申请日2020.10.31
公开（公告）日2021.03.19
IPC分类号C02F9/04; C02F101/10; C02F101/20; C02F103/16
摘要
本发明公开了一种低浓度含砷废水处理工艺，包括以下步骤，步骤一，匀质匀量；步骤二，中和反应；步骤三，泥水分离；步骤四，废水曝气；步骤五，过滤回用；该发明对于低浓度含砷废水的处理，设计有加药预处理，能够有效的使重金属离子变成絮状的沉淀物，然后通过膜物理过滤的方式截留污水中重金属离子，此工艺具有占地面积小，泥量小，能耗低等特点，特别适用于有色冶炼企业低浓度涉砷重金属废水处理，本发明克服现有含砷重金属废水工艺中普遍存在的成本高、能耗大、效率低下、占地面积大、泥量大、二次污染等缺陷，在高效去除废水中重金属离子的同时膜系统也不用离线清洗，运行成本也比较低，安全可靠。
权利要求书
1.一种低浓度含砷废水处理工艺，包括以下步骤，步骤一，匀质匀量；步骤二，中和反应；步骤三，泥水分离；步骤四，废水曝气；步骤五，过滤回用；其特征在于：
其中上述步骤一中，将低浓度含砷重金属的废水通过管网排入调节池，对废水进行匀质匀量，部分三价砷酸根离子氧化成五价砷酸根离子；
其中上述步骤二中，中和反应包括以下步骤：
1）将调节池提升的废水引入中和反应罐；
2）向中和反应罐中加入石灰乳进行反应；
其中上述步骤三中，泥水分离包括以下步骤：
1）将上述步骤二2）中反应后的废水引入浓密机进行初步泥水分离；
2）将分离出的废水上清液引入吸水槽，随后通过提升泵提升至曝气池；
3）将分离出的泥浆引入污泥浓缩池进行浓缩；
4）浓缩后的污泥通过污泥泵引入压滤机，滤出的滤液；
其中上述步骤四中，废水曝气包括以下步骤：
1）向曝气池中通入氧气，对污水进行曝气处理；
2）向曝气池中加入石灰乳、硫酸亚铁；
其中上述步骤五中，将反应后的废水引入NAT膜过滤系统进行深度泥水分离，将分离出的滤液引入回用水池待用。
2.根据权利要求1所述的一种低浓度含砷废水处理工艺，其特征在于：所述步骤一中调节池采用了预曝气方法。
3.根据权利要求1所述的一种低浓度含砷废水处理工艺，其特征在于：所述步骤三4）中压滤机滤出的滤液引入调节池回用。
4.根据权利要求1所述的一种低浓度含砷废水处理工艺，其特征在于：所述步骤四1）中曝气沉淀池设置PH值调节连锁装置，当pH偏低时则二次加石灰调节。
5.根据权利要求1所述的一种低浓度含砷废水处理工艺，其特征在于：所述步骤四2）中，亚铁离子在曝气条件下变成Fe(OH)3,同时三价砷离子也被氧化成五价砷离子，和Fe(OH)3絮体吸附共沉。
6.根据权利要求1所述的一种低浓度含砷废水处理工艺，其特征在于：所述步骤四2）中，向曝气池中加入PAM。
7.根据权利要求1所述的一种低浓度含砷废水处理工艺，其特征在于：所述步骤一中的调节池和步骤四1）中的曝气池均采用罗茨风机供气。
8.根据权利要求1所述的一种低浓度含砷废水处理工艺，其特征在于：所述步骤五中，膜过滤系统滤出的滤渣引入污泥浓缩池进行浓缩处理。
说明书
一种低浓度含砷废水处理工艺
技术领域
本发明涉及废水处理技术领域，具体为一种低浓度含砷废水处理工艺。
背景技术
随着经济的发展，砷的使用越来越多，砷污染越来越严重，砷虽是一种人体必需的微量元素，但是过量的砷会对人体产生不良影响，工业废水中含有大量的砷，因此对含砷的工业废水进行处理达到排放标准才能排放，尽量减少对人体和环境的危害，由于传统的化学处理法通常需要在废水中添加多种化学药剂和碱金属沉淀剂，产生大量的固废，并使得废水中含有大量的Na+、Ca2+、Cl- 和SO42-等可溶性盐类物质无法去除，进而造成管路结垢、设备腐蚀和二次环境污染等问题，此外，传统的化学处理法还存在投资高、能耗高、处理不完全、处理过程产生有毒的污泥和沉淀物等不良后果事。
发明内容
本发明的目的在于提供一种低浓度含砷废水处理工艺，以解决上述背景技术中提出的问题。
为了解决上述技术问题，本发明提供如下技术方案：一种低浓度含砷废水处理工艺，包括以下步骤，步骤一，匀质匀量；步骤二，中和反应；步骤三，泥水分离；步骤四，废水曝气；步骤五，过滤回用；
其中上述步骤一中，将低浓度含砷重金属的废水通过管网排入调节池，对废水进行匀质匀量，部分三价砷酸根离子氧化成五价砷酸根离子；
其中上述步骤二中，中和反应包括以下步骤：
1）将调节池提升的废水引入中和反应罐；
2）向中和反应罐中加入石灰乳进行反应；
其中上述步骤三中，泥水分离包括以下步骤：
1）将上述步骤二2）中反应后的废水引入浓密机进行初步泥水分离；
2）将分离出的废水上清液引入吸水槽，随后通过提升泵提升至曝气池；
3）将分离出的泥浆引入污泥浓缩池进行浓缩；
4）浓缩后的污泥通过污泥泵引入压滤机，滤出的滤液；
其中上述步骤四中，废水曝气包括以下步骤：
1）向曝气池中通入氧气，对污水进行曝气处理；
2）向曝气池中加入石灰乳、硫酸亚铁；
其中上述步骤五中，将反应后的废水引入NAT膜过滤系统进行深度泥水分离，将分离出的滤液引入回用水池待用。
根据上述技术方案，所述步骤一中调节池采用了预曝气方法。
根据上述技术方案，所述步骤三4）中压滤机滤出的滤液引入调节池回用。
根据上述技术方案，所述步骤四1）中曝气沉淀池设置PH值调节连锁装置，当PH偏低时则二次加石灰调节。
根据上述技术方案，所述步骤四2）中，亚铁离子在曝气条件下变成Fe(OH)3,同时三价砷离子也被氧化成五价砷离子，和Fe(OH)3絮体吸附共沉。
根据上述技术方案，所述步骤四2）中，向曝气池中加入PAM。
根据上述技术方案，所述步骤一中的调节池和步骤四1）中的曝气池均采用罗茨风机供气。
根据上述技术方案，所述步骤五中，膜过滤系统滤出的滤渣引入污泥浓缩池进行浓缩处理。
与现有技术相比，本发明所达到的有益效果是：该发明对于低浓度含砷废水的处理，设计有加药预处理，能够有效的使重金属离子变成絮状的沉淀物，然后通过膜物理过滤的方式截留污水中重金属离子，此工艺具有占地面积小，泥量小，能耗低等特点，特别适用于有色冶炼企业低浓度涉砷重金属废水处理，本发明克服现有含砷重金属废水工艺中普遍存在的成本高、能耗大、效率低下、占地面积大、泥量大、二次污染等缺陷，在高效去除废水中重金属离子的同时膜系统也不用离线清洗，运行成本也比较低，安全可靠。
（发明人：马卓煌）
