申请日2020.11.10
公开日期2021.11.02
IPC分类C02F101/14;C02F101/10;C02F9/14
摘要
本实用新型提供一种处理含硫酸盐及氟离子矿井水的系统，包括调节池、UASB反应器、MBR反应器、复合生态滤床单元，调节池用于改善矿井水COD与SO42‑之比，UASB反应器用于去除硫酸盐，MBR反应器用于固液分离，复合生态滤床单元用于除去氟离子。本实用新型是为了解决矿井水硫酸盐浓度及氟离子浓度超标的问题，提供一种高效率、低成本地去除矿井水中硫酸根离子及氟离子的处理系统，采用UASB后连接MBR然后进入后端多层级填料过滤区的系统进行矿井水和生活污水的协同处理，减少工艺步骤和反应池面积，MBR产生的微生物泥主要富集在MBR反应池填料内，减少污泥排泥量，最终出水达到地表III类水中的COD，TDS，F‑和SO42‑的标准。
权利要求
1.一种处理含硫酸盐及氟离子矿井水的系统，其特征在于：包括依次连接的调节池(1)、UASB反应器(2)、MBR反应器(3)和复合生态滤床单元(4)；
所述调节池(1)用于改善矿井水COD与SO42-之比，所述UASB反应器(2)用于去除硫酸盐，所述MBR反应器(3)用于固液分离，所述复合生态滤床单元(4)用于除去氟离子；
所述UASB反应器(2)包括布水器、三相分离器、集气室和集水堰；
所述MBR反应器(3)包括一体式的缺氧池(31)、MBR反应器本体(32)和曝气池(33)，所述MBR反应器本体(32)的污泥回流至所述缺氧池(31)进行反硝化脱氮；
所述复合生态滤床单元(4)包括多介质过滤层(41)和多层级填料过滤区(42)。
2.根据权利要求1所述的一种处理含硫酸盐及氟离子矿井水的系统，其特征在于：所述调节池(1)与矿区生活污水排水管相连，所述调节池(1)中设置潜水搅拌机。
3.根据权利要求1所述的一种处理含硫酸盐及氟离子矿井水的系统，其特征在于：所述UASB反应器(2)设置周边加热装置及控制系统。
4.根据权利要求1所述的一种处理含硫酸盐及氟离子矿井水的系统，其特征在于：所述曝气池(33)使用浸没式平板膜。
5.根据权利要求4所述的一种处理含硫酸盐及氟离子矿井水的系统，其特征在于：所述平板膜材质为PVDF。
6.根据权利要求1所述的一种处理含硫酸盐及氟离子矿井水的系统，其特征在于：所述多层级填料过滤区(42)包括从下至上的煤矸石层、砾石层、煤渣层、河沙层和粉煤灰层。
说明书
一种处理含硫酸盐及氟离子矿井水的系统
技术领域
本实用新型涉及水处理技术领域，具体涉及一种处理含硫酸盐及氟离子矿井水的系统。
背景技术
我国是世界上最大的煤炭生产国和消费国。在大力开展能源结构调整优化的情况下，2019年我国一次能源消费结构中煤炭消费量占比仍然达到57.7％，原煤生产量达到38.5亿吨。而我国煤炭资源集中于内蒙古、陕西、山西、宁夏、甘肃等西北缺水地区，煤矿开采使当地自然水源断流或地下水资源因流入采空区形成矿井水，对水资源影响严重。据统计全国煤炭开采每年损失的矿井水相当于每年工业和民用水量的60％，排水量与缺水量之间的矛盾十分突出，因此煤炭矿区矿井水的回收再利用十分重要。目前煤炭矿区矿井水主要采用混凝、沉淀、过滤、吸附、离子交换等物理化学方法进行处理，处理后的矿井水主要用于矿区生产用水(水力开采、喷淋洗煤、煤炭加工等)、生活用水及矿区绿化等，富余未利用的部分矿井水主要排入地表水系。但矿井水多为高矿化度矿井水，溶解性总固体TDS较高，简单处理后无法利用；现有常规混凝澄清过滤工艺无法达到逐步提高的排水要求，同时由于缺乏受纳水体，随意排放会造成地表水土流失、土壤盐碱化、植被枯萎死亡等问题。因此如何进一步深度处理和净化含盐矿井水以满足排放要求，已成为煤炭矿区能否合理有效处理、回用及排放矿井水最终不可回避的问题。
特定矿区经过常规混凝沉淀工艺处理后的矿井水具有硫酸盐浓度及氟离子浓度超标的特点，在进行回用或达标排放之前需要去除矿井水中多余的硫酸盐及氟离子。在硫酸盐的处理工艺选择上，利用硫酸盐还原菌(SRB)，在严格厌氧的情况下以硫酸盐为最终电子受体来分解有机物是一种高效率、低成本去除矿井水中硫酸盐的方法。这种处理方法要求污水中的COD含量高于硫酸盐含量，因此可以引入矿区生活污水进行同步处理，并通过其后的深度处理去除生活污水中的污染物，从整体上降低矿区矿井水及生活污水的处理费用。在氟离子的处理工艺选择上，目前工业上应用的含氟废水的处理方法主要有沉淀法、电化学法、吸附法、离子交换树脂法及微生物除氟法等，其中吸附法工艺简单、操作简便、吸附容量稳定，可以将废水中的氟离子浓度由10～20mg/L降低到1mg/L，适用于处理含氟量不太高的废水。
