申请日2020.06.04
公开（公告）日2021.03.05
IPC分类号C02F9/14
摘要
一种利于工厂预制的封闭式污水处理设备，包括箱体，箱体两端分别设有进水管和出水管，箱体内从进水端向出水端依次设有净化腔、沉淀腔、清水储存腔和机泵腔，净化腔内设有曝气装置，曝气装置由空气压缩机进行供气，空气压缩机设置在机泵腔内；沉淀腔与净化腔之间设有第一挡板，第一挡板与箱体顶板之间设有间隙；进水管与净化腔连通，出水管通过输水泵与清水储存腔连通，输水泵设置在机泵腔内；清水储存腔与沉淀腔之间设有过滤板，机泵腔与清水储存腔通过第二挡板隔离。本装置结构简单，可安装在基坑内，不会占用太多地面的空间，整个装置在工厂预制后可以直接运输到使用场地，再经过简单的固定即可使用。
权利要求书
1.一种利于工厂预制的封闭式污水处理设备，包括箱体（1），箱体（1）两端分别设有进水管（91）和出水管（92），其特征在于：箱体（1）内从进水端向出水端依次设有净化腔（2）、沉淀腔（3）、清水储存腔（4）和机泵腔（5），净化腔（2）内设有曝气装置（6），曝气装置（6）由空气压缩机进行供气，空气压缩机设置在机泵腔（5）内；沉淀腔（3）与净化腔（2）之间设有第一挡板（71），第一挡板（71）与箱体（1）顶板之间设有间隙；进水管（91）与净化腔（2）连通，出水管（92）通过输水泵与清水储存腔（4）连通，输水泵设置在机泵腔（5）内；清水储存腔（4）与沉淀腔（3）之间设有过滤板（8），机泵腔（5）与清水储存腔（4）通过第二挡板（72）隔离。
2.根据权利要求1所述的利于工厂预制的封闭式污水处理设备，其特征在于：净化腔（2）内设有气泡分割装置（10），气泡分割装置（10）包括若干竖向设置的立杆（10.1），立杆（10.1）通过支架（10.3）固定，立杆（10.1）上设有若干凸刺（10.2）。
3.根据权利要求2所述的利于工厂预制的封闭式污水处理设备，其特征在于：凸刺（10.2）倾斜向下设置，支架（10.3）底部设有支腿（10.4）。
4.根据权利要求2所述的利于工厂预制的封闭式污水处理设备，其特征在于：净化腔（2）的数量为多个，相邻两个净化腔（2）之间通过第三挡板（73）分隔，第三挡板（73）与箱体（1）顶板之间设有间隙。
5.根据权利要求4所述的利于工厂预制的封闭式污水处理设备，其特征在于：进水管（91）出水一端设置在最边缘的净化腔（2）底部，每个净化腔（2）内均设有气泡分割装置（10）和曝气装置（6）。
6.根据权利要求5所述的利于工厂预制的封闭式污水处理设备，其特征在于：净化腔（2）、沉淀腔（3）、清水储存腔（4）和机泵腔（5）顶部均设有检修人孔（11），检修人孔（11）上设有通气孔。
7.根据权利要求5所述的利于工厂预制的封闭式污水处理设备，其特征在于：机泵腔（5）顶部设有进气管道。
8.根据权利要求2所述的利于工厂预制的封闭式污水处理设备，其特征在于：立杆（10.1）上设有多个环形凸起（12），环形凸起（12）处可拆卸地设有C形弹性套（13），C形弹性套（13）上设置有多个凸刺（10.2），多个凸刺（10.2）环形设置。
9.根据权利要求8所述的利于工厂预制的封闭式污水处理设备，其特征在于：C形弹性套（13）开口两端分别设有弹性带（14）和凸桩（15），弹性带（14）上设有贯穿孔，凸桩（15）用于插入贯穿孔设置。
10.根据权利要求9所述的利于工厂预制的封闭式污水处理设备，其特征在于：C形弹性套（13）、弹性带（14）和凸桩（15）均为橡胶材质，凸桩（15）前端为圆锥形结构。
