申请日2020.06.28
公开（公告）日2021.03.09
IPC分类号E03F3/04; B01D29/03
摘要
本申请涉及排污设备的领域，尤其是涉及一种市政多功能排污管道。其技术方案的要点是：包括管道本体，管道本体包括相互连接的竖直段以及横向段，管道本体的竖直段的内壁上沿着管道本体的周向方向环绕设置有第一安装凸台，第一安装凸台呈闭环状设置，第一安装凸台的中部围设形成供污水通过的通过口，第一安装凸台的下方设置有隔气板，隔气板沿水平方向设置，第一安装凸台上固定连接有安装座，安装座位于隔气板的上方，安装座与隔气板之间固定连接有拉簧，拉簧沿竖直方向设置，当拉簧位于自然状态下时，拉簧向上拉动隔气板盖合于通过口处，本申请具有减少排污管道中的臭气排放至环境中的功能。
权利要求书
1.一种市政多功能排污管道，包括管道本体(1)，所述管道本体(1)包括相互连接的竖直段(101)以及横向段(102)，其特征在于：所述管道本体(1)的竖直段(101)的内壁上沿着所述管道本体(1)的周向方向环绕设置有第一安装凸台(2)，所述第一安装凸台(2)呈闭环状设置，所述第一安装凸台(2)的中部围设形成供污水通过的通过口(21)，所述第一安装凸台(2)的下方设置有隔气板(3)，所述隔气板(3)沿水平方向设置，所述第一安装凸台(2)上固定连接有安装座(4)，所述安装座(4)位于所述隔气板(3)的上方，所述安装座(4)与所述隔气板(3)之间固定连接有拉簧(5)，所述拉簧(5)沿竖直方向设置，当拉簧(5)位于自然状态下时，所述拉簧(5)向上拉动所述隔气板(3)盖合于所述通过口(21)处。
2.根据权利要求1所述的一种市政多功能排污管道，其特征在于：所述第一安装凸台(2)上设置有导向件(7)，所述隔气板(3)沿竖直方向滑移连接于所述导向件(7)上。
3.根据权利要求2所述的一种市政多功能排污管道，其特征在于：所述导向件(7)为导向柱，所述导向柱沿竖直方向设置，所述导向柱的顶端固定连接于所述第一安装凸台(2)的底部，所述隔气板(3)上设置有导向孔(31)，所述隔气板(3)经由所述导向孔(31)滑移连接于所述导向柱中。
4.根据权利要求3所述的一种市政多功能排污管道，其特征在于：所述导向柱的底端固定连接有限位块(8)，所述隔气板(3)与所述限位块(8)之间抵接限位。
5.根据权利要求1所述的一种市政多功能排污管道，其特征在于：所述安装座(4)以及所述拉簧(5)为多组，多组所述安装座(4)以及所述拉簧(5)沿着所述通过口(21)的周缘处呈均匀布置。
6.根据权利要求1所述的一种市政多功能排污管道，其特征在于：所述管道本体(1)内盖合设置有滤网(10)，所述滤网(10)位于所述安装座(4)以及第一安装凸台(2)的正上方。
7.根据权利要求6所述的一种市政多功能排污管道，其特征在于：所述管道本体(1)的内壁上沿着所述管道本体(1)的周向方向环绕设置有第二安装凸台(9)，所述第二安装凸台(9)位于竖直段(101)中，且所述滤网(10)挂持于所述第二安装凸台(9)上。
8.根据权利要求1所述的一种市政多功能排污管道，其特征在于：所述隔气板(3)的上表面处设置有密封垫(6)，当所述隔气板(3)盖合于所述通过口(21)时，所述密封垫(6)与所述第一安装凸台(2)相抵接。
说明书
一种市政多功能排污管道
技术领域
本申请涉及排污设备的领域，尤其是涉及一种市政多功能排污管道。
背景技术
排污管道是指设置在市政道路下的用于排出雨水以及污水的管道，即俗称的“下水管道”，在市政工程中通常称为市政排污管道。
目前，参照图1，为相关技术中的一种排污管道，其主要包括呈圆管状的管道本体1，其中管道本体1包括竖直段101以及横向段102，竖直段101与横向段102之间相互连通，竖直段101用于将地面上的污水向下引流至横向段102中，污水在水压的作用下通过横向段102输送至污水处理站中以对污水进行处理或排放，最终实现污水的运输处理，如此提升了市政环境的卫生程度以及保证了市政环境的净洁。
