申请日 20190923
公开（公告）日 20201208
IPC分类号 C02F9/10; C01D3/06; C01D3/14; C02F101/10; C02F103/34
摘要
本实用新型属于废水处理技术领域，具体涉及一种从制备粘结永磁铁氧体磁粉的废水中回收氯化钠的装置。本实用新型提供的装置利用制备粘结永磁铁氧体磁粉过程中产生的热量对废水进行结晶、浓缩，并且能对废水中的盐进行分离，得到可利用的氯化钠，提高了资源利用率。
权利要求书
1.一种从制备粘结永磁铁氧体磁粉的废水中回收氯化钠的装置，其特征在于，依托于粘结永磁铁氧体磁粉的制备装置构建而成；依据废水流向，包括依次连接的过滤-纳滤系统(1)、浓缩系统(2)和蒸发结晶系统(3)；
所述过滤-纳滤系统(1)包括第I废水入口(1-1)，所述第I废水入口(1-1)与粘结永磁铁氧体磁粉制备装置的废水出口连接；
所述过滤-纳滤系统(1)包括盐泥出口(1-2)、清水出口(1-3)和含盐废水出口(1-4)；所述含盐废水出口(1-4)与浓缩系统(2)连接；
所述浓缩系统(2)包括第II废水入口(2-1)和浓缩用热源入口(2-2)，所述第II废水入口(2-1)与所述含盐废水出口(1-4)连接；所述浓缩用热源入口(2-2)与粘结永磁铁氧体磁粉制备装置的第I热源排出口连接；
所述浓缩系统(2)包括浓缩含盐废水出口(2-3)和浓缩冷凝水出口(2-4)，所述浓缩含盐废水出口(2-3)与所述蒸发结晶系统(3)连接；
所述蒸发结晶系统(3)包括第III废水入口(3-1)和结晶用热源入口(3-2)，所述第III废水入口(3-1)与所述浓缩含盐废水出口(2-3)连接；所述结晶用热源入口(3-2)与粘结永磁铁氧体磁粉制备装置的第II热源排出口连接；
所述蒸发结晶系统(3)包括氯化钠出口(3-3)和结晶冷凝水出口(3-4)。
2.如权利要求1所述的装置，其特征在于，所述粘结永磁铁氧体磁粉的制备装置包括依次连接的回转窑(L1)、料球冷却筒(L2)、球磨系统(L3)、酸洗系统(L4)、水洗系统(L5)、料粉干燥系统(L6)和料粉包装系统(L7)。
3.如权利要求2所述的装置，其特征在于，所述料球冷却筒(L2)有冷却管道，用于通入冷却水。
4.如权利要求3所述的装置，其特征在于，所述冷却管道的出水口与蒸发结晶系统(3)的结晶用热源入口(3-2)连接，用于实现余热利用。
5.如权利要求2或3所述的装置，其特征在于，所述料粉干燥系统(L6)有热量通道，用于通入干燥料粉所需的热量。
6.如权利要求5所述的装置，其特征在于，所述热量通道的出口与浓缩系统(2)的浓缩用热源入口(2-2)连接，用于实现余热利用。
7.如权利要求2所述的装置，其特征在于，所述过滤-纳滤系统(1)的第I废水入口(1-1)与水洗系统(L5)的排水口连接。
8.如权利要求2或7所述的装置，其特征在于，所述清水出口(1-3)、浓缩冷凝水出口(2-4)和结晶冷凝水出口(3-4)分别与所述粘结永磁铁氧体磁粉制备装置中的酸洗系统(L4)连接，用于实现水的循环利用。
9.如权利要求1所述的装置，其特征在于，所述过滤-纳滤系统(1)包括顺次连接的过滤部件和纳滤部件。
10.如权利要求9所述的装置，其特征在于，所述纳滤部件中设置有纳滤膜，所述纳滤膜纳包括德兰梅尔RS系列RS8-C型、埃姆媞无锡分离技术有限公司的埃姆媞Amestec商用HSX-NF6或者HSX-NF7XX纳滤单元、或者美国科氏公司的KOCH-S系列KOCH-SR100系列纳滤膜。
说明书
一种从制备粘结永磁铁氧体磁粉的废水中回收氯化钠的装置
技术领域
本实用新型属于废水处理技术领域，具体涉及一种从制备粘结永磁铁氧体磁粉的废水中回收氯化钠的装置。
背景技术
永磁铁氧体预烧料是以铁红(Fe2O3)/轧钢铁鳞(Fe3O4)与碳酸锶(SrCO3)为主料，再加入氯化锶(SrCl2)、氧化硅(SiO2)、氧化铝(Al2O3)等添加剂在回转窑中预烧制造的永磁材料，可通过烧结成型或粘结成型，制造永磁铁氧体器件制品。
