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基于超磁分离的水体净化装置

发布时间:2021-11-5 8:47:07  中国污水处理工程网

申请日2020.05.25

公开(公告)日2021.02.26

IPC分类号C02F1/52; C02F1/48

摘要

本实用新型涉及一种基于超磁分离的水体净化装置,其包括混凝反应器,混凝反应器上端开口;混凝反应器开口处横跨有支架;支架上滑动设置有固定杆以及固定设置有用于驱动固定杆滑动的驱动组件;固定杆上固定设置有用于将磁种导入到混凝反应器中的投放软管。本实用新型能够使得磁种进入混凝反应器中后能够快速的被分散到混凝反应器的各个位置处,有助于磁种快速的吸附污水中的絮凝体、提升了污水处理的效率。

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权利要求书

1.一种基于超磁分离的水体净化装置,包括混凝反应器(1),其特征在于,所述混凝反应器(1)上端开口;所述混凝反应器(1)开口处横跨有支架(2);所述支架(2)上滑动设置有固定杆(3)以及固定设置有用于驱动固定杆(3)滑动的驱动组件(4);所述固定杆(3)上固定设置有用于将磁种导入到混凝反应器(1)中的投放软管(5)。

2.根据权利要求1所述的基于超磁分离的水体净化装置,其特征在于,所述支架(2)包括U形架(21)和安装杆(22),所述U形架(21)设置有两个,两个U形架(21)分别设置在所述混凝反应器(1)开口两对侧位置处;所述安装杆(22)固定设置在两个U形架(21)之间且处于U形架(21)一端处,所述驱动组件(4)设置在安装杆(22)上;所述固定杆(3)两端分别与两个所述U形架(21)滑动卡接。

3.根据权利要求2所述的基于超磁分离的水体净化装置,其特征在于,所述驱动组件(4)包括第一驱动件(41)和丝杆(42),所述第一驱动件(41)固定设置在所述安装杆(22)上,所述丝杆(42)转动设置在所述安装杆(22)上且被第一驱动件(41)驱动绕自身轴线转动,丝杆(42)穿过所述固定杆(3)且与固定杆(3)螺纹连接。

4.根据权利要求1所述的基于超磁分离的水体净化装置,其特征在于,所述投放软管(5)靠近所述混凝反应器(1)一端端部处设置有分流盒(51),分流盒(51)内部与投放软管(5)连通,分流盒(51)靠近混凝反应器(1)开口一侧间隔平行设置有多根分流管(511),分流管(511)一端与分流盒(51)的内部连通,分流管(511)的另一端朝向混凝反应器(1)的开口。

5.根据权利要求4所述的基于超磁分离的水体净化装置,其特征在于,所述投放软管(5)上设置有用于向投放软管(5)中加压的加压泵(52)。

6.根据权利要求1所述的基于超磁分离的水体净化装置,其特征在于,所述固定杆(3)上还设置有用于搅拌所述混凝反应器(1)内部污水的搅拌组件(6)。

7.根据权利要求6所述的基于超磁分离的水体净化装置,其特征在于,所述搅拌组件(6)包括第二驱动件(61)和搅拌件(62),所述第二驱动件(61)固定设置在所述固定杆(3)上且用于驱动所述搅拌件(62)在所述混凝反应器(1)内部进行搅拌动作;搅拌件(62)竖向设置且从混凝反应器(1)开口处伸入到混凝反应器(1)内部。

8.根据权利要求7所述的基于超磁分离的水体净化装置,其特征在于,所述搅拌件(62)包括搅拌轴(621)和搅拌叶片(622),所述搅拌轴(621)竖向设置且被所述第二驱动件(61)驱动绕自身轴线转动;所述搅拌叶片(622)设置有多组,多组搅拌叶片(622)沿搅拌轴(621)的轴线竖向间隔设置。

说明书

一种基于超磁分离的水体净化装置

技术领域

本实用新型涉及水体净化的技术领域,尤其是涉及一种基于超磁分离的水体净化装置。

背景技术

超磁分离技术是一种新型的水体净化技术,其原理为:首先在污水中加入混凝剂以及助凝剂,使得污水中形成由杂质组成的絮凝体,然后再向污水中添加磁种,使得絮凝体受到磁种磁性的作用被吸附在磁种表面,之后再将带有磁种的污水充入到超磁分离机中,使得吸附有絮凝体的磁种被超磁分离机从水中分离出来,从而达到水体净化的目的。

而为了实现磁种的重复利用,分离出来的带有絮凝体的磁种会被送入到磁回收设备中,使得磁种被单独分离出来,然后再将磁种重新送入污水中再次利用,就如现有技术中一篇授权公告号为CN207998521U的中国专利中所公开的一种超磁分离水体净化系统,该种系统包括:混凝反应器,混凝反应器具有进水口、出水口和进磁口;超磁分离设备,超磁分离设备具有进水口、出水口和排絮口;磁回收设备,磁回收设备具有进絮口和出磁口;混凝反应器的出水口通过管道连接超磁分离设备的进水口;超磁分离设备的排絮口通过管道连接磁回收设备的进絮口;磁回收设备的出磁口通过管道连接混凝反应器的进磁口;超磁分离设备中分离出来的带有磁种的絮凝体被送入到磁回收设备中,被分离出来磁种,然后磁种再被送入到混凝反应器中再次被利用,而且磁种是通过与混凝反应器固定连接的管道被送入的。

