经过容器罐内的超细过滤层第一次过滤后，从所述容器罐上的出液口流出。
在本发明的一个优选实施例中，所述水中油处理装置包括一机架和安装在所述机架上的负压分离罐、第一高分子膜过滤罐、第二高分子膜过滤罐、真空自吸泵和自吸喷射泵，所述负压分离罐的顶部设置有一进水口和一回油入口，在所述负压分离罐的罐壁上部设置有一抽油口，在所述负压分离罐的罐壁中部设置有抽真空口，在所述负压分离罐的底部设置有一出水口和第一放空口，在所述负压分离罐内设置有油水界面传感器和液位传感器，所述负压分离罐的进水口通过管道、进液阀、磁性过滤器与所述双向切换过滤装置上的出液口连通，所述负压分离罐的抽真空口通过抽真空管和油气分离器与所述真空自吸泵连接;所述负压分离罐的抽油口通过抽油管、抽油泵和出油阀与所述储油池连通;在第一高分子膜过滤罐的顶部设置有第一回油出口，在所述第一高分子膜过滤罐的罐壁中部设设置有出水口，在所述第一高分子膜过滤罐的底部设置有第二放空口和进水口，在第二高分子膜过滤罐的顶部设置有第二回油出口，在所述第二高分子膜过滤罐的罐壁中部设置有进水口，在所述第二高分子膜过滤罐的罐壁下部设设置有出水口，在所述第二高分子膜过滤罐的底部设置有第二放空口，所述第一高分子膜过滤罐的进水口通过管道、所述自吸喷射泵与所述负压分离罐上的出水口连通，所述第一高分子膜过滤罐的第一回油出口通过第一回油阀和管道与所述负压分离罐的回油入口连通，所述第一高分子膜过滤罐的出水口与所述第二高分子膜过滤罐的进水口连通;所述第二高分子膜过滤罐的第二回油出口通过第二回油阀和管道与所述负压分离罐的回油入口连通，所述负压分离罐底部的第一放空口、所述第一高分子膜过滤罐底部的第一放空口、所述第二高分子膜过滤罐底部的第二放空口通过放空管和放空阀连接。
在本发明的一个优选实施例中，所述pH调节装置通过管道及出液阀与所述第二高分子膜过滤罐上的出水口连通。
在本发明的一个优选实施例中，所述兼氧池通过管道和泵与所述pH调节装置连通，所述兼氧池通过设置在所述兼氧池与所述厌氧池之间的池壁上的第四通流孔连通，在所述厌氧池的顶部设置有一甲烷气体排放口。
在本发明的一个优选实施例中，所述好氧池分为第一好氧池和第二好氧池，所述第一好氧池通过设置在所述第一好氧池与所述厌氧池之间池壁上的第五通流孔连通，在所述第一好氧池的顶部设置有第一清洗液加注口和出液口，在所述第一好氧池内设置有第一好氧处理模组，在所述第二好氧处理池的顶部设置有第二清洗液加注口、进液口和出液口，在所述第二好氧处理池内设置有第二好氧处理模组;所述第一好氧池上的第一清洗液加注口通过第一清洗液加注管和第一清洗液加注控制阀与清洗液A储罐连接，所述第一好氧池上的出液口通过第一出液管、若干第一吸水泵与所述第二好氧池的进液口连接，所述第二好氧池上的第二清洗液加注口通过第二清洗液加注管和第二清洗液加注控制阀与清洗液B储罐连接。
在本发明的一个优选实施例中，所述MBR膜过滤装置包括第一MBR过滤器、第二MBR过滤器、第一曝气风机、第二曝气风机和中水储罐，所述第一MBR过滤器、第二MBR过滤器分别设置在所述第一好氧池和第二好氧池内，所述第一MBR过滤器和第二MBR过滤器通过曝气管道与所述第一曝气风机和第二曝气风机连接，所述中水储罐上设置有一进液口和一出液口，所述中水储罐的进液口通过第二出液管、若干第二吸水泵与所述第二好氧池的出液口连接，所述中水储罐上的出液口通过中水输送控制阀和中水输送管连接所述pH调节装置。
由于采用了如上的技术方案，经过本发明处理后的餐厨垃圾其排放污水符合污水综合排放标准(GB8978-1996)中的排放标准。