粘结成型用永磁铁氧体材料是以永磁铁氧体预烧料为原材料，经过细磨、酸洗、水洗、干燥等复杂工序生产的超细磁粉，这类磁粉具有较高附加值，但是生产过程中会产生大量的高含盐的废水。这是因为粘结成型用永磁铁氧体材料的有三个氯根来源：原材料铁红和氯化锶中含有氯根、酸洗过程使用盐酸而引入氯根，而在后续水洗过程中需加入片碱和生石灰进行酸碱中和，反应后会产生氯化钠或氯化钙，因此，形成了氯化钠浓度较高的含盐废水。若将这些废水直接蒸发结晶生成杂盐作为废弃物排放，会给环境带来很大的负担，而且蒸发结晶效率很低，杂盐的回收率也很低。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种从制备粘结永磁铁氧体磁粉的废水中回收氯化钠的装置，本实用新型提供的装置无需借助外界热源，实现对制备粘结永磁铁氧体磁粉废水的处理。
为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
本实用新型提供了一种从制备粘结永磁铁氧体磁粉的废水中回收氯化钠的装置，依托于粘结永磁铁氧体磁粉的制备装置构建而成；依据废水流向，包括依次连接的过滤-纳滤系统1、浓缩系统2和蒸发结晶系统3；
所述过滤-纳滤系统1包括第I废水入口1-1，所述第I废水入口 1-1与粘结永磁铁氧体磁粉制备装置的废水出口连接；
所述过滤-纳滤系统1包括盐泥出口1-2、清水出口1-3和含盐废水出口1-4；所述含盐废水出口1-4与浓缩系统2连接；
所述浓缩系统2包括第II废水入口2-1和浓缩用热源入口2-2，所述第II废水入口2-1与所述含盐废水出口1-4连接；所述浓缩用热源入口2-2与粘结永磁铁氧体磁粉制备装置的第I热源排出口连接；
所述浓缩系统2包括浓缩含盐废水出口2-3和浓缩冷凝水出口 2-4，所述浓缩含盐废水出口2-3与所述蒸发结晶系统3连接；
所述蒸发结晶系统3包括第III废水入口3-1和结晶用热源入口 3-2，所述第III废水入口3-1与所述浓缩含盐废水出口2-3连接；所述结晶用热源入口3-2与粘结永磁铁氧体磁粉制备装置的第II热源排出口连接；
所述蒸发结晶系统3包括氯化钠出口3-3和结晶冷凝水出口3-4。
优选的，所述粘结永磁铁氧体磁粉的制备装置包括依次连接的回转窑L1、料球冷却筒L2、球磨系统L3、酸洗系统L4、水洗系统L5、料粉干燥系统L6和料粉包装系统L7。
优选的，所述料球冷却筒L2有冷却管道，用于通入冷却水。
优选的，所述冷却管道的出水口与蒸发结晶系统3的结晶用热源入口3-2连接，用于实现余热利用。
优选的，所述料粉干燥系统L6有热量通道，用于通入干燥料粉所需的热量。
优选的，所述热量通道的出口与浓缩系统2的浓缩用热源入口 2-2连接，用于实现余热利用。
优选的，所述过滤-纳滤系统1的第I废水入口1-1与水洗系统L5的排水口连接。
优选的，所述清水出口1-3、浓缩冷凝水出口2-4和结晶冷凝水出口3-4分别与所述粘结永磁铁氧体磁粉制备装置中的酸洗系统L4 连接，用于实现水的循环利用。
优选的，所述过滤-纳滤系统1包括顺次连接的过滤部件和纳滤部件。
优选的，所述纳滤部件中设置有纳滤膜，所述纳滤膜纳包括德兰梅尔RS系列RS8-C型、埃姆媞无锡分离技术有限公司的埃姆媞 Amestec商用HSX-NF6或者HSX-NF7XX纳滤单元、或者美国科氏公司的KOCH-S系列KOCH-SR100系列纳滤膜。
本实用新型提供的装置利用制备粘结永磁铁氧体磁粉过程中产生的热量对废水进行结晶、浓缩，并且能对废水中的盐进行分离，得到可利用的氯化钠，提高了资源利用率。本实用新型提供的装置还能将废水处理过程中产生的净水进行循环再利用，提高了水资源的利用率。
发明人 （刘荣明;耿赵文;张鹏杰;胡国辉;周超;黄可淼;李志宏;贾立颖;王倩;李炳山;）
