申请日2020.07.21
公开（公告）日2021.03.12
IPC分类号C02F9/14; C02F103/32; C02F101/30
摘要
本实用新型涉及一种豆制品废水生化处理系统，浓液调节池通过管道与所述固液分离器连接；综合调节池通过管道与所述固液分离器连接；IC反应罐底部通过管道与所述综合调节池连接，所述IC反应罐中上部设有生物活性污泥层，A/O反应器通过管道连接到所述IC反应罐的上部；综合二级沉淀池与所述A/O反应器之间通过管道连接形成循环回路。利用微生物的作用将污染物彻底分解，采用高效IC反应罐运用生物活性污泥去除C0D，运用A/O反应器中的好氧菌、厌氧菌的作用去除BOD，采用IC反应罐相比池体反应效率和处理效率更高；减少了处理过程中的加药量并且减少了处理后的污泥产量，降低了运行成本；利用二级沉淀池，处理豆制品污水的效率更高、更稳定。
权利要求书
1.一种豆制品废水生化处理系统，其特征在于：所述豆制品废水生化处理系统包括：
浓液调节池(1)及固液分离器(2)，所述浓液调节池(1)通过管道与所述固液分离器(2)连接；
综合调节池(3)，所述综合调节池(3)通过管道与所述固液分离器(2)连接；
IC反应罐(4)，所述IC反应罐(4)底部通过管道与所述综合调节池(3)连接，所述IC反应罐(4)底部设有底部布水层(41)，所述IC反应罐(4)中上部设有生物活性污泥层(42)，所述IC反应罐(4)顶部设有气水分离器(43)；
A/O反应器(5)，所述A/O反应器(5)通过管道连接到所述IC反应罐(4)的上部；
综合二级沉淀池(6)，所述综合二级沉淀池(6)与所述A/O反应器(5)之间通过管道连接形成循环回路。
2.根据权利要求1所述的豆制品废水生化处理系统，其特征在于：所述IC反应罐(4)罐体两侧还设有用于将部分出水由罐体顶部回到罐体底部的第一出水内循环水槽(441)和第二出水内循环水槽(442)。
3.根据权利要求1所述的豆制品废水生化处理系统，其特征在于：所述综合调节池(3)与所述IC反应罐(4)之间的管道上以及所述IC反应罐(4)与所述A/O反应器(5)之间的管道上分别设有第一抽水泵流量计(71)和第二抽水泵流量计(72)。
4.根据权利要求1所述的豆制品废水生化处理系统，其特征在于：所述A/O反应器(5)还设有机械搅拌棒(51)。
5.根据权利要求4所述的豆制品废水生化处理系统，其特征在于：所述A/O反应器(5)上部还设有排放口(52)，所述A/O反应器(5)的右下侧还设有进气口(53)。
6.根据权利要求4所述的豆制品废水生化处理系统，其特征在于：所述A/O反应器(5)上还设有内循环管(54)。
7.根据权利要求1所述的豆制品废水生化处理系统，其特征在于：所述浓液调节池(1)上设有污水进水口(11)。
8.根据权利要求1所述的豆制品废水生化处理系统，其特征在于：所述综合二级沉淀池(6)还设有出水口(61)。
9.根据权利要求8所述的豆制品废水生化处理系统，其特征在于：所述综合二级沉淀池(6)下方还设有污泥出口(62)。
说明书
豆制品废水生化处理系统
技术领域
本实用新型涉及豆制品废水生化处理系统，尤其涉及一种豆制品废水生化处理系统。
背景技术
豆制品是以大豆、小豆、青豆、豌豆、蚕豆等豆类为主要原料，经加工而成的食品，大多数豆制品是大豆的豆浆凝固而成的豆腐及其再制品。豆制品主要分为两大类，即以大豆为原料的大豆食品和以其他杂豆为原料的其他豆制品，大豆食品包括大豆粉、豆腐、豆腐丝、豆浆、豆浆粉、豆腐皮、油皮、豆腐干、腐竹、素鸡、素火腿、发酵大豆制品、大豆蛋白粉及其制品、大豆棒、大豆冷冻食品等；发酵性豆制品如天贝、腐乳、豆豉、酸豆浆等。
豆制品在加工时会产生大量的废水，现有技术中的豆制品污水处理主要以物化为主、生化为辅，在此过程中需要向初沉池及气浮池中加药，采用化学沉淀的方式来处理豆制品污水，但由于无法控制加药量，所以这种处理豆制品废水的工艺产泥渣量大、易腐败，从而产生臭气，氨氮、总氮的处理效果达不到预期，这种处理方法运行成本高、废水处理效率低。
实用新型内容
本实用新型针对现有的豆制品污水处理装置存在的上述不足，提供了一种豆制品废水生化处理系统，该豆制品废水生化处理系统解决了现有技术中的豆制品污水处理主要以物化为主、生化为辅，在此过程中需要向初沉池及气浮池中加药，采用化学沉淀的方式来处理豆制品污水，但由于无法控制加药量，所以这种处理豆制品废水的工艺产泥渣量大、易腐败，从而产生臭气，氨氮、总氮的处理效果达不到预期，运行成本高、废水处理效率低的技术难题。
为了达到上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：
一种豆制品废水生化处理系统，包括：
浓液调节池及固液分离器，所述浓液调节池通过管道与所述固液分离器连接；
综合调节池，所述综合调节池通过管道与所述固液分离器连接；
IC反应罐，所述IC反应罐底部通过管道与所述综合调节池连接，所述IC反应罐底部设有底部布水层，所述IC反应罐中上部设有生物活性污泥层，所述IC反应罐顶部设有气水分离器；
A/O反应器，所述A/O反应器通过管道连接到所述IC反应罐的上部；
综合二级沉淀池，所述综合二级沉淀池与所述A/O反应器之间通过管道连接形成循环回路。
进一步地，所述IC反应罐罐体两侧还设有用于将部分出水由罐体顶部回到罐体底部的第一出水内循环水槽和第二出水内循环水槽。
进一步地，所述综合调节池与所述IC反应罐之间的管道上以及所述IC反应罐与所述A/O反应器之间的管道上分别设有第一抽水泵流量计和第二抽水泵流量计。
进一步地，所述A/O反应器还设有机械搅拌棒。
进一步地，所述A/O反应器上部还设有排放口，所述A/O反应器的右下侧还设有进气口。
进一步地，所述A/O反应器上还设有内循环管。
进一步地，所述浓液调节池上设有污水进水口。
进一步地，所述综合二级沉淀池还设有出水口。
进一步地，所述综合二级沉淀池下方还设有污泥出口。
与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：
本实用新型提供的豆制品废水生化处理系统利用微生物的作用将污染物彻底分解，采用高效IC厌氧反应器运用生物活性污泥去除C0D，运用A/O反应器中的好氧菌、厌氧菌的作用去除BOD，该系统采用IC反应罐，相比池体反应效率和处理效率更高；该系统实现了以生化为主的豆制品污水处理系统，减少了处理过程中的加药量并且减少了处理后的污泥产量，降低了运行成本；该系统利用二级沉淀池，采用组合型厌氧和好氧技术使得处理豆制品污水的效率更高、更稳定。
（发明人：朱振宇;高畅;朱彤;徐秀玲）
