申请日2021.04.29
公开日期2021.11.19
IPC分类C02F9/14;C02F101/30
摘要
本实用新型涉及锂电池废水处理技术领域，具体为一种锂电池废水处理成套设备，包括混凝池，所述混凝池的右侧设有氧化池，所述氧化池的右侧设有二次沉淀池，所述二次沉淀池的右侧设有膜反应池；本实用新型混凝池中的混凝剂和助凝剂可对废水进行混凝，使部分污染物沉淀后排放到氧化池，氧化池对废水进行生物接触氧化，二次沉淀池对废水再次沉淀后，膜反应池对废水中的有机污染物进行降解，从而使处理后的污水达到排放标准，污泥回流管可将二次沉淀池底部的污泥回流到混凝池中再次进行处理，提高污水处理效果，该设计改变了传统的污水处理设备不方便对锂电池废水进行处理的状况，对锂电池废水进行充分处理，方便进行排放。
权利要求
1.一种锂电池废水处理成套设备，包括混凝池（1），其特征在于：所述混凝池（1）的右侧设有氧化池（2），所述氧化池（2）的右侧设有二次沉淀池（3），所述二次沉淀池（3）的右侧设有膜反应池（4），所述混凝池（1）与所述氧化池（2）之间、所述氧化池（2）与二次沉淀池（3）之间、所述二次沉淀池（3）与膜反应池（4）之间均通过连接管（5）连接，各个所述连接管（5）上均安装有增压泵（51）。
2.如权利要求1所述的锂电池废水处理成套设备，其特征在于：所述混凝池（1）的左侧焊接有进水管（11），所述进水管（11）贯穿混凝池（1）的左侧，所述混凝池（1）的顶部且位于进水管（11）的右侧焊接有投药口（12），所述投药口（12）贯穿混凝池（1）的顶部，所述混凝池（1）的内部且靠近底端处焊接有左右对称分布的隔板一（13），所述隔板一（13）斜向设置在混凝池（1）的内部，所述混凝池（1）的前侧且位于隔板一（13）的下方焊接有排泥口一（14），所述排泥口一（14）贯穿混凝池（1）的前侧。
3.如权利要求1所述的锂电池废水处理成套设备，其特征在于：所述二次沉淀池（3）的内部且靠近底端处焊接有左右对称分布的隔板二（31），所述隔板二（31）斜向设置在二次沉淀池（3）的内部，所述二次沉淀池（3）的前侧焊接有排泥口二（32），所述排泥口二（32）贯穿二次沉淀池（3）的前侧。
4.如权利要求1所述的锂电池废水处理成套设备，其特征在于：所述二次沉淀池（3）的底部与所述混凝池（1）的顶部之间通过污泥回流管（6）连接，所述污泥回流管（6）且位于混凝池（1）的左侧安装有回流泵（61）。
5.如权利要求1所述的锂电池废水处理成套设备，其特征在于：所述混凝池（1）上且位于投药口（12）的右侧安装有搅拌装置（7），所述搅拌装置（7）包括电机（71），所述电机（71）通过螺栓固定在混凝池（1）的顶部，所述电机（71）的下方设有搅拌轴（72），所述搅拌轴（72）贯穿混凝池（1）的顶部，且与电机（71）的输出轴同轴连接，所述搅拌轴（72）上焊接有若干均匀分布的搅拌叶（73）。
6.如权利要求1所述的锂电池废水处理成套设备，其特征在于：所述膜反应池（4）的内部安装有膜组件（41），所述膜反应池（4）的右侧焊接有出水管（42），所述出水管（42）贯穿膜反应池（4）的右侧。
7.如权利要求1所述的锂电池废水处理成套设备，其特征在于：所述膜反应池（4）的顶部且靠近前侧边缘处安装有鼓风机（8），所述鼓风机（8）上连接有鼓风管（81），所述鼓风管（81）的另一端贯穿膜反应池（4）的顶部，且与膜反应池（4）焊接。
