申请日2020.06.03
公开（公告）日2021.02.19
IPC分类号C02F9/02; C02F9/04; C02F101/16
摘要
本实用新型公开了一种工业污水用氨氮处理设备，涉及污水处理技术领域，为解决现有的工业污水含有大量的氨氮，普通的氨氮处理设备处理速度较慢，无法及时将工业污水处理完毕，影响工业生产的速度的问题。所述沉淀池的一侧安装有过滤罐，所述过滤罐的一侧安装有气水分离罐，所述气水分离罐的一侧安装有超滤模组，所述沉淀池与过滤罐通过第一安装支架连接，所述第一安装支架的上端安装有第一压力泵，所述第一压力泵与沉淀池和过滤罐通过管道连接，所述过滤罐的上端安装有清淤口，所述清淤口与过滤罐焊接连接，所述过滤罐的内部安装有过滤板，所述过滤板与过滤罐通过卡扣连接。
权利要求书
1.一种工业污水用氨氮处理设备，包括沉淀池(1)，其特征在于：所述沉淀池(1)的一侧安装有过滤罐(2)，所述过滤罐(2)的一侧安装有气水分离罐(3)，所述气水分离罐(3)的一侧安装有超滤模组(4)，所述沉淀池(1)与过滤罐(2)通过第一安装支架(5)连接，所述第一安装支架(5)的上端安装有第一压力泵(6)，所述第一压力泵(6)与沉淀池(1)和过滤罐(2)通过管道连接，所述过滤罐(2)的上端安装有清淤口(7)，所述清淤口(7)与过滤罐(2)焊接连接，所述过滤罐(2)的内部安装有过滤板(8)，所述过滤板(8)与过滤罐(2)通过卡扣连接。
2.根据权利要求1所述的一种工业污水用氨氮处理设备，其特征在于：所述过滤罐(2)一侧的下端安装有第二压力泵(9)，所述第二压力泵(9)与过滤罐(2)和气水分离罐(3)均通过管道连接，所述气水分离罐(3)内部的一侧安装有第一换热管(10)，所述气水分离罐(3)内部的另一侧安装有第二换热管(11)，所述第二换热管(11)和第一换热管(10)与过滤罐(2)均焊接连接。
3.根据权利要求1所述的一种工业污水用氨氮处理设备，其特征在于：所述过滤罐(2)的内部安装有气水分离膜(14)，所述气水分离膜(14)与过滤罐(2)通过夹板连接，所述过滤罐(2)上端的一侧安装有pH调节管道(12)，所述过滤罐(2)上端的另一侧安装有氨气收集管道(13)，所述氨气收集管道(13)和pH调节管道(12)与过滤罐(2)均焊接连接。
4.根据权利要求1所述的一种工业污水用氨氮处理设备，其特征在于：所述过滤罐(2)的外部安装有保温层(15)，所述保温层(15)与过滤罐(2)通过卡扣连接，所述过滤罐(2)一侧的下端安装有第三压力泵(16)，所述第三压力泵(16)与过滤罐(2)和超滤模组(4)均通过管道连接。
5.根据权利要求1所述的一种工业污水用氨氮处理设备，其特征在于：所述超滤模组(4)的内部安装有超滤管(19)，所述超滤管(19)与超滤模组(4) 通过卡扣连接,所述超滤管(19)的内部设置有超滤滤材(20)。
6.根据权利要求1所述的一种工业污水用氨氮处理设备，其特征在于：所述气水分离罐(3)上端的两侧均安装有温度计(17)，所述温度计(17)与气水分离罐(3)通过螺纹连接，所述气水分离罐(3)上端的两侧均安装有压力表(18)，所述压力表(18)与气水分离罐(3)通过螺纹连接。
说明书
一种工业污水用氨氮处理设备
技术领域
本实用新型涉及污水处理技术领域，具体为一种工业污水用氨氮处理设备。
背景技术