发明内容
本实用新型是为了解决矿井水硫酸盐浓度及氟离子浓度超标的问题，提供一种高效率、低成本地去除矿井水中硫酸根离子及氟离子的处理系统，采用UASB后连接MBR然后进入后端多层级填料过滤区的系统进行矿井水和生活污水的协同处理，减少工艺步骤和反应池面积，MBR产生的微生物泥主要富集在MBR反应池填料内，减少污泥排泥量，最终出水达到地表III类水中的COD，TDS，或某些离子(如F-和SO42-)的标准。
本实用新型提供一种处理含硫酸盐及氟离子矿井水的系统，包括依次连接的调节池、UASB反应器、MBR反应器和复合生态滤床单元；
调节池用于改善矿井水COD与SO42-之比，UASB反应器用于去除硫酸盐，MBR反应器用于固液分离，复合生态滤床单元用于除去氟离子；
UASB反应器包括布水器、三相分离器、集气室和集水堰；
MBR反应器包括一体式的缺氧池、MBR反应器本体和曝气池，MBR反应器本体的污泥回流至缺氧池进行反硝化脱氮；
复合生态滤床单元包括多介质过滤层和多层级填料过滤区。
本实用新型所述的一种处理含硫酸盐及氟离子矿井水的系统，作为优选方式，调节池与矿区生活污水排水管相连，调节池中设置潜水搅拌机。
本实用新型所述的一种处理含硫酸盐及氟离子矿井水的系统，作为优选方式，UASB反应器设置周边加热装置及控制系统。
本实用新型所述的一种处理含硫酸盐及氟离子矿井水的系统，作为优选方式，曝气池使用浸没式平板膜。
本实用新型所述的一种处理含硫酸盐及氟离子矿井水的系统，作为优选方式，平板膜材质为PVDF。
本实用新型所述的一种处理含硫酸盐及氟离子矿井水的系统，作为优选方式，多介质过滤层由无烟煤、石英砂、活性炭、活性氧化铝组成。
本实用新型所述的一种处理含硫酸盐及氟离子矿井水的系统，作为优选方式，多层级填料过滤区包括从下至上的煤矸石层、砾石层、煤渣层、河沙层和粉煤灰层。
常规混凝澄清处理后的矿井水进入调节池，同时在调节池内引入生活污水，利用搅拌装置完成污水均质化。调节后的污水COD/SO42-比1.5-2.0左右，pH为7.0～7.5。
调节池1的出水通过离心泵进入UASB反应器2，其内设有布水器、三相分离器、集气室及集水堰。废水以0.5～1.0m/h的上升流速自反应器的底部依次流经污泥床，悬浮污泥床至三相分离器和沉淀区；三相分离器的沉淀器斜壁角度在45O～60O之间，使污泥不致积聚，尽快落入反应区内。污水在UASB反应器2内的停留时间为4-12h，UASB反应器温度为30-35℃，UASB反应器pH为6.5-8.0；
UASB反应器2的出水溢流进入MBR反应器3，MBR反应器为一体式MBR反应池，前端设置缺氧池，后端为曝气池，曝气池内设置PVDF材质的浸没式平板膜，保证出水水质。MBR曝气池内的混合液部分回流至缺氧池实现反硝化脱氮，剩余污泥定期排出。
MBR反应器3的出水进入复合生态滤床4。复合生态滤床包括多介质过滤部分及多层级填料过滤部分，其中多介质过滤部分由无烟煤、石英砂、活性炭、活性氧化铝组成，多层级填料过滤部分选取煤矸石、砾石、煤渣、河沙、粉煤灰从下至上构建。污水在多介质过滤部分的停留时间为0.5小时，在多层级填料过滤部分的停留时间为6小时。
整体系统处理后硫酸盐去除率达到85％～95％，COD(CODCr)浓度降至20mg/L以下，F-浓度降至1mg/L以下。
本实用新型具有以下优点：
(1)同步处理矿区生活污水，节约了矿区生活污水处理设施建设成本及运行费用。
(2)采用微生物法作为脱硫工艺，打破常规处理工艺的局限性，具有处理效率高、适用性强、无二次污染及处理费用低等优点。
(3)采用MBR技术进行污水深度处理，与传统活性污泥法相比具有占地面积小、出水水质优良、容积负荷高等优点。
(4)在去除氟离子之前对矿井水中的硫酸根离子进行脱除，提高了复合生态滤床中吸附剂的使用效率及寿命。