8.如权利要求1所述的锂电池废水处理成套设备，其特征在于：所述混凝池（1）、所述氧化池（2）、所述二次沉淀池（3）、所述膜反应池（4）的下方焊接有支架（9）。
说明书
一种锂电池废水处理成套设备
技术领域
本实用新型涉及锂电池废水处理技术领域，具体为一种锂电池废水处理成套设备。
背景技术
锂离子电池，俗称锂电池，一般采用含有锂元素的材料作为电极，是现代高性能电池的代表。锂电池循环性能优越、可快速充放电、充电效率高达100%，而且输出功率大，使用寿命长，广泛应用于多种电子产品。
锂电池生产过程会产生大量废水，生产过程中添加的防腐剂等多种有毒有害和难生化降解物质，使得废水有机污染物、氨氮含量高，成分复杂，生物可降解性能差，直接排放会对环境造成污染。鉴于此，我们提出一种锂电池废水处理成套设备。
实用新型内容
为了弥补以上不足，本实用新型提供了一种锂电池废水处理成套设备。
本实用新型的技术方案是：
一种锂电池废水处理成套设备，包括混凝池，所述混凝池的右侧设有氧化池，所述氧化池的右侧设有二次沉淀池，所述二次沉淀池的右侧设有膜反应池，所述混凝池与所述氧化池之间、所述氧化池与二次沉淀池之间、所述二次沉淀池与膜反应池之间均通过连接管连接，各个所述连接管上均安装有增压泵。
作为优选的技术方案，所述混凝池的左侧焊接有进水管，所述进水管贯穿混凝池的左侧，所述混凝池的顶部且位于进水管的右侧焊接有投药口，所述投药口贯穿混凝池的顶部，所述混凝池的内部且靠近底端处焊接有左右对称分布的隔板一，所述隔板一斜向设置在混凝池的内部，所述混凝池的前侧且位于隔板一的下方焊接有排泥口一，所述排泥口一贯穿混凝池的前侧。
作为优选的技术方案，所述二次沉淀池的内部且靠近底端处焊接有左右对称分布的隔板二，所述隔板二斜向设置在二次沉淀池的内部，所述二次沉淀池的前侧焊接有排泥口二，所述排泥口二贯穿二次沉淀池的前侧。
作为优选的技术方案，所述二次沉淀池的底部与所述混凝池的顶部之间通过污泥回流管连接，所述污泥回流管且位于混凝池的左侧安装有回流泵。
作为优选的技术方案，所述混凝池上且位于投药口的右侧安装有搅拌装置，所述搅拌装置包括电机，所述电机通过螺栓固定在混凝池的顶部，所述电机的下方设有搅拌轴，所述搅拌轴贯穿混凝池的顶部，且与电机的输出轴同轴连接，所述搅拌轴上焊接有若干均匀分布的搅拌叶。
作为优选的技术方案，所述膜反应池的内部安装有膜组件，所述膜反应池的右侧焊接有出水管，所述出水管贯穿膜反应池的右侧。
作为优选的技术方案，所述膜反应池的顶部且靠近前侧边缘处安装有鼓风机，所述鼓风机上连接有鼓风管，所述鼓风管的另一端贯穿膜反应池的顶部，且与膜反应池焊接。
作为优选的技术方案，所述混凝池、所述氧化池、所述二次沉淀池、所述膜反应池的下方焊接有支架。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、本实用新型通过设有混凝池、氧化池、二次沉淀池和膜反应池，混凝池中的混凝剂和助凝剂可对废水进行混凝，使部分污染物沉淀后排放到氧化池，氧化池对废水进行生物接触氧化，二次沉淀池对废水再次沉淀后，膜反应池对废水中的有机污染物进行降解，从而使处理后的污水达到排放标准。
2、本实用新型通过设有污泥回流管和搅拌装置，污泥回流管可将二次沉淀池底部的污泥回流到混凝池中再次进行处理，提高污水处理效果，搅拌装置可在混凝池进行搅拌，使混凝剂和助凝剂与充分混合，方便对废水污染物进行沉淀。
3、本实用新型通过设有鼓风机。鼓风机可向膜反应池内部鼓风，方便膜生物进行反应，提高有机污染物降解效果。