针对上述中的相关技术，现有的排污管道在对污水进行运输后，污水通常会在排污管道中残留，污水在气温较高时容易发臭，臭气通过排污管道排出至环境中，对环境造成污染，故还有较大的改进空间。
实用新型内容
为了减少排污管道中的臭气排放至环境中，本申请提供一种市政多功能排污管道。
本申请提供的一种市政多功能排污管道采用如下的技术方案：
一种市政多功能排污管道，包括管道本体，所述管道本体包括相互连接的竖直段以及横向段，所述管道本体的竖直段的内壁上沿着所述管道本体的周向方向环绕设置有第一安装凸台，所述第一安装凸台呈闭环状设置，所述第一安装凸台的中部围设形成供污水通过的通过口，所述第一安装凸台的下方设置有隔气板，所述隔气板沿水平方向设置，所述第一安装凸台上固定连接有安装座，所述安装座位于所述隔气板的上方，所述安装座与所述隔气板之间固定连接有拉簧，所述拉簧沿竖直方向设置，当拉簧位于自然状态下时，所述拉簧向上拉动所述隔气板盖合于所述通过口处。
通过采用上述技术方案，拉簧拉动隔气板盖合于通过口处，如此将管道本体进行封闭，使得管道本体内的臭气阻隔于管道本体内，实现了减少臭气散播至市政环境中的效果，同时，当污水流动至管道本体内时，污水下压隔气板，隔气板拉动拉簧产生形变，此时通过口开启，污水得以继续流动至管道本体内，结构巧妙且实用。
优选的，所述第一安装凸台上设置有导向件，所述隔气板沿竖直方向滑移连接于所述导向件上。
通过采用上述技术方案，导向件起到对隔气板沿竖直方向运动时进行导向的作用，使得隔气板在打开通过口以及盖合于通过口时不易产生偏移，保证了隔气板在使用过程中的稳定性。
优选的，所述导向件为导向柱，所述导向柱沿竖直方向设置，所述导向柱的顶端固定连接于所述第一安装凸台的底部，所述隔气板上设置有导向孔，所述隔气板经由所述导向孔滑移连接于所述导向柱中。
通过采用上述技术方案，隔气板经由导向孔滑移于沿竖直方向的导向柱中，导向柱实现了对隔气板进行运动导向的作用。
优选的，所述导向柱的底端固定连接有限位块，所述隔气板与所述限位块之间抵接限位。
通过采用上述技术方案，在隔气板移动的过程中，隔气板与限位块相互抵接，如此起到对隔气板的运动行程进行限制的作用，进而限制了拉簧的形变程度，使得拉簧处于最大拉伸量之内，如此起到保护拉簧的作用。
优选的，所述安装座以及所述拉簧为多组，多组所述安装座以及所述拉簧沿着所述通过口的周缘处呈均匀布置。
通过采用上述技术方案，多组安装座以及拉簧沿着通过口的周缘方向对隔气板施加多个方位的拉力，使得隔气板的受力平衡，且不易产生倾斜，进而使得隔气板盖合于通过口时的密封性得到提升。
优选的，所述管道本体内盖合设置有滤网，所述滤网位于所述安装座以及第一安装凸台的正上方。
通过采用上述技术方案，滤网起到过滤污水中的杂质的作用，进而起到防止杂质流动至通过口处的效果，使得杂质不易堵塞通过口，结构实用。
优选的，所述管道本体的内壁上沿着所述管道本体的周向方向环绕设置有第二安装凸台，所述第二安装凸台位于竖直段中，且所述滤网挂持于所述第二安装凸台上。
通过采用上述技术方案，将滤网挂持于第二安装凸台上即可实现滤网的安装，同时，当需要对滤网进行清理时，将滤网取出即可完成拆卸，拆装过程方便快捷。
优选的，所述隔气板的上表面处设置有密封垫，当所述隔气板盖合于所述通过口时，所述密封垫与所述第一安装凸台相抵接。
通过采用上述技术方案，密封垫起到增加隔气板与第一安装凸台之间的连接密封性的作用，如此进一步提升了隔气板对臭气进行隔除的效果。
综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
1、拉簧拉动隔气板盖合于通过口处，以对管道本体进行封闭，使得管道本体内的臭气阻隔于管道本体内，实现了减少臭气散播至市政环境中的效果，当污水流动至管道本体内时，污水下压隔气板，使得通过口开启，污水流动至管道本体内，结构巧妙且实用；
2、滤网起到过滤污水中的杂质的作用，进而起到防止杂质流动至通过口处的效果，使得杂质不易堵塞通过口，结构实用；
3、密封垫起到增加隔气板与第一安装凸台之间的连接密封性的作用，如此进一步提升了隔气板对臭气进行隔除的效果。
（发明人：文军;刘艳;丁良英;文志强）
