申请日 20200924
公开（公告）日 20201215
IPC分类号 C02F9/10
摘要
本发明公开了一种混凝土生产废水回收装置，该回收装置为三层中空圆筒状，三层中空圆筒分别为一级过滤区、二级过滤区和清洁区，所述二级过滤区围绕在一级过滤区的外侧形成圆环状，所述清洁区围绕在二级过滤区的外侧形成圆环状，隔离墙上设有与清洁区连通的二级过滤网，所述清洁区使用隔板依次分隔成5个区域，每层隔板上方设置有滤网使废水流入下一个区域，所述蒸发区内设有蒸发装置和蒸发液出口，所述三级清洁区通过管道连通至蒸发装置上部将废水引至蒸发装置上。本发明该装置将废水经过层层过滤及沉淀，且利用梯度状排列的过滤池将废水进行层层过滤，无需能耗，最终通过瞬间接触将废水蒸发，进一步将废水中的盐除去后，蒸发的水流出进行回收。
权利要求书
1.一种混凝土生产废水回收装置，其特征在于：该回收装置为三层中空圆筒状，三层中空圆筒分别为一级过滤区、二级过滤区和清洁区，所述二级过滤区围绕在一级过滤区的外侧形成圆环状，一级过滤区和二级过滤区之间为圆筒状的一级过滤网，所述清洁区围绕在二级过滤区的外侧形成圆环状，且二级过滤区和清洁区之间为圆筒状的隔离墙，该隔离墙上设有与清洁区连通的二级过滤网，所述清洁区使用隔板依次分隔成滤液区、一级清洁区、二级清洁区、三级清洁区和蒸发区，其中滤液区、一级清洁区、二级清洁区、三级清洁区之间设有依次降低的隔板呈阶梯状分布，且每层隔板上方设置有滤网使废水流入下一个区域，所述蒸发区内设有蒸发装置和蒸发液出口，所述三级清洁区通过管道连通至蒸发装置上部将废水引至蒸发装置上。
2.根据权利要求1所述的一种混凝土生产废水回收装置，其特征在于：所述一级过滤区可转动地套设在二级过滤区的内部，该一级过滤区的底部设有轴承并通过该轴承设置电机连接，使电机带动一级过滤区的转动。
3.根据权利要求2所述的一种混凝土生产废水回收装置，其特征在于：所述一级过滤网的目数为50-80目，该一级过滤网与整个回收装置的上部齐平。
4.根据权利要求3所述的一种混凝土生产废水回收装置，其特征在于：所述二级过滤网设置在隔离墙的中部且连通二级过滤区和滤液区，所述滤液区的上部与整个装置的上部开口齐平。
5.根据权利要求4所述的一种混凝土生产废水回收装置，其特征在于：所述上隔板由滤液区、一级清洁区、二级清洁区、三级清洁区依次降低20cm，且在隔板水位低的一侧设置落水管。
6.根据权利要求5所述的一种混凝土生产废水回收装置，其特征在于：所述落水管为长扁管道，其宽度与隔板的宽度一致，且长度为隔板长度的三分之二，该落水管紧贴隔板固定使上一区域留下的水直接由落水管从底部进入下一区域。
7.根据权利要求1所述的一种混凝土生产废水回收装置，其特征在于：所述蒸发装置包括圆辊、辊芯、刮板和集料槽，所述圆辊为金属棍，所述辊芯为电热板并连通电源使其加热的时候圆辊的表面为高温，所述三级清洁区连通的管道的出水口设置在圆辊的正上方，该出水口处设有出水槽，该出水槽的底部设有细缝或细孔使水慢慢留下接触圆辊的表面受热蒸发，所述圆辊的左上方和右上方设有挡板，所述刮板倾斜设置在圆辊的侧边且固定在集料槽侧边上。
8.根据权利要求1所述的一种混凝土生产废水回收装置，其特征在于：所述集料槽位于挡板的下方，所述圆辊铁辊，所述蒸发液出口设置在蒸发区的中部。
说明书
一种混凝土生产废水回收装置
技术领域
本发明涉混凝土废水处理技术领域，具体属于一种混凝土生产废水回收装置。
背景技术