氨氮废水主要来源于化肥、焦化、石化、制药、食品、垃圾填埋场等，大量氨氮废水排入水体不仅引起水体富营养化、造成水体黑臭，给水处理的难度和成本加大，甚至对人群及生物产生毒害作用，针对氨氮废水的处理工艺有生物法、物化法的各种处理工艺等。
但是，现有的工业污水含有大量的氨氮，普通的氨氮处理设备处理速度较慢，无法及时将工业污水处理完毕，影响工业生产的速度；因此，不满足现有的需求，对此我们提出了一种工业污水用氨氮处理设备。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种工业污水用氨氮处理设备，以解决上述背景技术中提出的工业污水含有大量的氨氮，普通的氨氮处理设备处理速度较慢，无法及时将工业污水处理完毕，影响工业生产的速度的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种工业污水用氨氮处理设备，包括沉淀池，所述沉淀池的一侧安装有过滤罐，所述过滤罐的一侧安装有气水分离罐，所述气水分离罐的一侧安装有超滤模组，所述沉淀池与过滤罐通过第一安装支架连接，所述第一安装支架的上端安装有第一压力泵，所述第一压力泵与沉淀池和过滤罐通过管道连接，所述过滤罐的上端安装有清淤口，所述清淤口与过滤罐焊接连接，所述过滤罐的内部安装有过滤板，所述过滤板与过滤罐通过卡扣连接。
优选的，包括沉淀池所述沉淀池的一侧安装有过滤罐，所述过滤罐的一侧安装有气水分离罐，所述气水分离罐的一侧安装有超滤模组，所述沉淀池与过滤罐通过第一安装支架连接，所述第一安装支架的上端安装有第一压力泵，所述第一压力泵与沉淀池和过滤罐通过管道连接，所述过滤罐的上端安装有清淤口，所述清淤口与过滤罐焊接连接，所述过滤罐的内部安装有过滤板，所述过滤板与过滤罐通过卡扣连接。
优选的，所述过滤罐的内部安装有气水分离膜，所述气水分离膜与过滤罐通过夹板连接，所述过滤罐上端的一侧安装有pH调节管道，所述过滤罐上端的另一侧安装有氨气收集管道，所述氨气收集管道和pH调节管道与过滤罐均焊接连接。
优选的，所述过滤罐的外部安装有保温层，所述保温层与过滤罐通过卡扣连接，所述过滤罐一侧的下端安装有第三压力泵，所述第三压力泵与过滤罐和超滤模组均通过管道连接。
优选的，所述超滤模组的内部安装有超滤管，所述超滤管与超滤模组通过卡扣连接,所述超滤管的内部设置有超滤滤材。
优选的，所述气水分离罐上端的两侧均安装有温度计，所述温度计与气水分离罐通过螺纹连接，所述气水分离罐上端的两侧均安装有压力表，所述压力表与气水分离罐通过螺纹连接。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、本实用新型通过安装第一换热管和第二换热管可以分别使其连接不同的换热器，调节气水分离膜两侧的温度，使其能更快反应产生氨气并使之透过气气水分离膜，加快装置对污水的处理速度，及时将工业污水处理完毕，避免影响工业生产的速度，安装过滤板可以将污水中的悬浮杂质颗粒过滤出来，防止堵塞气水分离膜，保证装置功能性的完整；
2、本实用新型通过安装过滤板可以将污水中的悬浮杂质颗粒过滤出来，防止堵塞气水分离膜，保证装置功能性的完整，安装过滤板可以将污水中的悬浮杂质颗粒过滤出来，防止堵塞气水分离膜，保证装置功能性的完整；
3、本实用新型通过安装超滤滤材可以将污水中的有害物质，彻底过滤干净，提高装置的使用效果，安装温度计和压力表更加方便工作人员调节装置内部的各种反应数据，提高装置的实用性，使装置更加人性化。
（发明人：曹双旭;曹平）