说明书
利于工厂预制的封闭式污水处理设备
技术领域
本实用新型属于污水处理设备领域，特别涉及一种利于工厂预制的封闭式污水处理设备。
背景技术
现有的污水处理设备，一般采用过滤器来实现，对于工业污水处理，会采用生物流化床和沉降池进行处理，如中国专利文献CN 209292169 U记载的“一种生物流化床污泥控制系统”。采用了微生物降解和物理沉降的方案来进行污水处理。但是该方案采用的降解池和沉降池需要在现场开挖，现场组装设备，施工时间长，而且降解池和沉降池会占用大面积的土地资源，并不环保经济。
因此怎样设计一种能够利于工厂预制的封闭式污水处理设备，来解决占地空间大以及现场施工时间长的缺点，是本方案要解决的技术问题。
发明内容
鉴于背景技术所存在的技术问题，本实用新型所提供的利于工厂预制的封闭式污水处理设备，本装置结构简单，可安装在基坑内，不会占用太多地面的空间，整个装置在工厂预制后可以直接运输到使用场地，再经过简单的固定即可使用。
为了解决上述技术问题，本实用新型采取了如下技术方案来实现：
一种利于工厂预制的封闭式污水处理设备，包括箱体，箱体两端分别设有进水管和出水管，箱体内从进水端向出水端依次设有净化腔、沉淀腔、清水储存腔和机泵腔，净化腔内设有曝气装置，曝气装置由空气压缩机进行供气，空气压缩机设置在机泵腔内；沉淀腔与净化腔之间设有第一挡板，第一挡板与箱体顶板之间设有间隙；进水管与净化腔连通，出水管通过输水泵与清水储存腔连通，输水泵设置在机泵腔内；清水储存腔与沉淀腔之间设有过滤板，机泵腔与清水储存腔通过第二挡板隔离。
优选的方案中，所述的净化腔内设有气泡分割装置，气泡分割装置包括若干竖向设置的立杆，立杆通过支架固定，立杆上设有若干凸刺。
优选的方案中，所述的凸刺倾斜向下设置，支架底部设有支腿。
优选的方案中，所述的净化腔的数量为多个，相邻两个净化腔之间通过第三挡板分隔，第三挡板与箱体顶板之间设有间隙。
优选的方案中，所述的进水管出水一端设置在最边缘的净化腔底部，每个净化腔内均设有气泡分割装置和曝气装置。
优选的方案中，所述的净化腔、沉淀腔、清水储存腔和机泵腔顶部均设有检修人孔，检修人孔上设有通气孔。
优选的方案中，所述的机泵腔顶部设有进气管道。
优选的方案中，所述的立杆上设有多个环形凸起，环形凸起处可拆卸地设有C形弹性套，C形弹性套上设置有多个凸刺，多个凸刺环形设置。
优选的方案中，所述的C形弹性套开口两端分别设有弹性带和凸桩，弹性带上设有贯穿孔，凸桩用于插入贯穿孔设置。
优选的方案中，所述的C形弹性套、弹性带和凸桩均为橡胶材质，凸桩前端为圆锥形结构。
本专利可达到以下有益效果：
本装置结构简单，可安装在基坑内，不会占用太多地面的空间，整个装置在工厂预制后可以直接运输到使用场地，再经过简单的固定即可使用，使用方便。污水通过进水管通入至净化腔内，净化腔内可投入活性微生物，曝气装置为净化腔提供氧气，通过活性微生物的有氧呼吸来降解污水，避免污水发臭，降解后的污水进入至沉淀腔进行物理沉降，清水会透过过滤板进入至清水储存腔，清水储存腔内的清水通过输水泵泵送至其他地方。本装置比较适合大流量的污水处理，适用水体初级净化的场合。
曝气装置产生的气体形成了气泡，气泡撞击到凸刺上形成了小气泡，气泡分割装置有助于提高污水与空气的接触面，进一步提高了微生物的活性。另外，将凸刺设计为可拆卸的结构，便于加工制造和现场安装。
（发明人：马皓）