上述中的现有技术方案存在以下缺陷:磁种从磁回收设备中被分离出来后经过管道被送入到混凝反应器中,因管道与混凝反应器的连接处是被固定的,所以磁种进入混凝反应器后会首先集中在管道出口附近,然后再随着污水的流动被慢慢扩散,该种设计方式中磁种在进入混凝反应器中后,不能马上就被尽可能快速的分布到混凝反应器中的大部分位置处去,不利于磁种快速吸附污水中的絮凝体,故而有待改进。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足,本实用新型的目的是提供一种基于超磁分离的水体净化装置,其能够使得磁种进入混凝反应器中后能够快速的被分散到混凝反应器的各个位置处,有助于磁种快速的吸附污水中的絮凝体、提升了污水处理的效率。

本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的:

一种基于超磁分离的水体净化装置,包括混凝反应器,所述混凝反应器上端开口;所述混凝反应器开口处横跨有支架;所述支架上滑动设置有固定杆以及固定设置有用于驱动固定杆滑动的驱动组件;所述固定杆上固定设置有用于将磁种导入到混凝反应器中的投放软管。

通过采用上述技术方案,支架的设置,为驱动组件和固定杆提供了安装的位置,使得固定杆可以在混凝反应器开口处的上方移动,而且因为投放软管处于固定杆上,使得投放软管可以跟随固定杆在混凝反应器的开口上方移动,而又因为投放软管是用来投放磁种的,所以随着投放软管的运动,磁种就可以被快速的投放到混凝反应器开口处的大部分位置,使得磁种能够更加快速的与污水中的絮凝体结合,提升了污水处理的效率。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为,所述支架包括U形架和安装杆,所述U形架设置有两个,两个U形架分别设置在所述混凝反应器开口两对侧位置处;所述安装杆固定设置在两个U形架之间且处于U形架一端处,所述驱动组件设置在安装杆上;所述固定杆两端分别与两个所述U形架滑动卡接。

通过采用上述技术方案,U形架的设置,将安装杆以及固定杆支撑了起来,以便安装在安装杆以及固定杆上的部件进行工作;安装杆的设置,为驱动组件提供了稳定的安装位置,使得驱动组件能够更加方便的驱动固定杆在U形架上进行滑动;而固定杆两端分别与两个U形架滑动卡接,则使得固定杆在滑动时不易脱离U形架,提升了固定杆滑动的稳定性。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为,所述驱动组件包括第一驱动件和丝杆,所述第一驱动件固定设置在所述安装杆上,所述丝杆转动设置在所述安装杆上且被第一驱动件驱动绕自身轴线转动,丝杆穿过所述固定杆且与固定杆螺纹连接。

通过采用上述技术方案,第一驱动件的设置,为丝杆的运动提供了充足的动力;丝杆的设置,使得丝杆在绕自身轴线转动时,因为固定杆两端分别与两个U形架滑动卡接,固定杆就只能沿着丝杆的轴线进行滑动,而不会发生绕丝杆轴线转动的情况,此时丝杆也就达到驱动固定杆运动的目的。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为,所述投放软管靠近所述混凝反应器一端端部处设置有分流盒,分流盒内部与投放软管连通,分流盒靠近混凝反应器开口一侧间隔平行设置有多根分流管,分流管一端与分流盒的内部连通,分流管的另一端朝向混凝反应器的开口。

通过采用上述技术方案,分流盒的设置,使得投放软管中流出的磁种可以先汇集到一起,然后再通过分流管向外分散,为磁种进一步提升投放面积提供了一个中转站;分流管的设置,使得磁种能够被投放到更多位置处去,提升了磁种的投放面积,有助于磁种快速的分散,进而提升磁种吸附絮凝体的效率。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为,所述投放软管上设置有用于向投放软管中加压的加压泵。

通过采用上述技术方案,加压泵的设置,因为磁种通常被配置为不稳定的浮悬液,所以加压泵可以增加磁种在投放软管中的流速,使得磁种能够更加快速的流出投放软管、分流盒以及分流管,提升磁种投放的效率。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为,所述固定杆上还设置有用于搅拌所述混凝反应器内部污水的搅拌组件。

通过采用上述技术方案,搅拌组件的设置,起到了搅拌混凝反应器中污水的目的,使得磁种能够更加快速的与絮凝体结合,而且因为搅拌组件处于固定杆上,所以磁种进入到混凝器中后,一边下沉的同时,还能够马上横向快速扩散,有助于磁种快速的与絮凝体结合。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为,所述搅拌组件包括第二驱动件和搅拌件,所述第二驱动件固定设置在所述固定杆上且用于驱动所述搅拌件在所述混凝反应器内部进行搅拌动作;搅拌件竖向设置且从混凝反应器开口处伸入到混凝反应器内部。

通过采用上述技术方案,第二驱动件的设置,为搅拌件的转动提供了充足的动力;搅拌件的设置,有助于磁种快速在污水中扩散。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为,所述搅拌件包括搅拌轴和搅拌叶片,所述搅拌轴竖向设置且被所述第二驱动件驱动绕自身轴线转动;所述搅拌叶片设置有多组,多组搅拌叶片沿搅拌轴的轴线竖向间隔设置。

通过采用上述技术方案,搅拌轴的设置,便于带动搅拌叶片绕自身轴线转动,而搅拌叶片的设置,则增加了搅拌的面积,便于磁种的快速扩散。

综上所述,本实用新型包括以下至少一种有益技术效果:

增加了磁种投放的面积,使得磁种在投放时就能够更加的分散,以便磁种快速的与絮凝结合,提升了处理污水的效率;

将搅拌组件设置在固定杆上,使得搅拌组件能够跟随固定杆一起运动,一方面使得磁种在刚投放进入到混凝反应器中时就能够被马上搅拌,有助于磁种快速的分散,另一方面通过搅拌组件的搅拌,使得整个混凝反应器内部的磁种也能够分布的更加均匀,有助于磁种充分吸附絮凝体。

(发明人:蒋建谊;戚汝毅;凌威;张泽佶;刘珂嘉)

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