申请日2019.12.27
公开(公告)日2020.04.07
IPC分类号C02F11/13; F23G5/30; F23G5/44; F23G7/00; F26B21/14
摘要
本发明涉及干化污泥焚烧技术领域，尤其为一种具有预热功能的过热蒸汽干化污泥焚烧装置，包括循环流化床锅炉和连接管，所述循环流化床锅炉右侧通过连接管固定连接有分离器，所述分离器顶端通过连接管固定连接有烟气处理器，所述分离器底端通过连接管固定连接有送料器，所述循环流化床锅炉顶端通过连接管固定连接有风机;本发明中，通过设置的循环流化床锅炉、除尘器、干燥塔和预热箱，以过热蒸汽为干燥介质直接与物料接触从而去除水分，且对进料时提前进行预热，节能效果显著，在用于工业生产的过热蒸汽干燥机的比能耗，大大低于热风干燥，因为无传质阻力，干燥速率提高，缩短干燥时间，有效利用富余过热蒸汽，节约能源。
权利要求书
1.一种具有预热功能的过热蒸汽干化污泥焚烧装置，包括循环流化床锅炉(1)和连接管，其特征在于：
所述循环流化床锅炉(1)右侧通过第一连接管(201)固定有分离器(3)，所述分离器(3)顶端通过第二连接管(202)固定有烟气处理器(4)，
所述分离器(3)底端通过第三连接管(203)固定有送料器(5)，所述送料器(5)与循环流化床锅炉(1)下部连通;
所述循环流化床锅炉(1)顶端通过第四连接管(204)固定连接有风机(6)，所述风机(6)输出端通过第五连接管(205)固定有干燥塔(7)，
所述干燥塔(7)顶端通过第六连接管(206)固定有除尘器(8)，
所述干燥塔(7)右侧通过第七连接管(207)固定连接有预热箱(9)，所述预热箱(9)底端固定连接有排水管(10)，所述预热箱(9)右侧通过第八连接管(208)固定连接有定量管(11)，所述定量管(11)顶端固定连接有料箱(12);
所述除尘器(8)的底部通过第九连接管(209)与循环流化床锅炉(1)连通;
所述除尘器(8)的顶面通过第十连接管(210)与预热箱(9)连通，所述第十连接管(210)通过第十一连接管(211)与第二连接管(202)连通。
2.根据权利要求1所述的一种具有预热功能的过热蒸汽干化污泥焚烧装置，其特征在于：所述料箱(12)顶端固定连接有安装杆(13)，所述安装杆(13)后端面固定连接有电机(14)，所述电机(14)主轴末端固定连接有套管(15)，所述套管(15)内侧滑动连接有套杆(16)，所述套杆(16)左侧固定连接有安装块(17)，所述套杆(16)上套至有弹簧(18)，所述安装块(17)后端面通过转轴转动连接有套筒(23)，所述套筒(23)内侧滑动连接有滑杆(24)，所述滑杆(24)左侧固定连接有滑块(19)，所述滑块(19)内侧滑动连接有限位杆(20)，所述滑块(19)左侧固定连接有连接杆(21)，所述连接杆(21)底端固定连接有压块(22)。
3.根据权利要求2所述的一种具有预热功能的过热蒸汽干化污泥焚烧装置，其特征在于：所述套杆(16)右侧与所述套管(15)固定连接，所述弹簧(18)设置在所述套杆(16)的周向位置，所述限位杆(20)底端与所述料箱(12)固定连接。
4.根据权利要求2所述的一种具有预热功能的过热蒸汽干化污泥焚烧装置，其特征在于：所述料箱(12)底端开设有下料槽，所述料箱(12)内侧开设有安装槽，所述料箱(12)的下料槽内侧壁底端与所述料箱(12)的安装槽相互连通，所述定量管(11)外侧与所述料箱(12)的安装槽固定连接，所述定量管(11)设置在所述料箱(12)的下料槽底端右侧，所述料箱(12)的直径为所述定量管(11)直径的1.4倍，所述压块(22)的运动轨迹为直线装，所述定量管(11)设置在所述压块(22)的运动轨迹上，所述压块(22)外侧与所述定量管(11)内侧壁滑动连接。
