公布日：2022.02.18
申请日：2020.07.29
分类号：C02F9/04(2006.01)I;C02F1/44(2006.01)N;C02F101/10(2006.01)N;C02F101/30(2006.01)N;C02F103/26(2006.01)N
摘要
本发明公开了一种玉米深加工过程中废水资源化处理方法，将玉米深加工过程中产生的玉米洗涤水、浸泡液提取废水、胚芽离心废水三股废水混合后依次经预处理、陶瓷膜过滤、纳滤膜过滤、反渗透浓缩膜；其中陶瓷膜浓缩液、纳滤浓缩液喷干做饲料原料，反渗透浓水进行环保处理，反渗透产水返回生产中用于原料冲洗、设备冲洗。本发明的方法为玉米深加工企业产生的玉米洗涤水、浸泡液提取废水、胚芽离心废水提供了全新的处理工艺，对玉米深加工过程中的部分废水最大限度的进行资源化处理。
权利要求书
1.一种玉米深加工过程中废水资源化处理方法，其特征在于：包括如下步骤：(1)将玉米洗涤水、浸泡液提取废水、胚芽离心废水混合后预处理；(2)用过滤精度为50～200nm的陶瓷膜对预处理后的废水进行过滤，得陶瓷膜浓缩液和陶瓷膜透析液；(3)将陶瓷膜透析液用截留分子量为200～600的卷式纳滤膜处理，得到纳滤浓缩液和纳滤透过液；其中纳滤浓缩液与步骤(2)中的陶瓷膜浓缩液混合后作为饲料原料回收；(4)将纳滤透过液用NaCl截留率≥
99.5％的反渗透膜浓缩处理，得反渗透产水和反渗透浓缩液，将所述反渗透产水返回玉米深加工生产中进行回用，用于原料冲洗、设备冲洗。
2.根据权利要求1所述的一种玉米深加工过程中废水资源化处理方法，其特征在于：步骤(1)中，所述玉米深加工废水预处理包括将玉米深加工的玉米洗涤水、浸泡液提取废水、胚芽离心废水混合均匀后调节pH值至2～9。
3.根据权利要求1所述的一种玉米深加工过程中废水资源化处理方法，其特征在于：所述步骤(2)的具体参数为：常温操作，平均进压2～3bar，平均出压2～3bar，循环压力2～3bar，循环流量10～12m3/h，浓缩倍数为15～30倍，平均膜通量为105～182LMH。
4.根据权利要求1所述的一种玉米深加工过程中玉米洗涤水、浸泡液提取废水、胚芽离心废水资源化处理方法，其特征在于：步骤(3)中，所述卷式纳滤膜处理的具体参数为：常温操作，平均出压15～25bar，平均膜通量15～33LMH，浓缩倍数为11～13倍。
5.根据权利要求1所述的一种玉米深加工过程中废水资源化处理方法，其特征在于：步骤(3)中，所述卷式纳滤膜处理用于截留陶瓷膜透析液中的大分子有机物、高价盐。
6.根据权利要求1所述的一种玉米深加工过程中玉米洗涤水、浸泡液提取废水、胚芽离心废水资源化处理方法，其特征在于：步骤(3)中，所述纳滤浓缩液与步骤(2)中的陶瓷膜浓缩液混合后，经喷雾干燥得到饲料原料，所述饲料原料的组分包括蛋白质、多糖、肽、氨基酸、有机酸和无机离子。
7.根据权利要求1所述的一种玉米深加工过程中玉米洗涤水、浸泡液提取废水、胚芽离心废水资源化处理方法，其特征在于：步骤(4)中，所述反渗透膜浓缩处理的具体参数为：常温操作，平均出压20～35bar，平均膜通量14～29LMH，浓缩倍数为4～8倍。
8.根据权利要求1所述的一种玉米深加工过程中玉米洗涤水、浸泡液提取废水、胚芽离心废水资源化处理方法，其特征在于：步骤(4)中，所述反渗透产水的电导率≤100us/CM，COD≤200mg/L，用于原料冲洗、设备冲洗，反渗透产水回收率不低于进水量的70％。
发明内容
本发明的目的在于克服现有技术的不足之处，提供了一种玉米深加工过程中的玉米洗涤水、浸泡液提取废水、胚芽离心废水资源化的方法，尝试解决了上述背景技术中玉米深加工的部分废水处理和回收利用的难度大的问题。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：提供了一种玉米深加工过程中的玉米洗涤水、浸泡液提取废水、胚芽离心废水资源化处理方法，包括如下步骤：
(1)将玉米深加工过程中的玉米洗涤水、浸泡液提取废水、胚芽离心废水预处理；
(2)用过滤精度为50～200nm的陶瓷膜对预处理后的废水进行过滤，得陶瓷膜浓缩液和陶瓷膜透析液；
(3)将陶瓷膜透析液用截留分子量为200～600的卷式纳滤膜处理，得到纳滤浓缩液和纳滤透过液；其中纳滤浓缩液与步骤(2)中的陶瓷膜浓缩液混合后作为饲料原料回收；
(4)将纳滤透过液用NaCl截留率≥
99.5％的反渗透膜浓缩处理，得反渗透产水和反渗透浓缩液，将所述反渗透产水返回玉米深加工生产中进行回用，用于原料冲洗、设备冲洗。
在本发明一较佳实施例中，步骤(1)中，所述玉米深加工过程中的玉米洗涤水、浸泡液提取废水、胚芽离心废水预处理包括将三种废水混合均匀后调节pH值至2～9。
在本发明一较佳实施例中，所述步骤(2)的具体参数为：常温操作，平均进压2～3bar，平均出压2～3bar，循环压力2～3bar，循环流量10～12m3/h，浓缩倍数为15～30倍，平均膜通量为105～182LMH。
在本发明一较佳实施例中，步骤(3)中，所述卷式纳滤膜处理的具体参数为：常温操作，平均出压15～25bar，平均膜通量15～33LMH，浓缩倍数为11～13倍。
在本发明一较佳实施例中，步骤(3)中，所述卷式纳滤膜处理用于截留陶瓷膜透析液中的大分子有机物、高价盐。
在本发明一较佳实施例中，步骤(3)中，所述纳滤浓缩液与步骤(2)中的陶瓷膜浓缩液混合后，经喷雾干燥得到饲料原料，所述饲料原料的组分包括蛋白质、多糖、肽、氨基酸、有机酸、钙、镁、钠、钾、磷等无机离子。
在本发明一较佳实施例中，步骤(4)中，所述反渗透膜浓缩处理的具体参数为：常温操作，平均出压20～35bar，平均膜通量14～29LMH，浓缩倍数为4～8倍。
在本发明一较佳实施例中，步骤(4)中，所述反渗透产水的电导率≤100us/CM，COD≤200mg/L。反渗透产水回收率不低于进水量的60％，用于原料冲洗、设备冲洗。
本技术方案与背景技术相比，它具有如下优点：
1.本方案的方法简化了玉米深加工过程中的玉米洗涤水、浸泡液提取废水、胚芽离心废水资源化的过程，对废水进行了资源化处理，减少了废水的排放量；
2.本方案合理设计各个过滤程序，采用污染物分级处理思想，先用陶瓷膜将废水澄清，有效避免了纳滤膜的污堵，对纳滤膜造成不可恢复污染；陶瓷膜滤液再经纳滤膜除杂，截留无机盐、小分子有机物，减少反渗透膜的污染源，提高反渗透膜的产水量和产水水质。
（发明人：吴发辉;方春立;李超群;沈在建;周明;张林华;林丽华;杜梅;方富林;蓝伟光）