混凝土搅拌车是将混凝土生产厂搅拌好的混凝土送到施工工地、卸料后返回生产厂的一种运输设备，搅拌车上的混凝土罐和进、出料斗等处一般残留有混凝土，在使用后必须及时用水清洗干净。在清理搅拌车时，搅拌车排出的废水中含有大量的石块、沙粒和水泥浆。目前市场上应用的处理办法大多是利用沉淀池将沙石沉淀、回收，而将废水排入下水道。这样的废水处理方式存在一个不足，就是会对水造成较大的浪费，从而影响成本。而且废水处理不好排出容易形成堵塞，所以解决上述问题非常必要。
发明内容
本发明的目的在于提供一种混凝土生产废水回收装置，该装置将废水经过层层过滤及沉淀，且利用梯度状排列的过滤池将废水进行层层过滤，无需能耗，最终通过瞬间接触将废水蒸发，进一步将废水中的盐除去后，蒸发的水流出进行回收。
为了实现上述目的，本发明采用以下技术方案：
一种混凝土生产废水回收装置，该回收装置为三层中空圆筒状，三层中空圆筒分别为一级过滤区、二级过滤区和清洁区，所述二级过滤区围绕在一级过滤区的外侧形成圆环状，一级过滤区和二级过滤区之间为圆筒状的一级过滤网，所述清洁区围绕在二级过滤区的外侧形成圆环状，且二级过滤区和清洁区之间为圆筒状的隔离墙，该隔离墙上设有与清洁区连通的二级过滤网，所述清洁区使用隔板依次分隔成滤液区、一级清洁区、二级清洁区、三级清洁区和蒸发区，其中滤液区、一级清洁区、二级清洁区、三级清洁区之间设有依次降低的隔板呈阶梯状分布，且每层隔板上方设置有滤网使废水流入下一个区域，所述蒸发区内设有蒸发装置和蒸发液出口，所述三级清洁区通过管道连通至蒸发装置上部将废水引至蒸发装置上。
进一步地，所述一级过滤区可转动地套设在二级过滤区的内部，该一级过滤区的底部设有轴承并通过该轴承设置电机连接，使电机带动一级过滤区的转动。
进一步地，所述一级过滤网的目数为50-80目，该一级过滤网与整个回收装置的上部齐平。
进一步地，所述二级过滤网设置在隔离墙的中部且连通二级过滤区和滤液区，所述滤液区的上部与整个装置的上部开口齐平。
进一步地，所述上隔板由滤液区、一级清洁区、二级清洁区、三级清洁区依次降低20cm，且在隔板水位低的一侧设置落水管。
进一步地，所述落水管为长扁管道，其宽度与隔板的宽度一致，且长度为隔板长度的三分之二，该落水管紧贴隔板固定使上一区域留下的水直接由落水管从底部进入下一区域。
进一步地，所述蒸发装置包括圆辊、辊芯、刮板和集料槽，所述圆辊为金属棍，所述辊芯为电热板并连通电源使其加热的时候圆辊的表面为高温，所述三级清洁区连通的管道的出水口设置在圆辊的正上方，该出水口出设有出水槽，该出水槽的底部设有细缝或细孔使水慢慢留下接触圆辊的表面受热蒸发，所述圆辊的左上方和右上方设有挡板，所述刮板倾斜设置在圆辊的侧边且固定在集料槽侧边上。
进一步地，所述集料槽位于挡板的下方，所述圆辊铁辊，所述蒸发液出口设置在蒸发区的中部。
综上所述，由于本发明采用了上述技术方案，本发明具有以下技术效果：
(1)本发明在回收装置的中心处设置以及过滤区可以将废水进行第一次过滤，将大的固体物质过滤留在一级过滤区中，而且设置成可转动的，便于废水快速过滤出至外侧的二级过滤区中，而且在转动的过程中一级过滤网与水形成相对运动减少堵塞；
(2)本发明通过将二级过滤网设置在隔墙的中下部，使废水从底部进入到滤液区中，便于废水中的悬浮物沉淀下来；
(3)本发明通过设置阶梯状的滤液区、一级清洁区、二级清洁区、三级清洁区便于形成多层废水的沉淀清洁区，而且设置落水管使废水均是从下部进入到下一区域便于废水中的物质沉淀，经过多级沉淀达到清洁目的；
(4)本发明中的蒸发装置通过设置加热的圆辊，使经过多成沉淀的废水进入从出水口的水槽中落下与圆辊接触，圆辊的高温使落下的少量废水瞬间蒸发，加快清洁速度，而且蒸发后的固体物质附在圆辊表面，通过刮板刮下至集料槽；
整个装置结构简单，但是实用且造价低廉，便于推广使用。
发明人 （朱水平;唐惠琴;黄燕玲;许光海;韦光台;陈光明;）