说明书
一种具有预热功能的过热蒸汽干化污泥焚烧装置
技术领域
本发明涉及干化污泥焚烧技术领域，具体为一种具有预热功能的过热蒸汽干化污泥焚烧装置。
背景技术
过热蒸汽干燥是指以过热蒸汽为干燥介质直接与物料接触从而去除水分的一种新型干燥方式，与热风干燥相比，具有节能效果显著、干燥品质好、传热传质效率高、无失火和爆炸危险等特点，特别适合于木材、煤、糟渣类等易燃烧或含水率高附加值低的产品干燥，因此，对一种具有预热功能的过热蒸汽干化污泥焚烧装置的需求日益增长。
目前市场上存在的大部分干化污泥焚烧装置均是使用热风干燥，装置能耗大，传质阻力大，干燥效率慢，且余热废热浪费，且传统的干化污泥焚烧装置在使用时具是人工半自动下料，操作麻烦，费时费力，人工成本较高，且效率低，因此，针对上述问题提出一种具有预热功能的过热蒸汽干化污泥焚烧装置。
发明内容
本发明的目的在于提供一种具有预热功能的过热蒸汽干化污泥焚烧装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
一种具有预热功能的过热蒸汽干化污泥焚烧装置，包括循环流化床锅炉和连接管，
所述循环流化床锅炉右侧通过第一连接管固定有分离器，所述分离器顶端通过第二连接管固定有烟气处理器，
所述分离器底端通过第三连接管固定有送料器，所述送料器与循环流化床锅炉下部连通;
所述循环流化床锅炉顶端通过第四连接管固定连接有风机，所述风机输出端通过第五连接管固定有干燥塔，
所述干燥塔顶端通过第六连接管固定有除尘器，
所述干燥塔右侧通过第七连接管固定连接有预热箱，所述预热箱底端固定连接有排水管，所述预热箱右侧通过第八连接管固定连接有定量管，所述定量管顶端固定连接有料箱;
所述除尘器的底部通过第九连接管与循环流化床锅炉连通;
所述除尘器的顶面通过第十连接管与预热箱连通，所述第十连接管通过第十一连接管与第二连接管连通。
其进一步技术方案在于：
所述料箱顶端固定连接有安装杆，所述安装杆后端面固定连接有电机，所述电机主轴末端固定连接有套管，所述套管内侧滑动连接有套杆，所述套杆左侧固定连接有安装块，所述套杆上套至有弹簧，所述安装块后端面通过转轴转动连接有套筒，所述套筒内侧滑动连接有滑杆，所述滑杆左侧固定连接有滑块，所述滑块内侧滑动连接有限位杆，所述滑块左侧固定连接有连接杆，所述连接杆底端固定连接有压块。
所述套杆右侧与所述套管固定连接，所述弹簧设置在所述套杆的周向位置，所述限位杆底端与所述料箱固定连接。
所述料箱底端开设有下料槽，所述料箱内侧开设有安装槽，所述料箱的下料槽内侧壁底端与所述料箱的安装槽相互连通，所述定量管外侧与所述料箱的安装槽固定连接，所述定量管设置在所述料箱的下料槽底端右侧，所述料箱的直径为所述定量管直径的1.4倍，所述压块的运动轨迹为直线装，所述定量管设置在所述压块的运动轨迹上，所述压块外侧与所述定量管内侧壁滑动连接。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
1、本发明中，通过设置的循环流化床锅炉、除尘器、干燥塔和预热箱，以过热蒸汽为干燥介质直接与物料接触从而去除水分，且对进料时提前进行预热，节能效果显著，在用于工业生产的过热蒸汽干燥机的比能耗，大大低于热风干燥，因为无传质阻力，干燥速率提高，缩短干燥时间，有效利用富余过热蒸汽，节约能源。
2、本发明中，通过设置的套管、套杆、弹簧、滑块和限位杆，电机运行带动套管转动，套筒在滑杆上滑动，从而调动滑块在限位杆做间歇性往复运动，从而带动压块做间歇性往复运动，实现装置间歇性的定量输送物料，节省人工成本，操作简单，省时省力，提高装置下料的便捷性，提高装置的干燥效率。（发明人徐飞;杨陆钢;张艳）
